MT/T 521-1995
基本信息
标准号： MT/T 521-1995
中文名称：煤矿坑道常规地质钻探用钻杆
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：已作废
发布日期：1996-01-15
实施日期：1996-05-01
作废日期：2006-12-01
下载格式：pdf zip
标准分类号
中标分类号：矿业>>地质勘探设备>>D81地质勘探设备
关联标准
替代情况：被MT/T 521-2006代替
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0
相关单位信息
起草单位：煤矿专用设备标准化技术委员会煤田勘探设备分会
标准简介
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿坑道常规地质钻探用钻杆
1主题内容与适用范围
MT/T 521—1995
本标准规定了煤矿坑道常规地质钻探用钻杆的型式、定尺长度、螺纹牙型及尺寸、技术要求及检验方法、出厂检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于煤矿坑道常规地质钻探用钻杆，2引用标准
GB2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB3423金刚石岩心钻探用无缝钢管3钻杆的型式
煤矿坑道常规地质钻探用钻杆（以下简称钻杆）按联接形式分为普通接头联接型和顶锥接头联接型，见图1和图2。使用全液压动力头式坑道钻机进行机械卸钻杆时可无接头2。接头的长度、切口型式及尺寸由制造厂根据用户要求确定。接头2
接头2
钻杆体
图1普通接头联接型钻杆（$42、$50）钻杆体
图2顶锥接头联接型钻杆（$43、$54）中华人民共和国煤炭工业部1996-01-15批准接头1
接头1
1996-05-01实施
定尺长度
MT/T521-1995
钻杆的定尺长度应符合图3及表1的规定。图3钻杆
表1钻杆规格
钻孔公称系列
607695
钻杆外径(D)
钻杆内径(d)
注：1）系YB23570《地质钻探用钢管》中的钻杆规格，新加工钻杆时不推荐使用钻杆标准定尺长度为1500mm，也可采用倍尺长度、加长或缩短500mm特殊情况下，制造厂可根据用户要求确定。
5螺纹牙型及尺寸
5.1普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格应符合图4、图5、图6及表2的规定。钻杆接头内螺纹与同级钻杆内螺纹一致。
内螺纹
外螺效
图4普通接头联接型钻杆及接头螺纹牙型16
MT/T521--1995
图5普通接头联接型钻杆内螺纹
图6普通接头联接型钻杆接头外螺纹表2普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格螺
钻杆接头
2顶锥接头联接型钻杆及接头螺纹规格应符合图7、图8、图9及表3、表4的规定。钻杆接头内螺纹5.2
与同级钻杆内螺纹一致。
内螺纹本体
外螺纹端部
MT/T521-Www.vV99.net
内螺纹端部
外螺纹本体
图7顶锥接头联接型钻杆及接头螺纹牙型 1 10
图8顶锥接头联接型钻杆及接头内螺纹590
图9顶锥接头联接型钻杆接头外螺纹表3顶锥接头联接型钻杆及接头内螺纹规格内
31 +0. 06
41.85+0.08
钻杆接头
35 8: 15
46 =8: 18
6技术要求及试验方法
MT/T 521
表4顶锥接头外螺纹规格
32—0.10
6.1钻杆及接头所选管材的强度等级应不低于DZ50，并应保证交货时已经正火处理。t2
6.2钻杆体的外径和壁厚偏差、圆度和壁厚不均勾度偏差都应符合GB3423的要求，且应无裂纹和明显锈蚀等缺陷。
6.3钻杆体加工前两端做墩粗处理，其长度由制造厂确定，以满足螺纹连接要求的长度为原则。6.4钻杆体直线度公差为每米0.75mm，但单根全长范围内不应超过1mm。按图10所示方法进行测量。
取三个测点
图10钻杆体直线度的测量
钻并体
6.5钻杆螺纹与同端相距约300mm处的杆体外圆的同轴度公差为$0.3mm。接头两端螺纹轴线同轴度公差及接头外圆与螺纹轴线同轴度公差为o.1mm。钻杆体与接头联接后的单根钻杆柱两端同轴度公差为0.6mm，按图11所示方法进行测量。6.6钻杆及接头螺纹始端不完整螺纹长度的1/2应沿牙底切除。6.7钻杆及接头螺纹终端应保持由于退刀而自然形成的牙型，不得作退刀槽。接头2
钻杆体
图11单根钻杆柱同轴度的测量
接头1
6.8螺纹应光滑，不允许有裂纹、损伤及其他影响螺纹连续性或强度的缺陷，不允许对缺陷部位作修19
MT/T5211995
整、铲除或补焊后使用。表面粗糙度应不高于。6.9螺纹牙项应倒圆，圆孤半径Ro.10~0.15mm（允许用45°倒角代替），牙底应保留R0.05~0.10mm的圆角。
6.10螺纹密封部位的内尖角圆弧不得大于0.20mm，外尖角倒钝，R0.30mm（允许用0.3mm宽的平头代替）。
7出厂检验规则
7、1钻杆直线度和形位公差、外观缺陷的检验应遂根进行7.2钻杆和接头的尺寸公差，6.5中要求的同轴度均按批量的5%抽检。7.3抽检应符合6.4、6.5的要求，若其中一项不合格应加倍抽样复验，仍有不合格项时，应判该批产品为不合格。
8包装、标志、运输和贮存
8.1钻杆按GB2102的规定捆绑包装。8.2在包装物上应有标志，标示出钻杆的规格、重量、数量（根数）、厂名或厂家的代号及制造日期。标志可打印在包装物上或每捆（件)牢固挂置2个以上的标牌。8.3每件包装钻杆应附有由制造厂质检部门签发的出厂合格证。8.4钻杆在运输时须加遮莲蓬
8.5钻杆应存放在库房内，底部应设多点支撑，长期贮存时，应按制造厂产品使用说明中的有关规定对其采取措施，并定期维护保养。附加说明：
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会煤田勘探设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责起草。本标准主要起草人石智军、周新莉、刘卫东。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。20
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煤矿坑道常规地质钻探用钻杆
1主题内容与适用范围
MT/T 521—1995
本标准规定了煤矿坑道常规地质钻探用钻杆的型式、定尺长度、螺纹牙型及尺寸、技术要求及检验方法、出厂检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于煤矿坑道常规地质钻探用钻杆，2引用标准
GB2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB3423金刚石岩心钻探用无缝钢管3钻杆的型式
煤矿坑道常规地质钻探用钻杆（以下简称钻杆）按联接形式分为普通接头联接型和顶锥接头联接型，见图1和图2。使用全液压动力头式坑道钻机进行机械卸钻杆时可无接头2。接头的长度、切口型式及尺寸由制造厂根据用户要求确定。接头2
接头2
钻杆体
图1普通接头联接型钻杆（$42、$50）钻杆体
图2顶锥接头联接型钻杆（$43、$54）中华人民共和国煤炭工业部1996-01-15批准接头1
接头1
1996-05-01实施
定尺长度
MT/T521-1995
钻杆的定尺长度应符合图3及表1的规定。图3钻杆
表1钻杆规格
钻孔公称系列
607695
钻杆外径(D)
钻杆内径(d)
注：1）系YB23570《地质钻探用钢管》中的钻杆规格，新加工钻杆时不推荐使用钻杆标准定尺长度为1500mm，也可采用倍尺长度、加长或缩短500mm特殊情况下，制造厂可根据用户要求确定。
5螺纹牙型及尺寸
5.1普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格应符合图4、图5、图6及表2的规定。钻杆接头内螺纹与同级钻杆内螺纹一致。
内螺纹
外螺效
图4普通接头联接型钻杆及接头螺纹牙型16
MT/T521--1995
图5普通接头联接型钻杆内螺纹
图6普通接头联接型钻杆接头外螺纹表2普通接头联接型钻杆及接头螺纹规格螺
钻杆接头
2顶锥接头联接型钻杆及接头螺纹规格应符合图7、图8、图9及表3、表4的规定。钻杆接头内螺纹5.2
与同级钻杆内螺纹一致。
内螺纹本体
外螺纹端部
MT/T521-Www.vV99.net
内螺纹端部
外螺纹本体
图7顶锥接头联接型钻杆及接头螺纹牙型 1 10
图8顶锥接头联接型钻杆及接头内螺纹590
图9顶锥接头联接型钻杆接头外螺纹表3顶锥接头联接型钻杆及接头内螺纹规格内
31 +0. 06
41.85+0.08
钻杆接头
35 8: 15
46 =8: 18
6技术要求及试验方法
MT/T 521
表4顶锥接头外螺纹规格
32—0.10
6.1钻杆及接头所选管材的强度等级应不低于DZ50，并应保证交货时已经正火处理。t2
6.2钻杆体的外径和壁厚偏差、圆度和壁厚不均勾度偏差都应符合GB3423的要求，且应无裂纹和明显锈蚀等缺陷。
6.3钻杆体加工前两端做墩粗处理，其长度由制造厂确定，以满足螺纹连接要求的长度为原则。6.4钻杆体直线度公差为每米0.75mm，但单根全长范围内不应超过1mm。按图10所示方法进行测量。
取三个测点
图10钻杆体直线度的测量
钻并体
6.5钻杆螺纹与同端相距约300mm处的杆体外圆的同轴度公差为$0.3mm。接头两端螺纹轴线同轴度公差及接头外圆与螺纹轴线同轴度公差为o.1mm。钻杆体与接头联接后的单根钻杆柱两端同轴度公差为0.6mm，按图11所示方法进行测量。6.6钻杆及接头螺纹始端不完整螺纹长度的1/2应沿牙底切除。6.7钻杆及接头螺纹终端应保持由于退刀而自然形成的牙型，不得作退刀槽。接头2
钻杆体
图11单根钻杆柱同轴度的测量
接头1
6.8螺纹应光滑，不允许有裂纹、损伤及其他影响螺纹连续性或强度的缺陷，不允许对缺陷部位作修19
MT/T5211995
整、铲除或补焊后使用。表面粗糙度应不高于。6.9螺纹牙项应倒圆，圆孤半径Ro.10~0.15mm（允许用45°倒角代替），牙底应保留R0.05~0.10mm的圆角。
6.10螺纹密封部位的内尖角圆弧不得大于0.20mm，外尖角倒钝，R0.30mm（允许用0.3mm宽的平头代替）。
7出厂检验规则
7、1钻杆直线度和形位公差、外观缺陷的检验应遂根进行7.2钻杆和接头的尺寸公差，6.5中要求的同轴度均按批量的5%抽检。7.3抽检应符合6.4、6.5的要求，若其中一项不合格应加倍抽样复验，仍有不合格项时，应判该批产品为不合格。
8包装、标志、运输和贮存
8.1钻杆按GB2102的规定捆绑包装。8.2在包装物上应有标志，标示出钻杆的规格、重量、数量（根数）、厂名或厂家的代号及制造日期。标志可打印在包装物上或每捆（件)牢固挂置2个以上的标牌。8.3每件包装钻杆应附有由制造厂质检部门签发的出厂合格证。8.4钻杆在运输时须加遮莲蓬
8.5钻杆应存放在库房内，底部应设多点支撑，长期贮存时，应按制造厂产品使用说明中的有关规定对其采取措施，并定期维护保养。附加说明：
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会煤田勘探设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责起草。本标准主要起草人石智军、周新莉、刘卫东。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。20
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。