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SY/T 4078-1995

基本信息

标准号: SY/T 4078-1995

中文名称:钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:已作废

发布日期:1995-03-11

实施日期:1995-09-01

作废日期:2015-03-01

下载格式:pdf zip

相关标签: 钢质 管道 涂层 液体 涂料 工艺

标准分类号

中标分类号:石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E98油、气集输设备

关联标准

替代情况:被SY/T 4078-2014代替

出版信息

出版社:石油工业出版社

页数:32开,51页

标准价格:16.0

相关单位信息

发布部门:中国石油天然气总公司

标准简介

本标准适用于工称直径为200—600mm各种规格的钢质管道焊缝内表面液体涂料补口机补口施工。

标准图片预览






标准内容

中华人民共和国石油天然气行业标准钢质管道内涂层液体涂料
补口机补口工艺
Technological process of inncr coating fotwelded jint with liguid paint by spccialmachine for steel pipeline
SY/ T 4078-95
主编单位:胜利石油管理局油建一公司批准部门:中国石油天然气总公司石油工业出版社
1995北京
术语及符号
施工工艺流程图
施工准备
施工工艺条件
液体涂料准备
设备及施工人员配备
管段探测
工步流程图
设备、岗位设置及人员配备
乎面布置示意图
操作要点
管段内补口
工步流程图
设备、
岗位设留及人员配备
平面布置示意图
操作要点
质量检验
管段内补口检测补涂
工步流程图
7.2设备、
岗位设置及人员配备
平面布管示意图
操作要点
(10)
(11)
(12)
(15)
管段组装、接口处内补口及检测补涂特殊焊口的内补口
拾骑验
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
施工设备、仪器及工具配备·
施工人员配备
管段探测设备配备及参数调整
管段内补口设备配备及参数调整(20)
(29)
管段内补口检测补涂设备配备及参数调整(32)本标用词说明
附加说明
钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺文说明
(34)
(35))
中国石油天然气总公司文件
(95)中油技监字第156号
关于批准发布《石油工业用加热炉安全规程》等士一项石油关然气行业标准的通知各有关单位:
《石油工业用加热炉安全规程》等十一项标准(草案)业经审查通过,现批准为石油天然气行业标准,子以发布。各项标准的编号、名称如下:
SY 003195
SY 7T 008695
SYT 4074--95
4075-95
SY / T 4076-95
SY/T 4077-95
石油工业用加热炉安全规程(代替SYJ 31-88)
阴极保护管道的电绝缘标谁
钢质管道水泥砂浆衬里涂敷机涂敷工艺
钢质管道粉煤灰水泥砂浆衬里离心成型施工工艺
钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺
钢质管道水泥砂浆衬里风送挤涂工艺
SY 7T 4078
SYT 4079-
SY/T 4080-95
SY 408I-95
SYT4082--95
钢质管道内涂层液体涂料补口机社口工艺
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范
管道、储罐渗漏检测方法
钢制球型储罐抗震鉴技术标准
气田井场设备与管道安装工程施工及验收魏范
以上标准自1995年9月1日起施行中国石油天然气总公司
1995年3月11日
心.1为完善钢质管道内涂层液体涂料涂敷工艺,保证钢质管内涂层液体本涂料补口机补口施工质量,延长钢质管道的使用寿行,特制定本标准。
0.2本标准适用于公称直径为200600m11各种规格的钢质营道焊缝内表面液体涂料补口机补口施工0.3
用标雅
GB 172079
GBT 1723-
GB 172479
GB 172579
GB 172879
GB 7T 1731-
GB T 1732-
GB /T 1733
GB 176379
GBT 1771-
GB 318688
GB 479284
GB 6739
GB7T 8923
SYJ 402288
SYJ 404289
SYJ 4047---90
文规范
SY 006692
漆膜附着力测定法
涂料粘度测定法
涂料细度测定法
涂料固体含量测定法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜亲韧性测定法
漆膜耐冲击性测定法
漆膜而耐求性测定法
漆膜耐化学试剂性测定法免费标准下载网-唯久标准网vv99
色漆和清漆耐中性盐霉性能的測定涂料产品的取样
放射卫生防护基本标雅
漆膜硬度铅笔测定法
88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级油田集输管道施工及验收规范
钢质管道粉未内操层技术标推
埋地钢质管道环氧煤沥清防腐层施工及验钢管防瘤层厚度的无损測量方法标谁(磁性法
SY/T4057--93液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件钢质管道内涂层液体涂料补口机补口施工除应符合本标1.0.4
准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2-术语及符号
2.1术语
:2.1.1·内涂层液体涂料补口机补口(简称内补口)inner coat-
ing for welded joint with liguid paint by special machine用补口机对已涂敷内涂层的钢质管段现场组对焊接后的内环焊缝涂敷液体涂料的过程。
:2.1.2钢质管道内涂层补口机(简称补口机)machine for welded joint inrer coating in pipelinefield coating
一种用于对钢质管道内环焊缝清理及涂敷液体涂料的专用设备。
2.1.3钢质管道内涂层检测补涂机(简称检测补涂机)machine of coating defects inner coating in pipelinerepair
一种用于对钢质管道补口质量进行检查,并对其缺陷进行液体涂料补涂的专用设备。
2.l.4管道探测pipelinedetection检补涂机在内补施工前进人钢质管道内部,检查上道工序质量及管道内环境状况的过程2.1.5电阻法定位location by resistance means利用钢质管道内壁已涂敷内涂层处与内环焊缝处电阻产生突变的原理,使补口设备实现的定位。z.1.6同位素法定位location by isotope means利用补口设备中同位素接收器接收管道外同位素源放射的信号:使补口设备实现的定位,
2.2符号
本标准工步流程图采用的符号及其说明见表2.2.1序号
符号及说明
施工过程
停检点专检
施工作业及自检
含调整、维护,操作等
由专职部门检查
表 2.2.1
由施工人员边作业、边检查
3施工工艺流程图
钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺流程应符合图3.0.1的规定。
墟工准备
睡烟催弹
管段内补口检测补涂
管段姐装。接口处内补口及检测补途特殊焊口的内补口
管段内补口
钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺流程图4施工准备
4.1施工工艺条件 
4.1.1单根钢管内壁已涂敷内涂层,钢管两端口各问内预留5060mm宽环状带,其表面除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa21,级:并涂敷可焊涂料。4.1.2.组对焊接后的钢质管段:其质量指标必须符合《油丑集输管道施工及验收规范》的有关规定。4.1.3组对焊接后的钢质管段,每自然段的长度不得于1km(以0.5k1为宜):管段中任何一部分坡度不得大于7°,转弯半径(以管道中心轴线计算)不得小于100m。4.1.4组对焊接后的钢质管段,其内部不应有泥水及其他杂物,并用盲板等封堵管段两端口,耳内补口前不宜下沟回填,内补口施工环境温度应为5~55℃;相对湿度不得大于4.1.5
4.2液体涂料准备
42.1、钢质管道内补施工所用液体涂料应符合设计规定。设计无规定时,施工单位应与使用单位协商确定涂料种类,确定的涂料必须与单根钢管内涂层所用涂料性能相同或相近,其有良好的相容性。其主要指标应符合表4.2.1的规定。4.2.2液体涂料必须具有生产厂出厂质量证明书,且应按《涂料产品的取样》中规定的取样方法取样,对涂料粘度、细度、固体含量、干燥时间进行检验。对涂料的其他性能指标有怀疑时:应按本标准表4.2.1规定的试验方法进行检验,其性能指标应符合本标准表4.2.1的规定,
液体涂料性能指标
粘度(4杯Pas)
细度(um)
附着力(级)
柔韧性(mm)
耐冲击(J)
硬度(2H铅笔)
干燥时间
固体含量
耐化学试剂性
(180d)
甲组分
乙组分
10%Na0H
10%NaCl
耐盐性500)
耐污水性00它,
三个月)
无划狼
无划狼
4.3设备及施工人员配备
试验方法
GB/ T 1723
GB1724
GB 1720
GB/T 1731
GB /T 1732
GB 6739
GB 1728
GB 1725
GB 1763
GB/T 1771
GB/T1733(z法)
4.3.1·施工设备,仪器及工具配备可参照本标准附录A的规定。
施工人员配备可参照本标准附录B的规定。
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