本标准规定了汽车挡风玻璃清洗剂产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存及运输等要求。 本标准所属产品适用于运载工具挡风玻璃的清洗，以工业乙醇与蒸馏水或去离子水为基液加入适当添加剂调制而成。

中国标准化协会标准
STANDARDS OF CHINAASSOCIATIONFORSTANDARDIZATION
144-2007
汽车挡风玻璃清洗剂
WindshieldWasherFluidsforAutomobiles2007-10-08发布
索引号
CAS 144-2007 (C)
CAS 144-2007
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CAS144-2007
中国标准化协会（CAS）是组织开展国内、国际标准化活动的全国性社会团体。制定中国标准化协会标准（以下简称：中国标协标准），满足企业需要，推动企业标准化工作，这也是中国标准化协会的工作内容之一。中国境内的团体和个人，均可提出制、修订中国标协标准的建议并参与有关工作。
中国标协标准按《中国标准化协会标准管理办法》进行管理，按CAS1.1--2001《中国标准化协会标准结构及编写规则》的规定编制。中国标协标准草案经向社会公开征求意见，并得到参加审定会议的75%以上的专家、成员的投票赞同，方可作为中国标协标准予以发布。本标准首次制定。
本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F为规范性附录。使用中国标准化协会标准的单位，应按现行国家有关规定办理标准备案，并对技术内容负责。
在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄给中国标准化协会，以便修订时参考。
1范围
汽车挡风玻璃清洗剂
CAS144-2007
本标准规定了汽车挡风玻璃清洗剂产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存及运输等要求。
本标准所属产品适用于运载工具挡风玻璃的清洗，以工业乙醇与蒸馏水或去离子水为基液加入适当添加剂调制而成。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T394.1
GB/T4756
GB/T6031
GB/T6541
SH0164
SH/T0068
SH/T0069
SH/T0085
SH/T0090
工业酒精
石油液体手工取样法
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD）石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)石油产品包装、贮存及交货验收规则发动机冷却液及其浓缩液密度及相对密度值测定法(密度计法)发动机冷却剂、防锈剂和冷却液PH值测定法发动机冷却液腐蚀测定法(玻璃器血法)发动机冷却液冰点测定法
JF1070——2005定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号定量包装商品计辆监督管理办法3产品分类
产品品种按冰点划分为：I型、IⅡI型、IⅡI型、IV型、V型、VI型、VI型、VI型、IX型九个型号。
技术要求与试验方法
4.1汽车挡风玻璃清洗剂的技术要求和试验方法见表1。1
CAS144-2007
冰点（℃）
甲醇含量，mg/L
密度（20℃）g/cm3
PH值（25℃）
表面张力N/m
低温稳定性
表1汽车挡风玻璃清洗剂的技术要求和试验方法质量指标
（-15℃±2℃存放8h后）
低温稳定性
（0℃±2℃存放8h后）
高温稳定性
（50℃土2℃存放8h后）
金属腐蚀
50℃±2℃，48h±1h
质量变化，mg/cm2
镀锌钢板
试片外观
质量变化（%）
硬度变化(IRHD)
外形变化
外形变化
与油漆适应性
与合成硬水相容性
去污力（%）
无结晶沉
清澈透明、
无固体颗粒及悬浮物
有酒精味
无结晶沉淀
无结晶沉淀
-0.30~+0.30
-0.15 ~ +0.15
-0.80~+0.80
除接触部位外，不允许出现坑蚀或表面粗糙现象-1.5 ~ +1.5
-5 ~ +5
无剥落、无发粘、无变形
无剥落、无发粘、无变形
不允许出现沉淀，仅允许出现乳白色90
SH/T0090
GB/T394.1
SH/T0068
SH/T0069
GB/T6541
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
CAS144-2007
4.2产品净含量符合国家质量监督检验检疫总局令第75号定量包装商品计辆监督管理办法，试验方法应符合JJT1070的规定。检验规则
5.1检验分类与检验项目
本产品检验分为出厂检验、周期检验和型式检验。5.1.1出厂检验
出厂检验项目包括：外观、气味、PH值、低温稳定性、高温稳定性、冰点、甲醇含量。5.1.2周期检验
正常生产时，去污力、甲醇含量每年检验一次，必要时进行评定。5.1.3型式检验
型式检验项目包括4.1表1规定的所有检验项目。在下列情况下进行型式检验：
a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时：c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。5.2组批
在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐为一个组批。5.3取样
取样按GB/T4756进行，每批产品取样2L作为检验和留样用，留样保存一个月。5.4判定规则
检验结果全部合格，为合格品。5.5复验规则
如出厂检验结果中有不符合4.1表1技术指标的规定时，按GB/T4756的规定重新抽取双倍样品进行复验，复验结果如仍有一项不符合本标准规定的技术指标时，则判该批产品为不合格。
标志、包装、运输和贮存
本产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行。3
CAS144-2007
A.1·范围
附录A
（规范性附录）
高温稳定性和低温稳定性的试验方法本方法用于测定汽车挡风玻璃清洗剂在高温和低温条件下的使用和储存稳定性的方法。A.2方法概要
在规定的试验条件下将汽车挡风玻璃清洗剂分别置于鼓风干燥箱和低温试验箱中，通过观察试液外观的变化来判定其稳定性。仪器设备wwW.vv99.Net
鼓风干燥箱(精度土2℃）
A.3.2低温试验箱（精度土2℃)
A.4·高温稳定性试验
将40ml汽车挡风玻璃清洗剂倒入洁净的100ml玻璃磨口试剂瓶中，置于50℃鼓风干燥箱中，8h后取出，在室温下保持16h，检验外观。按技术要求判定。A.5-15℃低温稳定性试验
将40ml汽车挡风玻璃清洗剂倒入洁净的100ml玻璃磨口试剂瓶中，置于-15℃低温试验箱中，8h后取出，在室温下保持16h，检验外观。按技术要求判定。A.60℃低温稳定性试验
将40ml汽车挡风玻璃清洗剂倒入洁净的100ml玻璃磨口试剂瓶中，置于0℃低温试验箱中，8h后取出，在室温下保持16h，检验外观。按技术要求判定。B.1范围
附录B
（规范性附录）
汽车挡风玻璃清洗剂对金属腐蚀性的试验方法本方法用于汽车挡风玻璃清洗剂对金属腐蚀性的方法。B.2方法概要
CAS144-2007
在规定的试验条件下将纯铝、黄铜和镀锌钢板组成的试片组浸入汽车挡风玻璃清洗剂试液中，在规定的时间后将试片组取出后进行处理称重。B.3仪器设备
B.3.1鼓风干燥箱(精度土2℃)
B.3.2带磨口塞子的500ml广口瓶2个B.3.3分析天平（精度0.1mg）
B.3.4游标卡尺（精度0.02mm）
B.3.5砂纸：320A、400A防水碳化硅砂纸。B.3.695%乙醇（化学纯）
B.3.7金属试片组：两组。
a）铸铝：符合SH/T0085《发动机冷却液腐蚀测定法（玻璃器皿法）》标准规定的材质尺寸。
b）黄铜：符合SH/T0085《发动机冷却液腐蚀测定法（玻璃器皿法）》标准规定的材质尺寸。
c）镀锌钢板：表面清洁、镀膜均匀；长50mm，宽25mm，厚2.0mm；中心处钻一直径约7mm的孔。
d）黄铜螺钉：尺寸M5×38mm，并带有外径约7.0mm，厚约1.0mm的绝缘套管。e）黄铜螺帽：内径M5。
f）绝缘垫圈：尺寸内径约7.0mm，厚约4.5mm。B.4试验准备
B.4.1金属试片的准备
B.4.1.1各种试片（镀锌钢板不用打磨）均用320A和400A型防水碳化硅砂纸沿与长边平行的方向仔细打磨，除去任何擦伤、划痕、坑点，同一张砂纸只能磨同种试片。B.4.1.2将磨好的试片用95%乙醇清洗干净，用绸布擦干，放入干燥器内，在在室温下至少保持60min。
B.4.2试液：试液为待测的汽车挡风玻璃清洗剂。B.5试验步骤
B.5.1分别在两个试验瓶中各注入400ml试液。CAS144-2007
B.5.2分别称量各金属试片的质量，按照图B1组装，然后将试片组垂直放入试验瓶中，盖上瓶盖。
1、垫片：
2、螺母；
3、螺栓；
4、铝片
5、铜片
6、镀锌钢板
图B1金属试片组装图
B.5.3将试验瓶放入已恒温到50℃的鼓风干燥箱中，保持48h。B.5.4测试结束后，用毛刷、水把腐蚀下的物质收集起来，用水冲洗干净后再用95%乙醇清洗，用绸布擦干，仔细观察试片表面。放入干燥器内至少保持60min。B.5.5称量各试片的质量，称准至0.1mg，并用游标卡尺测量试片尺寸，测准至0.02mm，计算试片单位面积质量变化，取两次测量结果的算术平均值作为测定结果。B.6计算及报告
B.6.1计算
金属试片的质量变化按如下公式计算：C= (W2-W,) /S
其中，
金属试片质量变化（mg/cm2）
W1：测试前金属试样的质量
（mg）
测试后金属试样的质量
B.6.2报告
金属试样的表面积（cm2）
报告金属试片的试后外观和质量变化。c.1范围
附录C
（规范性附录）
橡胶相容性的试验方法
本方法用于测定汽车挡风玻璃清洗剂与天然橡胶和氯丁橡胶相容性。C.2方法概要
CAS144-2007
在规定的试验条件下将天然橡胶试片和氯丁橡胶试片分别置于汽车挡风玻璃清洗剂中，通过一定时间的浸泡后，根据试片硬度、质量和外观的变化来判定与试液的相容性。仪器设备
C.3.1鼓风干燥箱(精度土2℃)
C.3.2国际标准硬度计(精度土2度）c.3.3分析天平（精度0.1mg）
C.3.4广口试验瓶
C.4试片
本标准使用的橡胶片为试验用标准橡胶片：天然橡胶试片：20mm×50mm×2mm；氯丁橡胶试片：20mm×50mm×2mm。C.5橡胶相容性的试验
C.5.1用95%乙醇清洗橡胶试片，橡胶试片在乙醇中停留时间不超过30分钟，用滤纸将试片擦干净，放入23℃土5℃干燥器中保持4h以上。C.5.2称量橡胶试片，并测量橡胶试片硬度。C.5.3分别向两个广口试验瓶中注入200ml试液，将同一胶种的三个试片浸没在同一广口试验瓶中，试片互不接触，盖上瓶盖保持密封。C.5.4将两个广口试验瓶放入已经恒温为50℃的烘箱中，保持120h。C.5.5取出后用滤纸吸干试片表面，观察有无脱落、发粘、鼓泡、变形、碳黑析出等现象，并测量试片硬度
C.5.6用95%乙醇清洗橡胶试片，橡胶试片在乙醇中停留时间不超过30分钟，用滤纸将试片擦干净，放入干燥器中保持4h以上后称量试片质量。C.5.7计算橡胶试片的质量变化和硬度变化，取同一胶种的三个计算结果的算术平均值作为测定结果。
CAS144-2007
c.6计算
C.6.1橡胶试片的质量变化按公式计算：M=（m2-m）/mX100%
式中：
M——橡胶试片的质量变化，%
一试前橡胶试片的质量变化，mg一试后橡胶试片的质量变化，mgC.6.2胶试片的硬度变化按公式计算H=H2-H,
式中：
H—橡胶试片的硬度变化，度
H——试前橡胶试片的硬度，度
一试后橡胶试片的硬度，度
C.7报告
报告橡胶试片的试后外观、质量变化及硬度变化8
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