本标准规定了手帕产品的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织手帕产品。其他特殊产品可参照执行。

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62003—2006
代替FZ/T62003—1991
Handkerchief
2006-05-25发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-01-01实施
FZ/T62003—2006
本标准是对FZ/T62003—1991《手帕》的修订。本标准代替FZ/T62003—1991。本标准与FZ/T62003-—1991相比主要变化如下；-增加了水洗尺寸变化率要求；
增加了耐睡液、耐汗渍色牢度要求；增加了纤维含量偏差要求；
增加了抽样表。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由家用纺织品行业标准化技术委员会（CNTAC/TC1)归口。本标准主要起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验测试中心（江苏省纤维检验所）。本标准主要起草人：李辉、高晋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T62003-1991。
FZ/T62003—2006
本标准规定了手帕类产品的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织手帕产品。其他特殊产品可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。评定变色用灰色样卡(idtISO105-A02）GB250
GB/T2910
GB/T2911
GB/T3920
纺织品
纺织品
纺织品
GB/T3921.1
GB/T3921.3
GB/T3922
二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（eqvISO1833）三组分纤维混纺产品定量化学分析方法（eqvISO5088）色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12)纺织品
纺织品
色牢度试验耐洗色牢度：试验1(eqvISO105-C01)色牢度试验
耐洗色牢度：试验3(eqvISO105-C03）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04)GB/T3923.1
GB/T4668
GB/T8170
GB/T8630
GB/T18886
FZ/T01053
3术语和定义
纺织品
织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
机织物密度的测定
消费品使用说明
纺织品和服装使用说明
数值修约规则
纺织品
纺织品
纺织品
洗涤和干燥后尺寸变化的测定（ISO5077，MOD）色牢度试验耐唾液色牢度
纤维含量的标识
下列术语和定义适用于本标准。3.1
手帕handkerchief
用于擦头、颈、鼻、嘴和手等及进行局部修饰的小面积机织纺织品。4要求
4.1手帕产品的质量包括内在质量和外观质量，分为优等品、一等品和合格品。4.2手帕产品的内在质量包括密度偏差率、断裂强力、水洗尺寸变化率、纤维含量偏差、色牢度，指标见表1。
FZ/T62003-—2006
考核项目
密度偏差率/(%)
断裂强力/N
水洗尺寸变化率/(%)
纤维含量偏差/（%）
耐洗色
牢度/级
耐汗渍
色牢度
（酸、碱）/级
耐睡唾液
色牢度/级
耐摩擦
色牢度/级
手帕内在质量要求
优等品
一等品
合格品
按FZ/T01053执行
手帕类产品的外观质量包括规格尺寸偏差率、正方度偏差、斜方度偏差、点和缝制质量，指标见表2。
尺寸偏差率/(%)
正方度偏差/(%）
斜方度偏差/(%)
线状宽点/(处/条)
条状症点/(处/条)
块状疵点
油污、色渍痣点Vv99.net
破损性症点
印染症点
缝制质量
色差色花/级
印制效果
边角不良
跳针、脱线/处
平缝针
密度/(针/cm)
手帕外观质量要求
优等品
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
一等品
不允许
不允许
不允许
不允许
不影响外观
不允许
注1：轻微指目测不易看出，明显指目测易看出但不影响外观。注2：油污、色溃的轻微为GB250色卡4级及以上。注3：症点说明见附录A。
合格品
非正方形产品不考核
非直边产品不考核
只允许1针的跳针
4.4产品应符合国家有关纺织品强制性标准的要求。4.5特殊要求按双方合同、协议的约定执行。抽样
手帕的内在质量检验抽样方案见表3。表3手帕内在质量检验抽样方案
批量范围N
1~5000
5001~35000
>35000
样本大小n
注：内在质量抽样的样本由按表1进行检验的样品组成。内在质量检验样品应从检验批中随机抽取。5.2
手帕的外观质量检验抽样方案见表4。合格判定数Ac
表4手帕外观质量检验抽样方案
批量范围N
1~1200
1201~3200
3201~10 000
>10 000
样本大小n
5.4外观质量检验样本应从检验批中随机抽取，合格判定数Ac
5.5实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。监督抽样、质量仲裁、合同协议等，对抽样方案另有规定的，按相关规定执行。5.6
试验方法
内在质量检验
经纬密度按GB/T4668测定。
断裂强力按GB/T3923.1执行
纤维含量按GB/T2910或GB/T2911执行。真丝产品耐洗色牢度按GB/T3921.1执行。其他产品耐洗色牢度按GB/T3921.3执行。耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。耐唾液色牢度按GB/T18886执行。水洗尺寸变化率按GB/T8630执行，洗涤用7A程序，干燥用程序A。数值修约按GB/T8170执行。
外观质量检验
尺寸偏差的测定
6.2.1.1工具：钢尺。
FZ/T62003—2006
不合格判定数Re
不合格判定数Re
将样品平摊在检验台上，用手轻轻拍平，使样品呈自然平服状态，用钢直尺或钢卷尺在整条样品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm，取平均值。6.2.1.3
按式(1)计算尺寸偏差
FZ/T62003—2006
式中：
一尺寸偏差，%；
L。——样品规格尺寸明示值，单位为毫米(mm)；Li—样品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）。6.2.2外观疵点检验
（1）
检验时产品表面照度不低于6001x，检验人员的目光距产品表面40cm左右，检验人员以目测逐条进行检验。
6.2.3正方度偏差检测
正方形产品，以对角对折后，测量其垂直于边的多余部分最大值，除以边长，修约到1位小数。6.2.4斜方度偏差检测
直边产品，沿经纱或纬纱对折，测量其垂直于边的多余部分最大值，除以对折处的宽度，修约到1位小数。
6.2.5色差、色花
用GB250评定变色用灰色样卡进行评定。7检验规则
7.1单件产品内在质量按表1最低一项评等，外观质量按表2最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低品等评定。
7.2内在质量批判定按抽样检查表3执行，外观质量批判定按抽样检查表4执行。综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。7.3抽样检验后，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。
8标志和包装
8.1产品应标明规格尺寸、纤维名称及含量。8.2产品使用说明应符合GB5296.4的要求。8.3产品应分类包装，每件产品包装大小根据具体的产品而定。包装材料应选择适当，确保产品不散落、不破损、不沾污、不潮湿。用户有特殊要求的，供需双方协商确定。附录A
（规范性附录）
手帕疵点规定
FZ/T62003—2006
A.1线状疵点：粗细程度为1根纱线及以内，长度>1cm的疵点。2cm及以下的为1处，超过2cm的累计计算。
A.2条状疵点：粗细程度为2根纱线及以上，长度>0.5cm的疵点。1cm及以下的为1处，超过1cm的累计计算。
A,3块状疵点：沿经纬向伸延形成超过条状疵点程度的疵点。A.4印染疵点：疵点包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭色等。A.5破损性疵点：经纬断1根纱线及以上。FZ/T62003-2006
中华人民共和国纺织
FZ/T 62003—2006
中国标准出版社出版发行
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印张0.75字数10千字
开本880X12301/16
2006年10月第一版
2006年10月第一次印刷
书号：155066·2-17214定价10.00元如有印装差错
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