中华人民共和国交通行业标准
JT/T540~551、5602004
内河船系列标准
2004-06-03发布
中华人民共和国交通部
2004-09-01实施
备案号：
中华人民共和国交通行业标雅
JT/T544—2004
代替JT/T4115—1979
船用旋涡水泵修理技术要求
Technical requirements for repairing vortex water pumps of ship2004-06-03发布
中华人民共和国交通部
2004-09-01实施
规范性引用文件
技术要求
试验和验收
JT/T544-2004
.0000..000900.00000.
JT/T544—2004
本标准代替JT/T4115—1979《船用涡旋水泵技术要求》，本标准与JT/T4115--1979相比主要变化如下：
增加了“勘验”一章；
本标准由全国内河船标准化技术委员会(SAC/TC130)提出并归口。本标准起草单位：武汉理工大学交通工程设计研究院。本标准主要起草人：程国瑞甘念重徐合力彭晓聪包立斌焦志强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：JT/T4115—1979。56
1范围
船用旋涡水泵修理技术要求
本标准规定了船用旋涡水泵的修理、试验和验收的技术要求。本标准适用于内河船舶旋涡水的修理。2规范性引用文件
JT/T544—2004
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699
CB/T1176
GB/T1184
GB/T1220
GB/T1221
GB/T1348
GB/T9439
JT/T543
3勘验
优质碳素结构钢
铸造铜合金技术条件
形状和位置公差未注公差值（eqvIS02768-2）不锈钢棒
耐热钢棒
球墨铸铁
灰铸铁件
船用离心水泵修理技术要求
修理前应在条件允许的情况下对泵进行试运转和检测。检测的内容包括：泵的排出压力；电动机的转速、电压和电流；出水阀为全开、进水阀为全闭时做瞬时自吸性能试验；泵体、密封装置的渗漏情况；相对运动部件的发热、振动及噪声情况等。4技术要求
4.1材料要求
4.1.1新配的主要零件应选用表1材料制造。在保证原设计要求的前提下，可用其他材料代替。4.1.2铸件表面不应有裂纹、缩孔、疏松及其他影响质量的缺陷。对上述缺陷，应按照有关标准和技术文件规定的工艺要求进行修理。4.1.3泵轴优质碳索结构钢锻件应经正火处理；不锈耐酸钢1Cr17Ni2应经调质处理，调质后布氏硬度为HBS320HBS340。
4.1.4泵轴加工后表面不应有裂纹、麻点、凹陷、毛刺及碰伤等缺陷。4.2主要零件的几何精度要求
旋涡泵主要零件的尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙度应符合表2及图1~图6的规定。57
JT/T544—2004
零件名称
泵盖、机械密封压盖
外隔板内隔板
旋涡轮
填料压盖
零件名称
灰铸铁
铸锡青铜
铸硅黄铜
铸硅黄铜
球墨铸铁
灰铸铁
铸锡青铜
铸锡青铜
铸铝青铜
不锈耐酸钢
耐热钢
优质碳素结构钢
铸锡青铜
铸锅青铜
灰铸铁
表1材料
ZCuSn3Zn8P56Ni1.ZCuSn10Zn2
ZCuZn16Si4
ZQZn16Si4
QT450-10
ZCuSn3Zn8Pt6Nil.ZCuSn10Zn2
ZCuSn3Zn8P:6Ni1,ZCuSn10Zn2
ZCaS5ph5Zn5
ZCuAl10Fe3
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1Cr18Ni9Ti
45(表面镜铬）
ZCSn3Zn8P16Ni1.ZCSn5phSZr5
ZCuSn3Zn8Pt6Nil
表2主要零件的形位公差要求
公差项目
与托架配合的外圆、安装填料的内圆对安装外隔板的内圆轴线的径向圆跳动为a泵体
(见图1)
与内隔板配合的端面、与托架配合的端面对安装外隔板的内圆轴线的端面圆跳动为旋涡轮外圆对轴孔轴线径向圆跳动旋涡轮
(见图2)
两端面对轴孔轴线的端面圆跳动为6键槽对旋涡轮中心孔轴线的对称度为c标准编
GB/T9439
GB/T1176
GB/T1176
GB/T1176
GB/T1348
GB/T9439
GB/T1176
GB/T1176
GB/T1176
GB/T1220
GB/T1221
CB/T699
GB/T1176
GB/T1176
GB/T9439
单位为旁米
公差值
直径≤50，4≤0.030
50直径≤120,≤0.040
120直径≤250，@≤0.050
直径100，6≤0.025
100直径160,b0.030
160<直径≤250,b≤0.040
直径120，≤0.040
直径事>120，Q≤0.050
直径100,b≤0.025
100<直径争≤160,5≤0.030
160<直径≤250，6≤0.040
按CB/T1184中9级精度要求
零件名称
外隔板
(见图3)
内隔板
(见图4)
(见图5)
（见图5)
(见图6)
公差项
表2(续）
与旋涡轮配合的舌部内圆对隔板外圆轴线的径向圆跳动为a
轴孔对隔板外圆轴线的径向圆跳动为6各配合端面对隔板外轴线的竭面國跳动为与旋涡轮配合的舌部内圆对隔板外圆轴线的径向跳圆跳动为α
各配合端面对隔板外圆轴线的端面圆跳动为6与滚动轴承配合的轴颈的圆度和圆柱度为安装旋涡轮离心轮和联轴节的轴颈对与滚动轴承配合轴颈轴线的径向圆跳动为6键槽对泵轴轴线的对称度为c
外圆对内圆的同轴度为a
图1泵体
JT/T544-2004
公差值
直径120，Q账0.040
直径>120，a≤0.050
直径≤30，b≤0.015
直径>30，b≤0.020
直径100，0.025
100直径160c≤0.030
160直径≤250.c≤0.040
直径≤120，@≤0.040
直径>120，@≤0.050
直径100，b0.025
100<直径≤160，b≤0.030
160<直径≤250，b0.040
按GB/T1184中7级精度的要求
10≤直径≤18，b≤0.020
18<直径≤30,b≤0.025
30<直径≤50,b≤0.030
按CB/T1184中8级精度的要求
直径30，0.050
30直径≤50，≤0.060
图2策涡轮
JT/T544-2004
4.3安装间隙
图3外隔板
图4内隔板
图5泵轴
图6轴套
4.3.1旋涡轮与内、外侧板的轴向间隙（两侧总和）应符合表3规定。60
旋涡轮直径
净120
120200
注：其间隙值可通过垫片来调整。4.3.2
表3旋涡轮的轴向间隙要求
安装值
0.150~0.400
0.200~0.500
旋涡轮与内、外侧板，舌部内圆的径向间隙(半径方向)应符合表4规定。轴承压盖与滚动轴承的轴向间隙为0.050mm~0.200mml表4旋涡轮的径向间隙要求
旋涡轮外径
净120
120200
4.4装配要求
安装值(半径方向)
0.070~0.150
0.080~0.200
JT/T544—2004
单位为旁米
单位为毫米
极限值
4.4.1旋涡轮与轴的配合精度按H8/h7级，对游动式旋涡轮装好后应能在轴上自由移动。4.4.2键与键槽的配合精度按H8/k6级。3与滚动轴承内圈配合的轴颈精度按k6级；与滚动轴承外圈配合的内圆精度按H7级。4.4.3
4.4.4装配完的泵，在未装填料时转子部件的转动，应灵活，无卡紧现象。4.5修理要求
4.5.1离心旋涡水泵中有关离心轮的修理技术要求.应按照JT/T543的规定执行。4.5.2旋涡轮、隔板（或泵盖）端面磨偏后，允许在保证其强度的前提下进行光车修复。但光车后其形状和位置公差应符合表2的有关规定。4.5.3新配或修理后的机械密封的动环与静环工作面的表面粗糙度Ra的值不应大于0.2um。5试验和验收
5.1试验
5.1.1新配的承受液压的零件在效用试验前应按如下规定进行液压试验。历时5min不应渗漏：-用在锅炉给水系统中，试验压力为2倍设计压力。一用在-般系统中，试验压力为1.5倍设计压力。5.1.2旋涡水泵修理装船后应在额定工况进行效用试验，试验时间一般不应小于1h。对于特殊要求的泵，应按有关技术文件执行。5.1.3泵的滚动轴承工作温度不应高于80℃。5.1.4填料密封的泄漏量不应多于50滴/min；机械密封只可有轻微的渗漏。5.2验收
效用试验的结果，应能使修复后泵的性能参数满足系统、装置的正常工作。61
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