本标准规定了工业机械电气、电子设备及系统保护接地电路连续性试验的试验范围、试验方法和试验记录等要求。 本标准适用于工业机械电气、电子设备及系统的保护接地电路连续性试验。

ICS29.020
中华人民共和国国家标
GB/T24342—2009
工业机械电气设备
保护接地电路连续性试验规范
Electrical equipment of industrial machines-Continuity of the protective bonding circuit test specifications2009-09-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
软码防伪
2010-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
测量电压
试验范围
试验方法
保护接地连续性试验记录
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
GB/T24342—2009
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验示例及简要说明用自动切断电源作保护条件的检验前言
本标准是在GB5226.1--2008《机械电气安全GB/T24342-—2009
第1部分：通用技术条件》基础上机械电气设备
制定的，是实施GB5226.1一2008配套的试验方法标准之一。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会（SAC/TC231)归口。本标准主要起草单位：杭州机床集团有限公司、北京机床研究所、北京凯恩帝数控技术有限责任公司、深圳市珊星电脑有限公司、九川（集团）浙江科技股份有限公司。本标准主要起草人：陈建明、黄祖广、阮志斌、黄麟、杨洪丽、刘建荣、陈建国、赵关红、曾杨、1范围
工业机械电气设备
GB/T 243422009
保护接地电路连续性试验规范
本标准规定了工业机械电气、电子设备及系统保护接地电路连续性试验的试验范围、试验方法和试验记录等要求。
本标准适用于工业机械电气、电子设备及系统的保护接地电路连续性试验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 5226.12008
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，GB/T5465.2—2008
GB16895.21—2004
2001,IDT)
GB/T16895.23—2005
GB/T18216.1-2000
电气设备用图形符号第2部分：图形符号（IEC60417DB：2007，IDT）建筑物电气装置第4-41部分：安全防护电击防护（IEC60364-4-41：建筑物电气装置
第6-61部分：检验—-初检（IEC60364-6-61：2001，IDT)交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全试验、测量或监控设备第1部分：通用要求(idtIEC61557-1：1997)GB/T18216.4-2007
交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全第4部分：接地电阻和等电位接地电阻(IEC61557-4：1997，IDT)试验、测量或监控设备
绝缘电缆的导体
IEC60228:20041
IEC61200-53:1994
3术语和定义
电气安装导则
下列术语和定义适用于本标准。3.1
test current
试验电流
第53部分：电气设备的选和安装在一个电路中引起一个电压降落的电流。3.2
测量电压
measuring voltage
测量时出现在测量端子上的电压。测量电压
防护措施的
防护措施的
测量电压可以是一个直流电压，也可以是一个交流电压。开路电压应介于4V～24V之间。5试验范围
5.1一般要求
试验设备应符合GB/T18216.1—2000和GB/T18216.4--2007的要求。GB/T 243422009
当机械安装及电气连接（包括连接电源）完成时，按照GB/T16895.23-—2005中612.6.3的规定，通过回路阻抗测试可以检验保护接地电路的连续性。保护接地回路不超过30m的小型机、预制机械或机械部件，机械不能接到用于回路阻抗测试的电源，可以按第6章规定的方法试验。5.2试验范围
保护接地连续性试验范围包括电气设备的外部保护接地端子与电机的外壳、控制柜、操纵台、分线盒、配电板。
试验方法
目测检查
电气设备保护接地电路的目测检查按如下要求进行：在电气设备的电源进线的相线邻近处应有外部保护接地端子PE保护接地导线的颜色应采用黄/绿双色。否则，导线的两端应套有保护接地标记图形符号或字母PE。
控制柜、操织
电动机等装有高于PELV电压的器件或部件应有专用的保护导线连接点，保护导线连接点不应有其他的作用如缚系或连接用具零件。连接保护导线的接线端子可以用黄绿双色标记。保护导线的
接线端子的尺寸应满足相应截面积的保护导线连接要求。保护导线连接点都应有标记，采用GB/T5465.2-2008中5019符号：C一连接保护的接线端子和保护导线连接点上一个螺钉只能接一根保护接地导线。保护接地导线的铜裁面积应不小于相关的相线的铜截面积，般应满足表1的要求，且保护接地导线的铜截面积不能低于1mm。在使用非铜质导体的场合，其单位长度电阻不应超过允许的铜导体单位长度电阻，并且它面积不应小于16mm。外部保护铜导线的最小截面积见表1表1外部保护铜导线的最小裁面积设备供电相线的截面积S/mm
6.2试验
试验应符合GB5226.1—2008的有关规定。外部保护铜导线的最小裁重积Sp/mms
在进行保护接地电路连续性试验前，应断开整台电气设备的外部供电电路。编制保护接地电路连续性试验操作步骤，按编制好的操作步骤进行试验。保护接地电路连续性试验的试验电压应满足第4章的要求，试验在被测电气设备的外部保护接地端子PE和保护接地电路部件的有关点之间进行。保护接地电路连续性试验的试验电流不小于在0.2A到10A之间，每个测试点的试验时间不小于10S。试验结果应满足表2的要求。表2保护接地电路连续性的检验
保护导线支路最小有效截面积/mm1
设计电压降(对应测试电流为10A的值)/V3.3
保护导线支路最小有效截面积/mm2.5
保护接地连续性试验记录
表2（续）
GB/T24342—2009
设计电压降(对应溉试电流为10A的值)/V1.9
应对被检测的电气设备的型号、名称、出厂日期、出厂编号进行记录。7.1
2对保护接地电路连续性试验的仪器的型号、名称、出厂日期、出广编号进行记录，还应对试验仪器7.2
计量鉴定的有效期作记录。
7.3对电气设备进行保护费地连续性试验的试验结论作记录。试验记录的示例见表33
保护接地电路连续性试验记录表示例被测保护导线支路
试验部位
控制模
最小有效被面积
设计电压降
（对应测试电流为10A的值）
最大函实测电压降
电阻值
GB/T 24342-2009
A.1简要说明
（资料性附录）
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验示例及简要说明本附录给出了某工业机械电气设备的电气安装位置图（图A.1)，作为对该工业机械电气设备的保护接地电路连续性试验示例。凡是打算使用在高于PELV电压的器件、装置的外壳，或者器件、装置中的保护接地装置均应进行保护接地电路连续性试验。在本示例中，控制柜、操纵台、电动机、电柜空调（E1)的工作电压高于PELV电压，这些部位应进行保护接地电路连续性试验。其他电器元件的工作电压是直流24V，低于PELV电压。
保护接地电路连续性试验步骤
切断电气设备的电源。
对被测设备的保护接地电路进行目测检查，目测检查应满足6.1的要求。保护接地电路连续性试验的仪器的测量电流不小于10A，每个测试点的试验时间不小于10 s.
把保护接地电路连续性试验的仪器的接地端的导线接在被测设备的外部保护接地端子PE。仪器的测试端导线应连接测试部位的外壳或相应的保护接地装置上。试验结果应按表A.1记录。
试验部位
控制柜
操织台
被瑟保护导线支路
保护接地电路连续性试验记录表设计电压降(对应测
试电流为10A的值)/V
最小有效截面积/mm
最大的实测电压降
电限值
S17，sH
b）正视图
图A.1电气安装位置图
控制柜
染级台
GB/T 24342—2009
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B.1概述
附录B
（资料性附录）
用自动切断电源作保护条件的检验自动切断电源的条件应通过试验检验。对于TN系统，这些试验方法的描述见B.2；对于不同电源条件的应用按照B.3的规定。对于TT和IT系统见GB/T16895.23。2TN系统试验方法
试验1保护联结电路连续性的检验。试验2用自动切断电源作保护条件的检验。试验1保护联结电路连续性的检验PE端子和各保护联结电路部件的有关点之间的每一个保护联结电路的电阻应采用取自最大空载电压为24Va.c或d.c的独立电源(SELV，见GB16895.21-2004中413.1)，电流在0.2A~10A之间进行测量。建议不使用PELV电源，因为这种电源在该试验中会产生使人误解的结果。根据有关保护联结导体的长度，截面积和材料，测出的电阻应在预期范围内。注1：对于连续性试验使用较大的电流提高试验结果的准确性，尤其包括低电阻在内，即较大截面积和(或)较短的长度。
试验2故障环路阻抗检验和关联的过电流保护器件的适合性机械的电源连接和引人的外部保护导线至PE端子的连接，应通过观察检验。按照GB5226.12008中6.3.3和附录A用自动切断电源作保护条件应通过下列两种方法检验；1）故障环路阻抗的检验，依据：计算，或
按照GB5226.1—2008中的A.4测量，和2）确认按照GB5226.1一2008附录A的要求关联过电流保护器件的设置和特性。注2：对于用自动切断电源作保护条件，要求电流I，等于约1kA的电路可以进行故降环路阻抗测量（在附录A规定的时间内，I，是引起切断器件自动动作的电流)。B.3TN系统试验方法的应用
对机械的每个保护连接电路应完成B.2的试验1。当通过测量完成B.2的试验2时，试验1总应先于试验2。注：在环路阻抗试验期间，保护联结电路连续性中断可能对试验者或其他人员引起危险情况或导致电气设备损坏。对不同情况的机械所需要的试验用表B.1的规定。表B.2可用于确定机械情况。a本附录B源自IEC60204-1;2005.6
机被情况
表B.1TN系统试验方法的应用
机械电气设备在现场安装和连接，若保护联结电路的连续性在现场的后续安装和连接尚未确认
保护联结电路有超过表B.2给定示例的电缆长度则用试验1和试验2，通过测量使机被提供保护联结电路连续性检验（见B.1)的证明。VV99.net
情况B1)为了装运提供完全装配和不拆卸。
情况B2）为了装运提供的拆卸，这里拆、运输和重新装配后（如使用插头/插座连接)要保证保护导体的连续性
有保护联结电路且不超过表B.2给定示例的电缆长度的机被，通过试验1或试验2（果B.2)，经器量提供保护联结电路连接性检验(见B.1)的证明。
情况C1)为了装提供完全装配和不拆卸。
情况C2为了装运提供的拆卸，这里拆卸、运输和重新装配后（如使用插头/插座连接)要保证保护导体的连续性
在现场检验
试验1和试验2(见B,2)
GB/T24342-2009
例外：若由制造厂预先计算的故障环路阻抗或电阻是可载的并且：
设备的安装，允许检验用于计算的导线长度和截面积，和
若可以确定现场的电源阻抗小于或等于制造厂用于计算电源阻抗的假定值。
在现场连通保护联结电路的试验1(见B.2)和通过观察电源的连接和引人的外部保护导线到机核PE端子的连接检验是足够了
试验(见B2)
例外：
可以确定现场电源阻抗小于或等于用于计算的值或试验2期间经测量的试验电压阻抗值时，现场不要求试验，但连接检验除外：
电源的情况B1)和机械引人的外部保护导线到PE端子的情况B1)；
电源的情况B2)和机栈引人的外部保护导线到PE端子的情况B2)，以及为装运拆分所有保护导线连接的情况B2）
不要求现场试验。对于不通过插头/插座接电源的机械，引人的外部保护导体到祝械的PE端子的正确连接应巡过目测检验。
情况C2)安装文件要求所有保护导体的连接应目激检验，此处连接指为装运被分拆过GB/T24342—2009
至每个保
护器件的
电源阻抗
截面积
起自每个保护器件至负载间最大电缆长度的示例3
保护器件标
定额定值或
整定值Iy
25(相)/16(PE)
35(相）/16(PE)
50(相）/25(PE)
70(相）/35(PE)
95(相）/50(PE)
120(相）/70(PE)
熔丝断开
时间5s
熔丝断开
时间0.4$
小型断路
器特性B
L,=5×Ix
断开时间
小型断路
器特性C
I,m10×Is
断开时间
从每个保护器件到负载间最大电缆长度/m53
本表中最大电缆长度值基于下列假设：---PVC电缆用铜导体，在短路条件下导体温度为150℃(见GB5226.1—-2008中表D.5)；—16mm及以下包含相导体的电缆，保护导体与相导体截面积相等；—16mm以上的电缆，保护导体的尺寸可以减少如表中所示；-3相系统，电源的标称电压400V；每个保护器件最大电源阻抗依照第1栏(列)；8
可调断路器
I,=8×Is
断开时间
第3栏(列)的值与IEC60204-1:2005中表6有关系。与这些假设不一致时可能要求完整计算或测量故麻环路阻抗。进一步的信息见IEC60228和IEC61200-53。
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