本标准规定了出口桑蚕丝织物的技术要求、检验规则、包装和标志。本标准适用于出口练白、染色、印花和色织的纯桑蚕丝、桑蚕丝与其他纤维交织的服用丝织物的品质评定。本标准不适用于双宫丝、绢丝、●丝及其交织的服用丝织物的品质评定。

UDC 677.37.063
中华人民共和国国家标准
GB10108-88
1988-12-10发布
桑蚕丝织物
Silkfabricsforexport
1989-10-01实施
国家技术监督局
中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
桑蚕丝织物
Silk fabries for export
本标准规定了出口桑蚕丝织物的技术要求、检验规则、包装和标志。UDC 677.37.063
GB 10108-88
本标准适用于出口练白、染色、印花和色织的纯桑蚕丝、桑蚕丝与其他纤维交织的服用丝织物的品质评定。
本标准不适用于双宫丝、绢丝、细丝及其交织的服用丝织物的品质评定，2引用标准
GB2828
GB3920
GB3921
GB3922
GB3923
GB4666
GB4667
GB4668
GB4669
GB5711
GB5713
GB8427
GB8628
GB8629
GB8630
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）机织物长度的测定
机织物幅宽的测定
机织物密度的测定
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品耐干洗色牢度试验方法
纺织品耐水色牢度试验方法
纺织品耐光色牢度试验方法
测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定ISO3175
3技术要求
3.1技术要求项目
纺织品
一过氟乙烯干洗尺寸变化的测定一机械法
\桑蚕丝织物技术要求包括内在质量和外观质量。内在质量为长度、质量（重量）、密度、幅宽、色牢度、断裂强力和缩水率；外观质量为外观症点。3.2分等规定
桑蚕丝织物的等级由内在质量和外观质量的最低等级决定。其等级分为AA、A、B。中华人民共和国国家进出口商品检验局1988-11-14批准中华人民共和国纺织工业部
1989-10-01实施
内在质量指标见表1。
织物分类
缩水率
不小于
质量（重量），%
色牢度，级
经密，%
纬密，%
断裂强力，N
注：①1000抢/m以上者为给线。经向
GB10108—88
②1200抢/m以上的纱织物缩水率不按此规定考核。经向
-5及以上
23及以上
+3及以下
-3及以上
一4及以上
-5及以上
③平方米质量50g以上的平纹织物缩水率不按此规定考核。④个别鲜艳色色牢度不按此考核。平方米质量30g以下和纱销织物断裂强力不按此规定考核。3.4外观质量指标
外观疵点评分
3. 4. 1. 1
外观症点每米允许评分见表2。
外观疵点评分办法见表3。免费下载标准就来唯久标准网
114cm及以下
0.6分及以内
1分及以内
1.6分及以内
114cm以上
0.8分及以内
1.2分及以内
1.8分及以内
整修不净
GB10108—88
普通：10cm及以内
明显10cm及以内
10cm及以内
半幅及以下
半幅以上
普通经向：10cm及以内
明显经向：10cm及以内
普通：10cm及以内
明显：1cm及以内
普通：1cm及以内
明显；1cm及以内
10cm及以内
普通：100cm及以内
明显：100cm及以内
超过3%，100cm及以内
注：①习惯里子绸经向、纬向截点减半评分。②经向疵点警通程度限度B级品。③印花33cm及以内为一档。
①不影响织物外观的概点不计。③两种以上不同避点同时存在时，以严重一项评分。标症放尺
局部性严重疵点采用标疵放尺的办法。标疵疵点为：2cm之内的破洞，1～5cm之内的蛛网、披裂、织补痕等。练白绸破洞不允许标疵。3. 4. 2. 2
3. 4. 2. 3
3. 4.2. 4
绸匹每10m允许标疵一次，每一标疵放尺10cm。标疵疵点之间的距离及距绸端不得少于4m。标疵疵点不再累计评分，超过标症次数绸匹不允许标，可累计评分。AA级不允许标症。
检验规则
检验批
申请报验单号或发票号为单位批。取样和结果判定
外观质量和内在质量的取样与检验结果的判定采用GB2828规定并明确：a.
以匹为单位产品；
不合格品系指低于原定等级的产品；批质量采用每百单位产品不合格品数表示；抽样方案类型一般选用一次抽样方案；外观质量检查水平可使用检验水平II；内在质量检查采用特殊检查水平S-2；合格质量水平AQL定为4；
GB10108-88
g．样本应从交验批中随机抽取，并且要将样本大小按百分比的方法在数箱内均匀抽取。4.3检验
4.3.1内在质量的检验
4.3.1.1长度
按GB4666进行。
4.3.1.2幅宽
按GB4667进行。
4.3.1.3质量
按GB4669进行。
4.3.1.4密度
按GB4668进行。
4.3.1.5断裂强力
按GB3923进行。
4.3.1.6色牢度
按GB250和GB251评定级别。
按GB3921、GB5713、GB3922、GB3920、GB8427和GB5711进行。4.3.1.7缩水率
干洗缩水率按ISO3175—75(见附录A(补充件))规定。水洗按GB8628～8630规定（卧式转鼓洗衣机采用的洗涤程序中的8A缓2)进行。4.3.2外观质量的检验
4.3.2.1检验条件
外观质量的检验：轻薄织物采用纬向折叠台板检验和厚重织物采用经向机器检验。其主要参数：a.
纬向台板检验
自然北光，平均照度350～5001x；台板高度90cm；
检验速度15页/分。
经向机器检验
荧光灯，台面平均照度600～7001x；检验车速20±5m/min；
台面与水平夹角65°；
台面为黑色，台面上应避免阳光直射和白光反射4.3.2.2检验员位于检验台正面，其眼晴距离绸面中心80~90cm。外观质量检验以绸面平摊正面为准。有正反面区别的织物按设计要求或按用途确定。4.3.2.3
包装和标志
5.1.1桑蚕丝织物的包装应保证织物在运输过程中产品质量不受影响，便于储存和运输，5.1.2外包装采用纸板箱。箱子采用叠盖纸箱，箱子需用粘合剂先将摇盖粘住，并用封箱粘胶带加封，再用塑料腰捆扎。
5.1.3内包装采用牛皮纸和尼龙袋或尼龙纸：绸匹采用折叠、卷筒和卷板三种形式，但同一批必须相同。5.1.4
5.2标志
GB10108-88
织物每匹应有商标标志，每匹应吊票签一张。票签内容包括：生产厂名、品名品号、长度、幅宽、质5.2.1
量、等级、日期、生产批次、检验员代号梢印。5.2.2标疵放尺的织物须在疵点侧作好标疵标记。5.2.3
每匹绸的两端距边5cm以内加盖代号梢印。5.2.4每箱内应附装箱记录单。装箱记录单内容包括：匹数、长度、品名品号、花色号。5.2.5每箱外应刷有清晰的唛头、箱号、品名品号、毛重、净重及经营单位的标记等6
本标准是对桑蚕丝织物的一般规定，另有要求者，在协议或合同内另订。应用范围
GB10108—88
附录A
ISO3175--75《纺织品——过氯乙烯干洗尺寸变化的测定一机械法》摘录
(补充件）
1.1本国际标准规定了一个干洗方法，用商业干洗机（进行筛选试验）来测定在过氯乙烯中干洗后织物和服装的尺寸变化。它包括用于正常材料的方法和敏感材料的方法。1.2非常敏感材料，应特别小心进行干洗的，不包括在本国际标准范围之内。1.3此法仅仅是评定一个样品经过单次干洗和整理操作后尺寸的变化。当需测定尺寸逐渐变化的数量时，可将此方法反复多次，般地不超过5个周期2
参考文献
纺织品一一调湿和试验用的标准大气ISO139
纺织品一一为测定尺寸变化的试验中织物样品和衣料的准备、标记和测量ISO3759
3原理
经调湿后的织物或衣料标记和测量，然后进行干洗，随后进行适当的整理操作。然后进行调湿和测量，尺寸变化以原尺寸的百分数表示。4试剂
4.1过氯乙烯（四氯乙烯），CC12=CC12，干洗级。4.2山梨糖醇酐油酸酯。
5设备
5.1干洗机：应由商业用旋转笼式，适用过氯乙烯的封闭式机器组成。旋转笼的直径应不小于600mm，不大于1080mm，深度应不小于300mm。应装有3~4个提升器，其速度应为：对于干洗时使g（因数，见12.1)为0.5～0.8之间，萃取时为60～120之间。为了测定溶剂的温度，机器上应装一个温度计。机器应有适当的条件以便使乳液能逐渐地输送到溶剂平面下面的内外笼之间的溶剂中去。机器可以是单元式洗衣机-干洗机或用分隔式干洗机。两种机型均应装有在干洗周期中控制进出空气用的温度控制器（溶剂收回资料在12.2中），分隔式干洗机的转笼尺寸应与那些干洗机所用的相当。5.2用于对试样进行适当整理的装置（见12.3)。5.3用于纺织品调湿和试验的标准大气产生方法。5.4补足重物是由洗净的纺织布片或服装组成。这些应当是白的或浅色的由80%羊毛和20%棉或人造丝组成。
5.5标记试验样品的方法如ISO3759所要求的那样。5.6
适于进行物品测量尺寸试验的坚率的测量尺，刻度精确至毫米。可铺平进行物品测量尺寸试验的平面作业台。6调湿和试验用大气
GB1010888
试样的补足重物应予调湿，所有测量应按ISO139中规定的纺织品调湿和试验的标准大气之一中进行。
7试样
7.1服装就照原样试验。
7.2织物应裁成最好不小于500mm×500mm的试样，用聚酯线将所有的边缝上以防散开。7.3弹性圆编织品应顺着棱纹方向细心剪开不使发生变形。根据第8条进行标记和测量后，把切口边缝上使其恢复圆简状态，试验后缝口应再次剪齐，使在开幅状态下测定标记间距。8标记、调湿和测量
8.1按照ISO3759所给的织物和服装的方法准备。8.2当试验织物试样时，在无张力下将试样铺放于光滑平面上，注意观察布面无折皱。在织物长度方向做三对标记，每对标记至少相隔250mm，在织物的宽度方向上也做三对类似的标记。如果试样是一件服装，则在织物外面和衬里的不同部位分别进行标记和测量。8.3在供试验纺织品用的标准大气中对样品补足重物调湿至少24h。8.4按照8.2铺开样品并测量标记间距，精确至毫米。测量服装的全部尺寸，精确至土2mm。所有测量都在纺织品调湿和试验用的标准大气下进行。9操作步骤
9.1用于普通材料的方法
9.1.1笼内每一立方米容积中负载的总重量应为50土2kg，保证试样中纺织品部分的重量不超过总重量的10%，而剩下的由补足重物组成，除非试片或服装的重量超过总重量的10%。当把负载装入机器内时，试样和补足重物应以纺织品试验用的标准大气平衡。在此大气中露置24h后即可取得平衡。
9.1.2将已调湿的负载放于机器中，加入含有1g/L山梨糖醇酐油酸酯的过氯乙烯，以在内外笼中溶剂的容积计，其浴比为每千克负载为6.5士0.5L(相当于溶剂液面为内笼直径的30%）。整个干洗过程保持溶剂在30士3℃。9.1.3把1份（体积）山梨糖醇酐油酸酯与3份过氯乙烯的混合物，加入2份水（搅拌）以制成乳液。关掉过滤器电路并起动机器，缓慢地（时间不短于2min不超过12min）加一定量（相当于按负载重量计算的水的2%)乳液于机器的低于溶剂面的内外笼之间。9.1.4合上开关后，保持机器运转15min。在此试验期间不使用过滤器电路。9.1.5排出溶剂并从负载中用离心法抽取溶剂2min(至少1min为满速抽取）。9.1.6以相同浴比注入纯干洗溶剂并冲洗5min（见9.1.2)，排出并再次抽取3min（至少2min为满速抽取)。
9.1.7在机器或在单独的干燥机中，把负载在循环的热空气中翻滚适当的时间使之烘干，最好采用自动溶剂干燥控制器。使出口空气温度不超过60℃，进口温度也不超过80℃。9.1.8从机器里立刻取出样品，单独置于吊架上并将织物试样放于平面上，在整理前放置不少于30min。
注：若仍需要干洗稳定性的附加说明，此刻，在完成整个操作之前应对试样进行调湿和测量。将此操作步骤详细填入试验报告中。
9.1.9根据试验服装和织物的类型用适当的方法进行整理处理（见12.3）。大多数情况下，它包括熨平7
GB1010888
服装（汽蒸），使用汽的压力为370490kPa（3.8～5kgf/cm2)过压，或在蒸汽-空气衣服模型上汽蒸5~20s，随后用热空气干燥5~20s。9.1.10根据8.3对试样进行调湿，并根据8.4测量标记之间的距离。9.2对于敏感材料的方法
9.2.1，按9.1.1进行，但每立方米的内笼容积的总负载为33十2kg。9.2.2，按9.1.2进行，但每公斤的负载溶剂量增至10士1L(这样溶剂的液面几乎与A9.1.2相同）。9.2.3按9.1.3进行，但在相对湿度（63士2)%的溶剂中操作，这意味着无须加入水乳剂。9.2.4按9.1:4进行，但运转时间减少至10min。9.2.5
按9.1.5～9.1.10进行，但减少冲洗期间至3min。满速抽取时间减至1min。10计算和结果表示
分别计算织物试样的长向及宽向的平均尺寸变化或服装的主要尺寸平均值的变化。以尺寸变化百分数表示，精确至0.2%，用负号表示收缩，用正号表示尺寸增加。11
试验报告
试验报告应注明，这些试验是按照本国际标准进行的，并应给出下列资料。a.
已经遇到的任何随意和附加的要求细目。是用9.1还是用9.2的方法。
根据第10条得出的结果。
按试样重量计的负载百分数和包含补足重物在内的物品类型。干洗时内外最高空气温度。
所用整理处理的细目。
施加的处理次数。
标记和测量所用的方法中所要求的服装或织物试样尺寸细目（见ISO3759)。12附注
根据式(A1)计算g因数：
10000000
式中：\-
一每分钟转数：
d——转笼直径，mm。
（A1）
12.2当使用商业干洗设备时，管理规程及一般安全事项应予遵守，有关详情可从国家干洗研究所取得。
12.3一般的整理装置及处理法的详细说明，在国家文献可找到，例如：干洗和洗涤服装压方法指南，Specialist期刊有限公司，肯特郡（英国）滕布里奇韦尔斯，南郡，GreatBounds Drive6号。
C.R.R.IGOTT和J,R.B.AUMAN整理的质量和方法，1970年，美国国家干洗研究所。化学洗涤的熨压实践，1971年德国汉诺威（化学洗涤-染色家专业协会出版）。附加说明：
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人翁洪生。
中华人民共和国
国家标准
口桑蚕丝织物
GB10108—88
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社桑皇品印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张3/4字数150001989年11月第一版1989年11月第一次印刷印数1-2500
书号：155066·1-6598
定价0.75元
标目124—32
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