本标准规定了以下各种类型输送机的专用安全规则,是对ISO1819中规定的安全总则的补充。 本标准适用于下列类型的输送机: ---非自行移动式输送机; ---带式输送机; ---抛料机; ---工作台输送机; ---板式输送机和鳞板输送机; ---斗式提升机; ---刮板输送机和埋刮板输送机; ---单线地面小车输送机; ---悬挂输送机; ---摆动托架和固定托架或类似的输送机或提升机; ---螺旋给料机和输送机; ---动力辊子输送机; ---振动输送机; ---无动力辊子和滚轮输送机; ---溜槽; ---液力输送装置; ---气力输送装置; ---轻型垂直托板提升机; ---转载点; ---连续搬运设备移动式支承装置。

ICS53.040
中华人民共和国国家标准
GB/T23580—2009/ISO7149：1982连续搬运设备
安全规范
专用规则
Continuous handling equipment--Safety codeSpecial rules(ISO 7149:1982,IDT)
2009-04-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T23580—2009/ISO7149:1982前言
1范围
规范性引用文件
3专用安全规则
3.1非自行移动式输送机
带式输送机
抛料机
工作台输送机
板式输送机和鳞板输送机
斗式提升机
刮板输送机和埋刮板输送机
单线地面小车输送机
悬挂输送机·
摆动托架和固定托架或类似的输送机或提升机螺旋给料机和输送机
动力辊子输送机
振动输送机
无动力辊子和滚轮输送机
液力输送装置
气力输送装置
轻型垂直托架提升机
转载点
连续搬运设备移动式支承装置
本标准等同采用ISO7149：1982《连续搬运设备本标准等同翻译ISO7149：1982。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；删除国际标准的前言；
GB/T23580—2009/IS07149:1982安全规范
专用规则》（英文版）。
一将ISO7149：1982的第1章与第2章合并为“第1章范围”，
取消ISO7149：1982同一层次中单独存在的章条号，保持原内容不变；-将ISO7149：1982中与ISO2148对照示例的文字编排方式改为表格形式，并将原条文的脚注修改为表的脚注，其后的条文脚注的编号顺接；修改了ISO7149：1982中简图的编号和相关条款中对图的引用。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331)归口。本标准起草单位：北京起重运输机械研究所。本标准主要起草人：刘涛。
1范围
GB/T23580—2009/1SO7149:1982连续搬运设备
安全规范专用规则
本标准规定了以下各种类型输送机的专用安全规则，是对ISO1819中规定的安全总则的补充。本标准适用于下列类型的输送机：非自行移动式输送机；
一带式输送机：
抛料机；
工作台输送机；
板式输送机和鳞板输送机；
斗式提升机；
刮板输送机和埋刮板输送机；
单线地面小车输送机；
悬挂输送机；
摆动托架和固定托架或类似的输送机或提升机；螺旋给料机和输送机；
动力辊子输送机；
振动输送机；
无动力辊子和滚轮输送机；
溜槽；
液力输送装置；
气力输送装置；
轻型垂直托板提升机；
转载点；
连续搬运设备移动式支承装置。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T8849移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范（JB/T8849—-2005，ISO5049-1：1994，MOD)
ISO1819:1977
安全规范总则
连续搬运设备
ISO2148：1974连续搬运设备术语3专用安全规则
3.1非自行移动式输送机
3.1.1适用范围
3.1.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：不论高度是否可调的轮式非自行输送设备、连续搬运设备。1
GB/T23580-—2009/IS07149：19823.1.1.2简图见图1。
示例见表1。
移动带式输送机
往复带式输送机
可伸缩带式输送机
移动板式输送机
堆料机
移动螺旋输送机
ISO2148：1974中编号
2.21.021+2.14.0122
2.21.:042
除下列规则外，非自行移动式输送机还应遵守专用安全规则。3.1.2. 1
ISO1819规定的总则。
安装在支承装置上的输送机的通用规则。3.1.2.2
3.1.3专用安全规则
3.1.3.1建造阶段（设计和制造）当伸臂的位置可以借助于支架调整时，应装设限位安全装置避免设备发生倾翻。3.1.3.2使用阶段（操作和维护）3. 1. 3.2. 1
当输送机处于工作位置时应将轮子挚稳。3.1.3.2.2输送机移动前应停车，并且必须切断动力源，特别是电源，移动到工作位置后再运转。本要求不适用于设计上已经考虑过的在设备工作过程中可能出现的少量移动(平移或定向）。3.1.3.2.3非自行移动式输送机移动时不得超过制造厂所标明的最大牵引速度。3.1.3.2.4当输送机移动时不允许任何人坐在机器上或吊在其下面。3.2带式输送机
3.2.1适用范围免费下载标准就来唯久标准网
3.2.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：以输送带（橡胶、织物、钢、塑料、钢丝网等）作为牵引构件和承载构件，运送松散物料或成件货物的带式输送机。
输送带可用转动托辊或合适的平面构件支承。3.2.1.2简图见图2。
示例见表2。
固定带式输送机[见图2a)、图2b)、图2c)]］携带带式输送机
移置带式输送机
移动带式输送机
带式给料机
可伸缩带式输送机
钢带输送机
钢丝网带式输送机
链和钢绳牵引带式输送机
堆料机
往复式带式输送机
悬挂带式输送机
卸料车
转弯输送机
GB/T23580—2009/IS07149：1982e)
ISO2148：1974中编号
2.21.011+2.14.011
2.14.0121
2.14.0122+2.21.012
2.21.02+2.14.03
2.21.03+2.14.04
2.21.05+2.12.061+2.12.062+2.12.062+2.12.0632.14.013
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.2.3
建造阶段(设计和制造)专用安全规则3.2.3.1按照ISO1819：1977中2.1.4的规定，每个成件货物的质量小于50kg，并且在设备倾斜段上物料的总设计载荷小于500kg时，可以不设安全装置。3.2.3.2按照ISO1819:1977中2.2.10的要求，针对黏着于回程带上物料的意外掉落，应设置适当的防护装置。
GB/T23580—2009/ISO71491982
3.3抛料机
3.3.1适用范围
3.3.1.1本部分专用安全规则适用于下列抛料机械：用于高速地抛撒松散物料到预定区域的带式抛料机、叶轮或回转圆盘式抛料机。本部分专用安全规则不适用于抛雪机械。3.3.1.2简图见图3。
示例见表3。
带式抛料机[图3a)、图3b)]
叶轮式抛料机［图3c】】
圆盘式抛料机[图3d)丁
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.3.3专用安全规则
3.3.3.1建造阶段（设计和制造）ISO2148：1974中编号
所有控制装置必须便于接近，并应布置在允许操作人员在抛射区以外工作的位置。3.3.3.2使用阶段（操作和维护）3.3.3.2.1禁止进人设备的抛射区域。4
GB/T23580-2009/IS07149：19823.3.3.2.2如需要进人抛射区，应采取一切必要措施防止机器重新启动（例如：闭锁）。3.3.3.2.3在机器启动或重新启动以前，可见或可听的警报装置必须正常示警。3.4工作台输送机
3.4.1适用范围
3.4.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：用于输送成件货物或松散物料的带式、钢带、钢丝网带或板式输送机，在这些输送机旁通常由人工来进行栋选、装配等作业。
3.4.1.2简图见图4。
3.4.1.3示例见表4。
工作台带式输送机
工作台钢带输送机
工作台钢丝网带输送机
工作台板条输送机
抹选台输送机
3.4.2总则
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.4.3专用安全规则
3.4.3.1建造阶段（设计和制造）ISO2148：1974中编号
3.4.3.1.1在工作地点的输送段及回程段均应设有侧面连续保护装置。3.4.3.1.2除ISO1819：1977中2.1.6的规定外，当抹起的最重物品的质量超过5kg时，输送速度不得超过0.3m/s。
3.4.3.2安装阶段（设备布置、安装和投入使用）3.4.3.2.1工作面离地面或离工作台的高度应适合于所从事的作业。3.4.3.2.2工作台输送机的承载构件的宽度超过0.65m时，在输送机的两侧都应有操作人员工作。3.4.3.2.3应有足够的空间确保操作人员的良好工作条件。3.5板式输送机和鳞板输送机
3.5.1适用范围
3.5.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：用板条、平板或曲面鳞板作为承载构件，用链条作为牵引构件，输送松散物料或成件货物的输送机。3.5.1.2简图见图5。
GB/T23580—2009/ISO7149:1982d)
示例见表5。
鳞板输送机
鳞板输送机：
曲面鳞板输送机
封闭槽式鳞板输送机
板式输送机（金属或木料）
平面循环板式输送机[图5f)]
ISO2148：1974中编号
2.21.04+2.21.041+2.21.042
a包括同样类型的给料机（见IS02148：1974中编号2.13.01及2.13.02)。3.5.2总则
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.5.3专用安全规则
3.5.3.1建造阶段（设计和制造）3.5.3.1.1除ISO1819：1977中2.1.4关于倾斜输送机的规定外，输送机链条必须加以封闭以防链条断裂或输送机倒转时链条上跳。3.5.3.1.2按照1S01819：1977中2.1.4的规定，每个成件货物的质量均小于50kg，而且在设备倾斜部分，当物料的设计载荷小于500kg时，可以不设安全装置。3.5.3.2安装阶段（设备布置、安装和投入使用）GB/T23580--2009/ISO7149:1982按照IS01819：1977中2.2.10的要求，针对黏着于鳞板输送机回程段上的细小物料掉落，应设置适当的防护。
3.6斗式提升机
3.6.1适用范围
3.6.1.1本部分专用安全规则适用于下列连续搬运设备：以料斗作为承载构件，且连接到作为牵引构件的带或链条上的松散物料提升机。3.6.1.2简图见图6。
3.6.1.3示例见表6。
斗式提升机
3.6.2总则
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.6.3专用安全规则
3.6.3.1建造阶段（设计和制造）ISO2148：1974中编号
3.6.3.1.1按照ISO1819:1977中2.1.11的规定，在提升机罩壳处应装设清扫门，清扫门的结构和布置应在开门后能够容易地取出所搬运的物料，门的开启不能是瞬时的，必须符合ISO1819的规定。3.6.3.1.2当搬运有害性质的物料时，提升机壳体应密封，如有必要应安装排烟和吸尘装置。当使用能烟和吸尘装置时，也应设有通风孔。3.6.3.1.3按照ISO1819：1977中2.1.4的规定，在提升段当物料的设计载荷小于300kg，以及链轮中心之间的垂直距离小于5m时，可以不设安全装置。3.6.3.2安装阶段（设备布置、安装和投使用）3.6.3.2.1按照ISO1819：1977中2.1.7的要求，应特别注意未封闭的斗式提升机的防护。3.6.3.2.2对无罩壳的斗式提升机，在通常物料易掉落的地段应设有防护装置，否则应防止进人这类区域。7
GB/T23580--2009/IS07149:19823.6.3.3使用阶段（操作和维护）应定期检查，调整和维护拉紧装置，以免料斗摩擦罩壳以及可能引起的危险。3.7刮板输送机和埋刮板输送机
3.7.1适用范围
3.7.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：a）刮板输送机和拉杆给料机
以一根或多根装有刮板的循环链条作为牵引构件，借助它在槽形壳体内输送松散物料的输送机。
埋刮板输送机
以装有刮板的循环链条作为牵引构件，借助它在封闭槽内的物料中运动，从而移动松散物料的输送机。
3.7.1.2简图见图7。
3.7.1.3示例见表7。
刮板输送机[图7a)]
拉杆给料机
埋刮板输送机[图7b)]
3.7.2总则
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.7.3专用安全规则
3.7.3.1安装阶段（设备布置、装配和投入使用）考虑到被输送的不同物料，为了有效地密封，壳体应细心地安装。3.7.3.2使用阶段（操作和维护）b)
ISO2148：1974中编号
禁止接近设备的活动部件。如必须在机器运转时接近活动部件进行工作，则必须在设计时就应考虑到这种工况，同时要保证有一个熟悉在紧急情况下采取措施的工作人员，值守在停止装置旁边，注视着正在工作的人员，以便随时停车。3.8单线地面小车输送机
3.8.1适用范围
3.8.1.1本部分专用安全规则适用于下列输送机：以单根链条或钢绳作为牵引构件，位于稍低于或高于地板平面的地沟内，并通过推头将承载小车连接到链条或钢绳上的成件货物输送机。8
3.8.1.2简图见图8。
示例见表8。
单线地面小车输送机（链在地面上）[图8b)单线地面小车输送机（链在地面下）[图8c)]图8
单线地面小车输送机（直线段链在地面上)[图8d)】总则
GB/T23580—2009/ISO7149:198283
ISO2148：1974中编号
除ISO1819规定的总则外，还应遵守下列专用安全规则。3.8.3专用安全规则
3.8.3.1建造阶段（设计和制造）3.8.3.1.1不论是否带有电动机断电装置，所有牵引机构的驱动装置（主线路和分支线路）均应安装牵引载荷限制器，当超过允许的牵引力时起作用，该牵引载荷限制器与电气控制设备过载保护装置不关联。
3.8.3.1.2如儿个驱动装置（成组）联合动作，当一个驱动装置的载荷限制器动作时，全部驱动装置的电源均应切断。
3.8.3.1.3由地面下的链条牵引的输送机，在人员接近的所有地方，其工作槽开口不应宽于30mm。9
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