本标准规定了沼气压力表（以下简称仪表）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。 本标准适用于金属膜盒沼气压力表及橡胶膜盒沼气压力表。 沼气液体压力的质量按JB/T 6803.2-1993的要求。

ICS17.200
中华人民共和国农业行业标准
NY/T858—2004
沼气压力表
Biogaspressuremeter
2005-01-04发布
2005-02-01实施
中华人民共和国农业部
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。本标准起草单位：农业部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。本标准主要起草人：郑时选、毛永成、钱晓吾、王超、厂白立。NY/T858—2004
1范围
沼气压力表
NY/T858—2004
本标准规定广沼气压力表（以下简称仪表）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与存本标准适用于金据膜盒沼气压力表及橡胶膜盒沼气压力表沼代体用计的质按/6803.2一93的要求2规范性引用文件
下列义件中的条款道过本标准的小用而成为本标准的条款，凡是注日期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。（G+451一841业自动化仪表振动（正弦）试验方法GB/T 15464-1995
仪器仪表包装通用技术条件
工业过程测量和控制装置的工作条件第3部分：机械影响GB/T 17214.3--2000
JB/T 9252-1999
13/T9253-1999
J3/T 9274—1999
11B/1 9329--1999
3产品代号及型式规格
3.1型号编制
1业自动化仪表指针指示部分的基本形式、尺寸及指针的一股技术要求1业自动化仪表标度的一般规定
膜盒压力表
仪器仪表运输、运输存其本环境条件及试验方法3.1.1仪表用汉语拼音\Y”表示3.1.2仪表的外壳公称直径用拉们数字表示3.2型号表示
3.3仪表的准确度等级
仪表的准确度等级为4级
3.4仪表量程范围
仪表的外壳公称直径
专用力表
仪表程范用为0kpPa-10kPa.0kpa6kPa3.5仪表连接方式
仪表连接方式为软管连结
3.6仪表的外壳公称直径
仪表外充公称直径分为60mm及100mm网种3.7仪表型式及主要尺寸
仪表型式及主要尺小成符个图「和表「的规定1
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4技术要求
4.1正常工作条件
表1仪表主要尺寸
4.1.1仪表正常工作环境温度为-25℃～+55℃。4.1.2环境振动应不超过（B/T17214.3规定的V.H.3级。4.1.3仪表的止常工作压力应在仪表满刻度的四分之一以内单位为毫米
4.2参比工作条件
在下列条件下，仪表的基本误差、来同差、零点误差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关的规定：
a）环境温度为20±5：
b）仪表垂直安装：
负荷变化均匀
4.3基本误差
仪表的基本误差以引用误差表示，其值成在表2规定的范围之内。表2基本误差
准确度等级
4.4来回差
在测量范围内基本误差限（以量程的%计）+4
仪表示值来回差应不大于基本误差限的绝对值4.5零点误差
当仪表的膜盒内腔与大气连通时：仪表的指针应靠在限止钉上且压住零标度线2
4.6轻敲位移
NY/T858---2004
在测量范固内的任何位置用于指轻敲（使指针能自山摆动）仪表外完指针示值的变动量不品天店本误是限绝对值的分之
4.7指针偏转的平稳性
在测量过程中仪表的指针在全分度范围内偏转成平稳，不成有跳动或停滞现象4.8超负荷
仪表应能承受测量范围上限值125%负荷并历时30min的超负荷试验，试验后仍能满足4.3~4.7要求4.9温度影响
应符合JB/T9274--19994.9的规
4.10交变负荷
仪表应能承受30000周次正弦波形的交变负荷试验，负荷变化范围为量程的25%35%至75%~85%，负荷变化幅度应不小于量程的50%，试验后仍应满足4.3~4.7要求4.11指示装置
4.11.1零点
仪表的零标度线应位于标度的左端4.11.2标度
4.11.2.1仪表标度线的型式和比例应符合J3/T9253规定，其长标度线采用粗线，粗线的宽度应不大F1.2mm
仪表的中标度线和短标度线的宽度应不大于粗线宽度的三分之一。4.11.2.2零标度线
带限止钉仪表的零标度线对理论零点向负荷增加方向的偏移，应不大于测量范围基本误差限绝对值。4.11.3指针
仪表的指针应符合JB/T9252的规定。4.11.4指针与标度盘间的距离
仪表指针要与大小刻度线重登.其指针与标度盘之问的距离应在1.5mm~3mm范围内。指针放转时与标度盘间距离的变化量应不大于1mm4.12外观
仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤、毛刺和损伤：仪表外壳与表体结合部位不应有明显的裂隙标度、标示应清晰、正确和完整4.13耐工作环境振动性能
仪表应能承受符合GB/T17214.3中规定的振动等级的振动，振动级为V.H.3级，振动后应无机械损伤并仍应符合本标准4.3~4.7规定4.14抗运输环境性能
仪表在包装、运输条件下应能承受JB/9329所规定的白巾跌落试验，自巾跌落高度为100mm试验后仍能满足4.3~4.7要求
4.15耐腐蚀性
仪表应作连续通沼气两个月试验，负荷变化范围为量程的20%～80%，试验后仍应满足4.3~4.7要求4.16材质要求
a）仪表的外壳采用ABS1.程塑料；b）仪表内与沼气接触的弹性元件采用耐酸性好的金属膜或橡胶片，其材质要求应符合国家现行有关规定
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5试验方法
仪表的试验顺序及各试验项之间的间歇时间接附录A（规范性附录）要求5.1试验条件
5.1.1按4.2参比1.作条件
：出，检验可以不在参比温度条件进行用在参比自作条作下仪表伤感符台一3+，7现定5.1.2试验用人「沼（（标)的HS含量0.24%注：用腐蚀性试验.其全试验仍成参照B927升进行室5.2试验仪器
试验用标准仪器基本误差限的绝对值不大于被检仪表基本误差限的绝对值的四分之，“5.3试验点
以标有数产的标度线作为试验点5.4测试方法
采用被测仪表与标准仪器比较的方法进行测试5.5基本误差试验
5.5.1试验时应山零均缓慢地增加负荷，试验各规定的试验点至测量上限，并保持3mn.然质再均匀缓慢地减负荷，试验备试验点到零5.5.2测量时各试验点应进行两次读数，次是在负荷平稳达到预定负荷（即轻敲仪表外壳前）时进行，另次是在轻敲仪表外壳后进行5.5.3基本误差应在正反行程中，轻敲前后各测量一次，检验轻敲前盾示值与预定负荷之差均应符合4.3规定
5.6来回差试验
在5.5试验中，检验轻敲盾同一试验点增负荷与减负荷时示值之差5.7零点误差试验VV99.net
5.7.1在5.5试验中，负荷为零时H测被检仪表指针轻敲前所处位置5.7.2带限止钉仪表，指针应紧靠限止钉5.8轻敲位移试验
在5.5试验中，检验间试验点轻敲前与轻敲后示值之差5.9指针偏转平稳性试验
由令均匀缓慢地增加负荷至测量主限，再均匀缓慢地减小负荷到零，观察指计偏转的平稳性5.10超负荷试验
在5.1.1规定条件下.仪表按4.8规定作超负荷试验，2掉负荷用在30mim内按5.5~5.9检验5.11温度影响试验
将仪表放人恒温箱中.逐渐升（降）温度至4.1.1规定的温度范围上（下）限值，并使仪表承受七限值四分之的负荷，待温度稳定H保持不少于3h后，进行温度影响示值误差试验5.12交变负荷试验
在5.1.1规楚条件下，将仪表安装在能产正弦波形，频率30一3次/mim，负何交变幅度及次数符合4.10规定值的设备上.经试验后在30mim内按5.5~5.9检验5.13指示装置试验
测及用通用量其进行
5.14外观检验
且测检验
5.15耐工作环境振动试验
按（B451规定进行.耐久性试验采用定频试验，振动等级：1一八级试验中给仪表施加量程50%的负荷试验结束1h后按5.5-5.9进行检验5.16抗运输环境性能试验
按4.14要求及JB/19329规定的方法进行，试验后应按5.5~5.9进行检验5.17耐腐蚀性试验
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在5.1规定条作下，仪表按4.15规定作耐腐蚀性试验，试验结束24h后按5.5-5.9检验6检验规则
6.1出厂检验
仪表应按4.3-4.7及4.114.12和7.1规定进行逐台检验，经判定仪表合格并发有合格证后方能出厂
6.2型式检验
有下列情况之-时，仪表应按本标准全部要求项口进行型式检验新产品试制定型鉴定：
连续生产的仪表每年进行--次；b)
当设计1艺或材料的变可能影响到仪表性能时；d
仪表长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与次型式检验结果有较大差异时当企业进行质量体系认证时
抽样检验
注：b）d)两项中对5.15及5.16可以不进行6.3监督检验
6.3.1不合格品的判定原则
a）仪表有·个A类不合格，称为不合格品：仪表有两个B类不合格，称为不合格品b)
6.3.2项目分类及判定方法
项用分类及判定方法见表3
表3项目分类及判定方法
项目名称
耐腐蚀性
基本误差
零点误差
轻缺位移
指针偏转的平稳样
超负荷
交变负荷
指示装置
工作报动环境
材质要求
清度影响
判定方法
不允许不合格
允许存项不合格
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标志、包装与贮存
7.1标志
仪表的标度盘土应标有：
a）制造厂广名和商标：
仪表名称，并在仪表名称下面面一条标示沼气的红线：b）
e）计量单位；
准确度等级；
）制造年月及仪表编号或批号
7.2包装
仪表包装应按GB/T15464规定，其防护类型由制造厂白定7.3
仪表应存在十燥通风的室内，室内空气中不应含有引起仪表腐蚀的杂质。附录A
（规范性附录）
试验顺序及项目之间间歇时间
指示装置及外观标志检验
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示值检验包括基本误差、米回差、零点误差、轻敲位移、指针偏转平稳性试验。示值检验
超负荷试验
低温试验
高温试验
交变负荷试验
耐工作环境振动试验
抗运输环境性能试验
耐腐蚀性试验
试验前仪表在参比温度下放置不少于4h试验后30min内进行示值检验
停放不少于1h
常温下放置不少于2h
在参比温度下放置不少于4h
试验后30min内进行示值检验
试验时间2个月
试验24h后进行示值检验
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