本标准规定了光纤带松套层绞式光缆（以下简称光缆）的产品分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运，以及安装和运行要求。本标准适用于接入网室外馈线的配线用光缆，可适用于接入网引入线用光缆。

1范围
中华人民共和国通信行业标准
接入网用光纤带光缆
第3部分：松套层绞式
YD/T 981.3
本标准规建了光纤带松套层绞式光缆（以下简称光缆）的产品分类、结构、标志、交货长度，技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运.以及安装和运行要求。本标准适于接人网室外馈线和配线用光缆，也可适用于接人网引人线用光缆，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所承版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13/T 2951---1994
GB/T 29521989
GB 6995. 2---1986
GB/T 7425
GB/T 8401
GB/T 8402
G3/T 8105
GB/T 12666
电线电缆机械物理性能试验方法电缆外护层
电线电缆识别标志第2部分：标准颜色光缆的机械性能试验方法
光纤的传输特性和光学特性测试方法光纤的（儿何）尺寸参数试验方法光缆的环境性能试验方法
GB/T 15065--1994
J13/T 8137.--1995
YD/T 629
YD/T 723
YD/T 837
YU/T 839
YD/T 908
YD/T 979.
电线电缆燃烧试验方法
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
电线电缆交货盘
光纤传输衰减变化的监测方法
通信电缆光缆用金属塑料复合带铜芯聚烯烃绝缘铅塑综合护套市内通信电缆试验方法通信电缆光缆用填充利涂覆复合物光缆型号命名方法
光纤带技术条件和试验方法
ITU-TG. 650(1997)
IEC60794-1(1996)
3分类和命名
单模光纤有关参数的定义和试验方法光缆第1部分：总规范（第四版）本光缆按照YI)/T908的规定划分型式、规格利编制型号，低Y1/19081997的3.1.3中光纤松套被覆结构的代号S在本标准中省略：3.1型式
3.1.1本光缆的常用型式及其名称如下：中华人民共和国信息产业部1998-10-29批准414
1999-03-01实施
GYDTA53-
GYDTA33
GYDTA333
YD/T 981.3 -- 1998
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝-聚艺烯粘结护套通信用室外光缆：金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝-聚之烯粘结护套、纵包镀纹钢册铠装、聚乙烯套通信用室外光缆：
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝-聚之烯粘结护黛、单细圆钢丝鸽装、聚乙烯套通信用室外光缆；
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套、双细测钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆：
金属加强构件、光红带松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆：GYDTS- ----
GYDTS333--
GYDTS13 :
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝、聚乙烯套通信用室外光缆；
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、钢·聚乙烯粘结护套、单粗圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；
GYDTY53 --
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、聚乙烯护套、纵包皱纹钢带铠装、聚艺烯套通信用室外光缆；
GYFDTY
GYFDTY05-
非金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆；非金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、聚乙烯护套、聚乙烯保护管通信用室外光缆。
各常用型式及其适于特殊使用要求的派生型式的光缆的适用范围如表1所示表1
派生型式
主要型式
GYDTA53
GYDTA33
GYDTA333
GYDTS333
GYDTS43
GYTTY53
GYFDTY
GYFDTY05
GYDTZA
GYDTZS
GYDTZY53
GYFDTZY
GYDTA04
GYDTA54
GYDTA34
GYDTS04
GYDTY54
GYFDTY04
常用型式的适用范围
适用敷设方式和条件
隧道电缆沟
注：在“适用敷设方式和条件”栏中△表示适用，√表示可用A
强电磁
3.2规格
YD/T 981.3--. 1998
3.2.1光缆中的光纤类别为附录A规定的B1.1光或其他类单模光纤。3.2.2光缆中的光纤数宜为48～800芯，也可以是用户要求的其他芯数。3.3产品型号和标记
3.3.1型号
光缆型号由光缆的型式和规格的代号组成。3.3.2标记
加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和本标准编号组成。例如：金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆，包含480根B1.1类二氧化硅系单模光纤，则光缆产品标记应表示为：GYDTA480B1.1YD/T981.3—1998
4结构
4.1总则
4.1.1光缆应由层绞结构的缆芯和护层两大部分构成，其中，护层又包括护套和可能有的外护层，如图1所示。
（1)-中心加强构件；（2）—-可能有的垫层；（3)-—可能有的填充绳：（4)-光纤带矩阵：（5)一管内填充复合物；（6)一松套管；（7)填充复合物；（8)包带及可能有的扎纱、非金属辅助加强构件和内衬套；（9)·可能有的撕裂绳；（10)-护套；（11)-可能有的外护层
图1光缆结构示意图
4.1.2光缆结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流，但钢丝铠装部分可除外。4.1.3同批、同型式规格的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。4.2缆芯
缆芯通常包括中心加强构件、松套光纤带绞层（含可能有的填充绳）、包带、以及可能有的扎纱、非金属辅助加强构件和聚乙烯内衬套等。4.2.1光纤
4.2.1.1光缆中应由同一类型的有涂覆层的二氧化硅系单模光纤组成，其芯数应符合光缆规格的要求。同批光缆产品应作用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。4.2.1.2光红涂覆层表面应有识别标志色4.2.1.3用于成缆的B1.1类单模光纤的涂覆层结构，光纤强度筛选水平、翘曲度、模场直径和尺寸参数、截止波长、1550nm波长上的宏弯损耗和色散应符合附录A中有关规定。4.2.2光纤带
4.2.2.1光纤带结构、尺寸，色谱和机械性能应符合YD/T979规定，每带的光纤数官为4.8或12芯，也可为6芯。
4.2.2.2光纤带应有识别标志，它可以是光红带上印的数字，也可以是条纹标志方式。416
YD/T 981. 3
4.2.2.3光纤带重叠构成矩阵型式，各带的光纤数宜相同。4.2.3松套管及填充复合物
4.2.3.1光纤带矩阵（以下简称带阵）应适当扭绞并加有热塑性材料构成的松套管被覆层，松套管可以由单．·材料构成，也可以由两种材料复合构成。4.2.3.2松套管内各光纤带和光纤的排列及其色谱应便于识别各光纤，其标志额色应符合（GB6995.2规定，并且不褪色不迁移。
识别方式通常采用如下方式，也可在订货合同中规定，但同批的光缆中的识别方式应相间。在不影响识别的情况下允许使用本色代替某标志色。a）全色谱光纤带加印字识别方式在这种方式中，光纤带中光纤采用全色谱方式识别，带阵中光纤带采用带上印数字或条纹标志识别序号。面向光缆A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位时：光纤从无到石的序号及色谱应符合表2规定：光纤带的印字应向土，其序号1在最上层，并顺序向下增加。表2序号及其全色谱标志色
b）领示色谱光纤子带识别方式
在这种方式中，光纤带中光纤采用领示色谱子带循环方式识别，带阵中光纤带采用光纤带中的领示色识别，面向光缆A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位时：光纤从左到右的序号和光纤带从上到下的序号及其色谱示例于表3。
光纤带和光纤的序号及其领示色谱标志色表3
松套管标称尺寸可
4.2.3.3松套管尺寸应规定外径和管壁厚度的标称值和容差，厚度应随外径增大：2随管中的光纤芯数改变，但在同-光缆中应相同。4.2.3.4光纤（带）在松套管中的余长应均勾稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减温度特性符合本标准规定
4.2.3.5在松套管内的间隙应连续填充·种触变型的复合物，4.2.3.6松套管应有识别标志色、这些色标宜为全色，也可是环状或条状的色标，标志颜色应符合417
GB6995.2规定，并且不褪色不迁移。YD/F 981.31998
4.2.3.7松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能等，其详细技术规范务订4.2.3.8填充复合物应不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合YI/T839.系通信电缆光缴用境充和涂覆复合物第3部分：冷应用型填充复合物》规定。4.2.4填充绳
填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，以使缆芯圆整。填充绳应厕形实心塑料绳，其外径应松套管的选定外径相同、它的表面应圆整光滑。所用塑料啦与填充复合物相容4.2.5加强构件
4.2.5.1加强构件应在光缆的中心位置，它可以是金属的或非金属的，依光缆型式而定必要时、充许在缆芯四周适当的位置放置非金属辅助加强构件。这些加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变范围，用以增强光缆拉伸性能。4.2.5.2金属加强构件宜用高强度单圆钢丝，也可用由高强度钢丝构成的1×7单股钢丝绳：高强度钢丝宜巾不锈钢材料制成，也可由其他不易腐蚀的或镀有保护层的钢材制成，其表南应整光，单钢丝的杨氏模量应不低于190GPa，钢丝绳的有效杨氏模量应不低于170GPa。在光缆制造长度内金属加强构件不充许整体接头。
4.2.5.3非金属中心加强构件宜用玻纤增强塑料（简称FRP）圆杆，其杨氏模量宜不低厂45P。非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，其杨氏模量应不低于80GPa。在光缆制造长度内，FRP不允许接头：链束芳纶丝允许有1个接头，但在任意200m长度内不得有2个丝束的接头4.2.5.4当采用钢丝绳时，应在它的表面上挤包一层适当厚度的塑料垫层，并可在垫层下采用适当的阻水措施，以防止钢丝绳间隙纵向渗水；当采用单钢丝时，在它的表面上也可挤包层适当厚度的兜料垫展。垫层表面应圆整光滑，外径应适当、其材料应与填充复合物相容。4.2.6绞层
4.2.6.1绞层应由外径相同的4～12管松套光纤（含可能有的填充绳）以适当节距层绞在心川强构件四周构成。层绞可以是螺旋绞，也可以是绞；层绞的元构件可与中心加强构件粘结，也叫粘结。4.2.6.2绞层中各松套管的识别可采用全色谱方式，也可用领示色谱。当采用全色谱时，面向光缆A端看，在顺时针方间构套管序号增大，松套管序及其对成的颜色应符合表2规定。
当采用领示色谱时，领示色应为红色和绿色，其余元构件应为其他的相同颜色，宜为本色.南向光缆A端看.在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管序号增大（填充绳不计序号），松套管有红色时序号1为红色，松套管无红色时，序号1为领示红色后的第一根松套管。4.2.7批纱
4.2.7.1当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的知短节距扎纱，也可没有。4.2.7.2当采用SZ绞时，绞层1应有短节距扎纱，以使绞房结构稳定。4.2.7.3扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸汕性塑料纱束。4.2.8包带层
4.2.8.1缆芯的绞层外宜有绕包或（和）纵包的包带层，纵包层外充许再有扎约，包带层应具有足够的隔热和耐电压性能。
4.2.8.2包带材料应是强度足够的聚酯带、聚酯无纺布带、吸水膨胀带、或其他合适的带材4.2.9内衬套
4.2.9.1对于钢-聚乙烯粘结护套钢丝铠装光缆，包带层1宜再有-层聚乙烯内衬黛，其厚皮的标称值为1.0mm，最小值应不小」0.8mm。4.2.9.2聚乙烯内衬套的材料宜采用符合GB/T15065规定的聚艺烯护套料，4.2.10阻水结构
YD/T981.3-1998
4.2.10.1光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，包带及以内的缆芯间隙宜用填充复合物连续充满，包带和护套之间的间隙宜用涂覆复合物连续充满或连续放置吸水膨胀带。4.2.10.2填充复合物和涂覆复合物应符合YD/T839规定，吸水膨胀带和阻水环材料的详细技术规范另订，
4.3护套
4.3.1总则
4.3.1.1光缆常用护套有铝-聚乙烯粘结护套（简称A护套）、钢-聚乙烯粘结护套（简称S护套）和聚乙烯护套。
4.3.1.2护套中黑色聚乙烯套的材料应采用符合GB/T15065规定的聚乙烯护套料，其密度应为线性低密度、中密度或高密度。
4.3.1.3黑色聚乙烯套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹4.3.2铝-聚乙烯粘结护套（A护套）4.3.2.1A护套光缆应在缆芯外施加层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包一层黑色聚乙烯套，使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带了之间相互粘结为体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度，复合带搭接的重送宽度应不小于6mm或缆芯直径小于9.5mm时不小F缆芯周长的20%，光缆中铝带上任何一点的厚度应不小于0.14mm。聚乙烯套厚度的标称值，最小值和任何横断面上的平均值应符合表4规定。表4聚乙烯套厚度
护套前直径
铠装层类型
无或有3或4型
有5型
无或有3或4型
有5型
A护套中聚乙烯套厚度
标称植
最小值
平均值
注：5型为纵包皱纹钢带铠装层：3和4型分别为细和粗圆钢丝铠装。S护套中聚乙烯套厚度
标称植
最小值
平均值
4.3.2.2铝塑复合带应符合YD/T723.2《通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带》规定的双面复合塑料薄膜的铝带。其中铝带的标称厚度为0.20mm或0.15mm，塑料薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。4.3.3钢聚乙烯粘结护套（S护套）4.3.3.1S护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，再同时挤包-层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为·体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重送宽度应不小于6mm或缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%。光缆中挡潮钢带上任何-点的厚度应不小于0.13mm。聚乙烯套厚度的标称值、最小值和任何横断面上的平均值应符合表4.规定。4.3.3.2钢塑复合带应符合YD/T723.3《通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分：钢塑复合带》规定的双面复合塑料薄膜的钢带。其中钢带的标称厚度为0.15mm，塑料薄膜的标称厚度为0.05mm在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，其钢带宜对接，接头间的距离应不小于350mm，接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复含带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。4.3.4聚烯护套
4.3.4.1聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度的标称值为2.0mm，最小值应11g
YD/T981.3·1998
不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm；有53型外护层时，标称值为1-2m，最小值应不小于1.0mm，任何横断面上的平均值应不小于1.1mm。4.4外护层
4.4.1总则
4.4.1.1除本标准另有规定的以外，外护层结构应符合（GB/T2952的有关规定。4.4.1.2外被层的聚乙烯套材料应采用符合GB/T15065规定的黑色聚乙烯护套料，其密度宜用线性低密度、中密度或高密度。
4.4.1.3黑色聚乙烯外套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。4.4.1.4外护层中的阻水材料的技术要求另订。4.4.253型
53型外护层应采用与S护套相同的结构（见4.3.3），但聚乙烯套厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小」1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm。护套与钢带之间应用吸水膨胀带、阻水坏或其他阻水材料进行阻水。
4.4.333型和333型
33型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的细圆镀锌钢丝铠装层，333型应在护套外施加两层绞合方问相反的螺旋层绞细圆镀锌钢丝铠装层然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或（和）浸渍等方法进行防腐蚀和阻水处理。钢丝直径应在0.8mm~~2.9mm之间选定。33型的聚乙烯套厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm；333型的聚乙烯套厚度标称值为2.2mm，最小值应不小1.8mm.任何横断面J:的平均值应不小于2.0mm。
4.4.443型
43型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的粗圆镀锌钢丝铠装层，然后在铠装层外挤包层黑色聚艺烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或（和）浸渍等方法进行防腐蚀和阻水处理，钢丝自径应在3.Omm~4.Omm之间选定。聚乙烯套厚度的标称值为2.2mm，最小值应不小于1.8mm.任何横断面.j的半均值应不小于2.0mm。
4.4.505型
05型外护层光缆应在聚乙烯护套外挤一层松套的黑色聚乙烯保护管，保护管内径应为聚乙烯扩套外径的约1.5倍，其最小厚度应不小于2.2mm。保护管应圆整，长径和短径之差应不大于2mm4.4.6防蚁外被层
防蚁外被层光缆应在般光缆的外层聚乙烯套上再挤包一层黑色尼龙套或其他防蚁外套，其最小厚度应不小于0.4mm，尼龙材料应是防蚁护层用尼龙12或尼龙11，它们和其他防蚁护套料的详细技术规范另订。
4.5阻燃光缆结构
4.5.1阻燃光缆的外层和其他层聚乙烯套应采用阻烯聚烯烃套，其他的元构件官尽可能采川不燃和阻燃的材料。阻燃材料应低烟、无卤、无毒，其详细的技术规范另订。4.5.2阻燃光缆的其他结构要求仍应符合本章规定。4.6撕裂绳
光缆护套下面和外护层的聚乙烯外套下面呵放置（也可不放置）撕裂绳，撕裂绳应连续贯逛整根光缆长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启光缆的强度。5标志
5.1光缆应在外层聚乙烯护套表面（或有05型保护管时的聚乙烯护套表迫)沿长度方间作水多性鱼标志，标志应不影响光缆的何性能。相邻标志始点间的距离应不大于1m。尚出现错误时应擦去重印420
或用黄色在光缆外套的另··侧重印。5.2标志的内容应包括：
YD/T 981.3-- 1998
a）光缆产品型号（其中使用波长，主要传输参数及适用温度特性可除外）；b）计米长度；
c）制造厂名称(或代号)或(和)商标；d）制造年份或生产批号。
5.3标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应仍可辨认5.4标志中计米长度的误差应在0~1%范围，以保证真实长度不小于计米长度。6交货长度
光缆的标准制造长度标称值应为1000m、2000m或3000m，容差为0~~-+100m光缆交货长度应是标推制造长度或订货合同中商定的长度。7技术要求
7.1光缆中的单模光纤特性
7.1.1模场直径和尺寸参数应符合附录A中A4的规定。7.1.2截止波长和传输特性应符合附录A中A5和A7的规定。7.2护层性能
7.2.1挡潮层铝带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通7.2.2粘结护套（含53型外护层)的铝（或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝（或钢）带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值要求。
7.2.3聚乙烯套和聚乙烯保护管的机械物理特性应符合表5规定。防蚁外被层要求待定。表5护套的机械物理性能
抗拉强度热老化处理前
热老化前后变化率ITSI
热老化处理温度vv99.net
热老化处理时间
断裂伸率热老化处理前
热老化处理后
（最小值）
(（最大值）
（最小值）
（最小值）
热老化前后变化率IESI
（最大值）
热老化处理温度
热老化处理时间
热收缩率
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂（50℃，96h）
（最大值）
100±2
100±2
24×10
失效数/试样数：0/10
注：LLDPE、MDPE、HDPE和LSNHP分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和低烟无卤阻燃聚烯烃的简称。421
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7.2.4外护层的其他性能应符合GB/T2952的有关规定。7.3光缆的机械性能
7.3.1光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、磨揽以及松套管弯折等项目，并应通过8.5规定的试验方法和试验条件来检验。7.3.2光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表6规定表6光缆的允许拉伸力和压扁力
允许拉伸力（最小值)
光缆主要型式
GYDTY53
GYFDTY
GYDTA53
GYDTY53
GYFDTY05
GYDTA33
GYDTA333
GYDIS333
GYDTS43
数设方式
管道、非自承架空
直埋1
直理1
非自承架空
水下「、直埋殖
水下1
1 500~~3 000
Fs—短暂拉伸力;Fi.-长期拉伸力：G--1km光缆的重量，N。F\sc短暂压扁力;Fi.c-长期压扁力。Fi.
允许压扁力最小循）
(N/100nm)
2允许拉伸力应同时满足Fsr和FsT/G的要求，但FsT/G要求只在1500～3000N范围内适用，3GYFSTY05型光缆的充许拉伸力系加保护管前的要求值。4
光缆派生型式的拉伸和压扇性能要求和其对应的主要型式的要求相同。7.3.3光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径D的倍数表示，它应符合表7规定。表7光缆允许的最小弯曲半径
外护层型式
静态弯曲
动态弯曲
7.4光缆的环境性能
无外护层或04型
53型、54型、33型、34型
(N/100mm)
05型、333型、43型
光缆的环境性能应包括衰减温度特性、滴流性能、护套完整性、渗水性、阻燃性、防蚁性能、低温下鸡曲性能和低温下冲击性能等项目，并应通过8.6规定的试验方法和试验条件来检验7.4.1适用温度范围及其衰减温度特性光缆的适用温度范围有3种级别，其代号为A、B和C。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有1个422
级别，如表8所示。
分级代号
适用温度范围 C
低限T
YD/T 981.3---1998
表8光缆温度特性
充许光纤附加衰减（dB/km）
高限TB
0级（特级）
无明显附加衰减
注：光缆温度附加衰减为适用温度下相对于20℃下的光纤衰减差。7.4.2滴流性能
在温度为70℃的环境下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。7.4.3聚乙烯套完整性
聚乙烯套应连续完整，在它下面有金属层时，应采用下列电气方法进行聚乙烯套的完整性试验7.4.3.1用电火花试验检验其完整性时，在表9规定的试验电压下聚乙烯套应不击穿。表9聚乙烯套电火花试验电压
电压类型
试验电压（最小值）
1t为聚乙烯套的标称厚度，mm。2交流试验电压系有效值：
91，最高25
6t、最高15
7.4.3.2用浸水试验检验其完整性时，光缆在浸水24h后聚乙烯外套的电性能应符合：a）在直流电压500V下对水绝缘应不小于2000Mα·km；b）耐电压水平应不低于在直流电压15kV下2min不击穿。7.4.4渗水性能
1Ⅲ水头加在光缆的全部截面时，光缆应能阻水纵向渗流，但铠装钢丝层部分川除外7.4.5阻燃光缆的燃烧性能
燃烧性能要求为：
a）阻燃性：光缆的阻燃性应通过单根垂直燃烧试验来验证；b）发烟浓度：光缆燃烧时产生的烟雾应使透光率不小于50%。7.4.6防蚁性能
在有白蚁的坏境下，防蚁光缆应具有足够的耐啮蚀性能，能符合GB/T2951.38《电线电缆白蚁试验方法》中蛙蚀等级2的要求。7.4.7低温下弯曲性能
光缆应具有在-一20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆径的U形弯曲的能力，但水下光缆除外。7.4.8低温下冲击性能
光缆应具有在一20℃低温下耐冲击的能力，但水下光缆除外。8试验方法
8.1总则
光缆的各项性能应按表10规定的试验方法进行验证。423
光缆结构完整性及外观
识别色谱
光纤和光纤带识别色谱
松套管识别色谱
颜色不迁移和不褪色
光缆结构尺寸
光纤带尺寸
松套管外径
松套管壁厚度
填充复合物在松套管中填充度
内衬套、护套和外套的厚度
其他结构尺寸
光缆标志
标志的完整性和可识别性
标志的牢固性
计来标志误差
光缆长度
光纤性能
翘曲度
光纤模场直径和尺寸参数
截止波长
衰减系数
衰减不均匀性
光纤带机械性能
护层性能
YD/T 981.3-1998
试验项目和试验方法及检验规则本标准条文号
金属挡潮层和铠装层的电气导通性粘结护套剥离强度
热老化前后的拉伸强度和断裂伸率热收缩率
聚乙烯套耐环境应力升裂
外护层的其他性能
光缆的机械特性
表5序号1
和序号2
表5序号3
表5序号1
本标准8.2
目力检查
目力检查
YD/T 979
试验方法
GB/T 2951, 4
GB/T 2951.2
GB/T 2951. 3
参照YD/T837.5:1996
目力检查
本标准8.3.1
本标准8.3.2
本标准8.4
YD/T 979
GB/T 8402
GB/T8401
GB/T 8401
GB/T 8401
GB/T 8401
YD/T 979
参照YD/T837.2--1996中4.9
YD/T 837. 3--1996 中 4. 9
YD/T837.3—1996中4.10和
YD/T 837.3---1996中4.12
YD/T 837. 4~1996中 4. 1
GB/T 2952
本标准8.5
检验类别
光缆环境性能
衰减溢度特性
滴流性能
聚艺烯护套完整性（电火花）
(浸水）
渗水性能
阻燃光缆的燃烧性能
a）阻燃性
b）发烟浓度
防蚁性能
抵温下弯曲性能
低温下冲击性能
YD/T 981.3--- 1998
表10（完）
本标准条文号
试验方法
本标准 8.6.2
参照YID/T837.41996中1.3
参照YD/T837.41996中1.6
本标准8.6.3
GB/T 8405.4(L型水套）
GB/T 12666.2中(DZ-1 法)
GB/T 12666. 7
本标推8.6.
本标准8.6.5
本标准8.6.6
月力检查
出」‘检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比。2有关光纤特性试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照ITU-TG.650有关规定执行、3有关光缆性能试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照IEC60794-1有关规定执行。8.2光缆结构检
检验类别
光缆结构（第4章）应在距光缆端不少于100mm处用目力检查具完整性、色谱利取样检否结构凡8.3光缆标志检查
8.3.1标志擦拭
a）试验方法：可参照IEC60794-1试验方法E2B（光缆标志耐擦拭》的方法2；b）负载：20N；
c）循环次数：不少于10次；
d）验收要求：用目力仍可辨认外套标志。8.3.2标志的计米长度误差
标志的计米长度误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用标志的计米数字确定的长度（见8.4)对前者的相对差，
8.4光缆长度检查
光缆长度应从光缆两端的计米标志（有黄，白色标志时以黄色为准）的数字准来确定，也叫采用光学方法（如OTDR仪器)来测量。
8.5光缆的机械性能试验
8.5.1总则
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1《光纤传输衰减变化的监测方法第部125
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