本标准规定了火力发电厂中温中压管道〔件)(包括高温高压机组的中温中压管道)的设计、制造、安装、运行、检修、改造、材料供应等各个环节安全技术及技术档案管理的基本要求。对于不同类型的中温中压管道(件)的安全技术监督，在不同条件下提出了基本检验项目、方法和要求。

火力发电厂中温中压管道（件
安全技术导购
DL/T 785—2001
本标准尺根据原电小工业部1595年电行业标准计划项日【技练1996140号文）时安持制定的。为保证火力发电，中组中江管追（件）安全改术监替范围内各种余同等道（件）的设备安全和人牙安全，特制定本标阵本标维在按照［1.612电力工业蜗压力容器防察规程》和D47（电力1.业铝炉床力容器检验规程》的右关规定及13二大力发电厂金属技六监俘规经的有关要求，满足势部［19961276号汽锅炉安伞技本监案观风】、劳发19961405《压力普道安全理与监宾规定》的基要求的前提下，在总结火力发电厂中温中压管道1件）安全主产烟伴的础上，安瓶对受监设备全过程管理、全过程监替的源则，对火力发电厂一温中片当道（件）的安全管、技术监督定期检验工作提出了基本妥求：本标准是火力发电厂温中正管造（件）安全工作的综合性技术管理和技术监的指导生文件，定性荐性行非殊准。本标准延用二中正火力发电厂和高温商压火力发电机组的中益中管道（件）的技术监本标准的附录A用随录B都层标滑的附录：云标出国家电力公司锅好后力容器安全监督管理委员会拱出，八标准出电小行业电站金网材料标化投术委员会1.云标准由宁省电力有限公司、迁宁电力科学研究院关荧起草，不标准范草人：张明坤、式宝华、寺下、李兆权、邢连发、未明辉，本标准由国家电力公司锅炉压力容器安全监督肾理委员会办公负责诉样，350
2压标准
3术诺
金风材料
中温一与替适（件）技术监登的共本要求8蒸汽者道（件）技术督
少水管道（计！恢术监督
10等获普道（件）技术临替
！这术档案
附录A（标注的时录？中温业管道件）常用回产钢管忆物附录H（标准的附录）钢管材机检验项口，检查数量、成验方庆及合格标准350
■范围
中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂中温中压管道（件）DI.2T785-2001安全技术导则
The gulde of the secure cechnic for tu: pipelbne inthe midle lempenuture or the middke prpkaircinthefossil pnwcrplam1s
公标准期完了火力发电！中温中乐管道（件）（包括高温高压组的中退中压雪道：的设让，为造，案表，达行、格峰、改造、财料供总等各一坏节安全技术收技术当案管理的落本要求，对于不类型的中温中压节道（件）的安全技六监肾，在不同条件“提出了基术检验项目、方法和要求。
本标准适用范围：
a）T作温度：1M成：<450或工作压：1.6MPa<5.8MPu的托、水管道（牛）．如二举汽件近，主跆水管道，与汽普、联给管、一降（水）管，旁路管、抽汽管、供热誉道（至加热站上以疏总水管至一改门以内）：T大于和于235导汽和客量为0MW及以1机近的低进热蒸产道喝金属监雷规理范围内，不属于本标非范明。h持焱管道（件），如然汕管造，氢气管道，氯气管道，2引用标准
下列标准所包含的条义，通这在本标准中引用门购成为本标准的案文，本标准出版时，所示版本均为有效、高有标准者会激修订，使用本权准的各方成探过便用下列标准放新额本的能性：
（】222一1984润的化学析用试样取法及成品化学成分许偏差GB/T223（系外标准）铜铁及金化学分所方法GBT224—1987钢的脱嵌层深度测定法GH/T228—1987
金通拉事成法
(B/242—1997
金属皆护口试验方法
金函学与山试龄方法
GA/T 244--1997
(3/)246—1997
余品性压扇试验方法
优总课事结构钢
GE/T699—1999
GE7T 700—1938
碳衰结均钢
宁华人民共和国国家经济婴员会2001-10-08批准382
2002-02-01实施
GB/212一！%8的管关验收、包装，标志和质量证明书钊及钢产品的小宁性能试验取样位置及试栏制备(/9751998
GB/T30?7—19有金结将钢
GB5027—1999低中压锅炉用无链钢G 53101H5
高儿锅护用光鞋营
CB/T5777—196无缴阀件超声波换怕检验古法G/125—19钢驾环缝培化焊对接接头射线函照工艺和度量分级(1281金属显微组多检验方法
DL 436—2000
火力发电厂金展技术监督划荐
1/T S15-1903
[1 612—1990
电站弯誉
电力工业银护运力奔器监综规程火力发电！汽水管道与支吊架维峰调整导则11.1616199
LL647—198电力上业锅炉力穿器检验程F1.T 6521998
DIT 674-1999
1DL./[ 679 - 1999
金杆发型技术工艺导则
火电！册20号钢球光体球化评级练准归1.载术考核规码
市站钢制对焊卷什
TT605—1999
DL[ 715—2000
131862001
DL 5007—1992
TT.503—14
火力发电厂金属快料选生导购则碳钢石整化检监及评谢标准
屯力套设渐工及验收技大规范（大力发电）焊按荒）电力短设范工及整收技六规范（管造篇）DL/T48一1995电力建龄端工设酸收技术期范1管道焊接接头超声波检验篇）TI./T 5069—:996
电小建设工及验收技术规范（钊制承管道对接焊接接头射线检给熊
YB/T5148—1593
金展平均晶粒亚测定法
3375一[91新护原材料人检驼
3术语
本标准来用下列术证：
管系Teimosyatcm
管系为由主线和支线组皮的管陷系统，如主蒸益管道系统，包括十继的直管、弯性（头）、异轻背，一通、阀门！、焊链、支吊架以及导汽，与主情线相连的二饮门以内的克线小答道，
3.2道Fipeine
管道由直等及节件红戒、管件包括阀门、三弹、李管头、异径管、接管座、达兰、堵买、封头等，
3.3特殊管造www.vv99.net
.sotcial p:pelise
灭力发电」的燃池管道、望气替追利载气窄道的总称，353
4总则
4.1本标准是口六产，设中安全接术监件与答所实世要印成部分，是保证火力发电厂中温牛压管道（件！安全生产法疗的再要消施：应在没爸的设计，制造、安装、运行、愉快、改造、材料低应各个环考的全过程中实施4.2按小标准要求，立及时了裤升常理设备部件的质量情况和链床状况，所止因错用析料。接缺陷、运于工况不良，成状态片诺等索而引起的各类事散的发正4.3按用本标谨的各力制定对应的流肾制度或变距细则。5金料
5.1金履材料选州部代用基.本原双5.1.1金减树料的选用和代用应综合考虑材料的使用性能，1艺性能和经济合以作5.1.2村料选用：
通用企属材料应符合我国现行的国家，行证相关标准的要求：金两材料选经应符合DL.T715的定：材支钢管应执行GB659、GB/T700、GB/T3077、G3087戏（H5.3的规定：学管应执行1>T515、T5031的规定：弯头、一通、异终管，寸（堵）买应改行[6览的规案。
国外逊口机组的金成材料、成符会合同规定的有关国家的技术标准。5.1.3材料代用。
5.1.3.1选师必材料要充分的技术依据：艾现化性能、【.艺性能及强度校核均靠试尼京没江变求，
S.1.3.2火力发电机组在制造、安装中气用金屏材料、应取得设十单和使用单位的认可，出没计单位出具悠改谁红单，电厂在检修代用金材科，应证得金属专卖程师的内意并报技术总负志人认可，同时产明关图纸工标注，做好投术记录。5.1.4中温中压肾道（州）常用国调肾材料、相关标难及推荐使片满度：比谢录A5.2采购
5.2.1深购时，长快设川或停用要求应在合间书（采购单）中详细注明会属材料的技本条件、
5.2.2客定合同时，出核安供应商资质和法人资络、5.3验
5.3.1质虽文件，
5.3.1.1材料人厂【公司】时，使用单位成纠织有金两技术监T不师参加对其质量文忙等资料进行中核（戴委州台资质单位代市验收）5，3,1.2质负证明文性出是原件（复印件游折盖供货总位台效印章，并同控险报告单：，其内容应符介GB/12102改有关规定：5.3.1.3关于拒绝验收
：拓中核验收：
！术时有质量证其卡。
2）只有遗量证期书，但其内容安物不符b）协商中微验：
1）品存内容完整的质量证明3，但实物上的（罐、批）号泥不清时，原则上应扣终骗收如果用同意，可按附录R.4.2%规定，用增川抽连数量方法进行检验，合格后也可以验改，
2）当质母证明卡炉（、批》号与实的相，但其检验项日不完整时，原则上应拒绝验收。如果用户间意，且缺少的试验项卡不多于两测时，川在每批中抽取期钢驾假所缺少的试验项日，合格后，准于按录H1.4.1-HI.4.3的规定，以同批中的范他钢管上及样复验
5.3.2经验与人库，
5.3.2.1质品明文行中核合格后，还应对材料油详京验：其检验！月、检查数些、试验方法总合格标准，见降录B，
5.3.2.2核本标准惠定查不个格时，应对其不合格项日从同中的其他材料1双借致性将者，妇仍有不合格的，该批料应判为不合格，5.3.2.3按本标准的规宗检各或效倍取障格查合格后，经检查人员签字后方可人库、5.4保管
5.4.1验合的钢（研）林料动应打上个诺标志成生上合相标接，乐明钢号、过路分类弃放：开做好随魔佳精施，5..2复检出的不合格金属校忆均应微不今格标志，际离存放。5.4.3韧资供应部门、各级合序，产间（工地：诺存墨监范用内的金属材料（件），必须建立严资的验处，保管和额月制度，严防错发能用：5.5领用
5.5.1对于以汽，求为介质的管道（件），在安装价段应按30%，止不少于1根件）进行表件宏必检变和内代质量无摄案劳检告；在检静阶段应10J%表面宏规，内与质量检：控临派口、低验方法、舍格求准见谢示当的相关现定，5.5.2对示以燃油、氧气、氢气为个质美音殖（件），在使用时应接附效上的有关规定连谢行表而宏规格告轨内在冶全：轧制等缺降检验。6焊接
6.1从当：温中压誉道（件）的焊，必按DL/T679的规定考让合相，持有效的焊工合势证：产H所担任的毕接项日，必须在合格训：允许以争炬接的范围之为。焊接试里检验计标准成接D5007规乐执行。
6.2焊接前、焊变技术负支人成根据焊接工艺评宗》，结介工程其际情况编制接作业指寻书？（或称“谭接工七卡\）：焊丁依需《爆接作业指宁书》要求达行焊前练少，叶经号核合资。
对于女包工程或外功的源下，也必须验非其煤工会格证的合法性、有效性，书应对工程压量踪匠性，节班
6.3焊接材料的全过爬节理成符合LL50的有关期定，G.4炼[1的变形式与加工、对口工艺、项热、焊按及热处理等均我DL07规定资行归接方汰应来用钨极氢弧架矿打底、巴库益层或全钨极氛严保护焊，不得使用气炽：355
了中温中压管道件）技水监督的基本要求7.1经质与技术文付
7.1,1凡是从事中温中压管造（件）没计，制造、安表、检修、格验等单均质具有相网的质和法人格，
7.12：期中压雪道（件）的设（色括设」更改，管系成力复榜、制造和安表的各项技术资料、纸，都应时、完整旭替交给生产单也：7.2资系成力监咨
7.2.1汽、水昏系吊禁和膨服位移指小器成进行定期检查：检验项日、内容，中法等按[647和1)1.T616的相关规定执行，发现松股、偏舒、卡死或晰数以.及支座基究等现率，要及时整，像有，并认其做如记录7.2.2管道更免规燃较大时，对土誉道进行重新设计。了.2.3更新支品系统或支币架系缺营追拟严重（或人别支品架诚案坏）的售系，应请道源设证单或有资格的单位对儿微系应力进行新核年、处理：同时应对管系应力策中部位进行外观检查和无损探伤检验。7.3检验样本选控
7.3.1优先选择对人身、设备安全构成大戚胁的部件（位），如季管，三通、闷门以及煤等作为检验样本，
了3，2硝定锅范内检验位罩的顺序：“先片外，后内“，“先炉下，后炉[：\，\先前、后后\。
7.3.3维定肾道系统检样本实次产：“先汽管道，后水管造，“元弯荐，后直管7.4缺陷处理
7.4.1焊短破陷处理。
发玩焊继内的超标缺陷，究其是扩展指缺陷，贴裂纹时，应结介实你情况制定补或更携投术方案，经批准后进行处理：7.4.2孕材缺陷处、
世材疗在乳折，折叠、裂纹快陷时，应更新管；管子表面存微裂纹、机懒拆性，直道等缺翁时，应江磨、敏两附过渡，制余厚废不总小于理论计算厚度。8燕汽普道（件）技术监幅
8.1运行
B,1.1不得超温、整片运行：一发生超溢、趋压时，壶效好记录，总要时算金材料表的损先当品
8.1.2建立、健全现场道回检查制度，对主汽管道（件）薄弱的系，如管（头）、闽门、三逆、焊鐘等部位，制定邀视路线，每值邀现冷查一次，并做好记求。一旦发现泄端求异常声音，点及对进行等望处理；停机之前，在何人员不将指近事救点。8.2检酸
8.2.1焊缝检验
8.2.1.1格验期和数虫
a新机组安装焊避控L5举有关规定枪验；收产后运行时间元日：，氧计推拉356
率虚运到总焊缝数的3%（抽检的比例分配：安接期间巨查过的焊链与1，数表未检套过的煤链占2/3，
b组军行时间对10万h一15万下者，按本检合过的总妈缝数的40流油查。c）运行时门15万1-2F，从未检年过的行键显全部检查完，以检验周期为5方h，每次拍检总焊键数伪50%。
）运日间撞过20万1又大接），）、）连续而累统检验者，减在最近州个人期内全部控验栏，以层检检周期为5方1，次浦检率为总焊缝数的5%，8.2.1.2检验部位及顺的
世继抽检顺序依次为：管系成力，温差成刀，焊效成力集中部位、科织品恶化都位的焊整管（头）专直含焊缝→门体与管焊经三酒与直竿焊缝→直管与直管保，8.2.1.3格验内器
更点检售焊缝外延质甲（熔合缓附近密较，恒标收边），内部超坏缺陷（光比根部裂纹或末炼合缺陷》。
8.2.1.4检验方法、标准总质母要求炽缝检验方法组合：70%超声波构查，30%辨键检监：必要时结合儿他检验方计。超声波探伤伙行标准：DL/5046：射线探伤执行标准：GB/T12605、DL/T5059；质量台格标准：趋声被为「数，射线为」级变直级。8.2,2聋道（件）均材货量检临
8.2.2.1检验内容
外就控查裂效、机械划疫、仙，轧亦等：内部（乱括内壁表面）检测裂纹，支层，折叠等轧制、节金缺陷。
8,2.2.2格鉴数
机组运行时间达到10万b时，股累计执检应法到管段总整的10%：以后始验周期为5片h，每改灿检数量为管般心数的20%，互至至查过一遍。8.2.2.3材料组织鉴定
机组运行前间达到[0万，2】万h时，片应频金组织和白要化控验；每次取样（成首选扩则蒸汽出口的第-个弯管，连带媒缝部分）1-2个，做整定分析、紫计泻行时间超过20万n，组织检验同期不得遇过5片h。石景化等级达划4级时，J成更新性，给验方法及标准：GBT1324S、LL/T674、DL/[786。8.2.3含管1头）检验
8.2.3.1检验范围
肾替（头）检验范围度括两个“起弘高”之同的部分，以皮每个“班点外延一管径公度
8.2.3.2检验内客反数量
9外观内在质显检查：外规检始氧化间逆，裂效、刊械划痕、沟纹、折叠，轧折等缺陷，以及临吋焊线部：无损检否亨替内，外壁，儿其外孤割外壁、中性面内照翘纹，：变管测厚，最薄处的学度应小宜微理范计算度。）不两度测试：累运时间购19方，且原始不圆度为6%-8%内非额弯管，经测试，当不准I你时，应文即更换：不两度为「%·%时，应做计划，尽快更换：当不四度为2%～3时，每个大链期率度式。其也李管的检验周期为5万b，按其数的357
20%仙检选择干圆度对对小，优光检查。.2.4获汽小管道检验及更演
索亢小管道包活表普、空气肾、最样管、研放水管，联络音等：8.2.4.1检验的重点部竹及内欲
主香工孔的内孔选缘的指实状裂级；土管与小管的角炽睡，岂缺绒裂纹：小管的汽，水交界处时近范用内，管内整熟放，动起的应力朱中部位的外案裂：8.2.4.2皮换
在更损时，要确认主管并孔的内孔边象应元装效。8.2.5导汽管检验
8.2.5.1格滤间
李管、对（角）捞焰箍、白管，8.2.5.2检验内容
外观检验氧化腐包、机燃划痕、购纹、所疫、重皮等年陷；无损检查内在裂纹、来、重皮以及金树组职识，百墨化检查8.2.5.3疏验周期利数量
机组策计运行10万h，应对直苷、李管、举键做100%性验。以后检验周期为5力h，摘检率为5%：五点检位裂致、石盈化：9水管道（）技术监断
9.1埠续愉验
9.1.1检验周期数量
机兼计运时间达到门方的乎管道，按焊继总数的20为油验：聚十送行时间达到20万h的水管道，抽粒率累计应这到炽缝总数的50紧；以后拉验同期为S方b，抽检率为30%
9.1.2检验部位及顺序
煤经抽检谢孕依次为：系为、结均成力、焊接成方类十部位的世绝→弯管（头）与直管焊缝一门体与直誉焊绝一→三通与管焊缝直管与直管焊链，9.1.3坐验内笔，同8.2.1.3.
9.1.4拉验方法，标准吸归甘装求，同.2.1.4，.2管（件）舟材质量检验
.2.1格骏内穿，同8.2.2...
9.2.2检验数整：运行1斤h，管段由空率第斗虚达到普段总数用%：运行20力b，替数抽检毕账计应达列登段总数的20%，以后检验周期为5勺5，供检事为10%，9.3弯管（头）检验
9.3.[格验范，可8.2.3.1
9.3.2检验内容：外观检验氧化瘤独、机械热拒、沟款、近垂、近等缺陷：无搬检查变管内，上其外弧侧内紫冲减导致的壁原减薄、實性部的裂纹等缺陷。9.3,3实样厚：重点格测内于宽恢引题局部度减幕的区域，最大流薄娅的咯疫不险小丁管理论计葬厚垂。
.3.4控验周期：机组运行10方11，变管（头）抑签率应达到总数的20%：运行15方h。35R
相接率应达例总数的50%；20力h．应会部检光；以片检检后期为5方h，负，次抽检案1%
10特殊管道（件）技术监督
10.1技术价督的报要求
导款管道从设计、安装，运行，格监、检修等各个环市的案全质量要求及技术学理：管材料执Gn5313你准；焊链质量我[].50?T类焊按接头费求，10.2检晚要求
102.检验固周期和数量：
机组运行：10方：售系焊键检验率成达\10%：等段格股本达到30%。以后恰临围期为5万1，炽缝、管段检验数至按各口必数量的2劣抽检10,2.2拖检顺序：
燃油管道持检顺字足：锅炉厂房内→油房内→露无区、急气管道推检顺序：剂三站→汽轮机！房内翠大区。氯气等道抽检顺字：操作室-化学场区→近行人区.10.2.3检验内客。
10.2.3.1材质（母材、接材料）应符合设计要求（氟气管道材料自月碳素钢）：10.2.3.2博检验为周8.2.2.1：焊缝检晚内等或8.2.1.3.儿.2.3.3特殊检验，发储氢罐鼓包或君第计运10万h的氢气普道：以及累计运行15万h的燃油背适部州违行氧致担恢或室脆检查。重点部位：焊经附近，学普背弧区城：并H要工程取样敏理化能分析包括金值费断或含量衡定，作为列：效光！，最群不，个（带焊缝）。
10.3检修改造和运行
1U.3.1检整收造：
锅炉房范至内的蓝油普道，凡是以“次兰”方式主埃的，冬川能改收焊夜力式连按（埠前，业無用“阻燃性”气体将替道内可然性气体确保置乘至“燥点”含印以下！；焊接时，应氮必保扩焊打底、电焊益层或全氛焊，对于仍沿用法兰接的，要意检查，及时更换法兰萃：片，
10.3.2运行：
燃油系统在运行状态下，油压突燃低分汁下限叶，应迅返查明原因：深收正确撑作；防止在情况个期耐开止，净事故人：11技术悄案
建文、魅全技大挡案、包括“中站锅炉应术登亲游”、“电站乐力容释技术登录等”相关要求的设计、制造资料和安装移交资料：定期内外险验资料：金属技术监栏案：理、收造记录：机单运行详录（运行作间，启停次数，温温记录；车分析和产常情况记录等，
事结构制
优质质求结物谢
合金谢
附录A
！标准为附录！
中溢中压管道（件】常用国产钢管材料辆号
节心州湿度
h--2(Kh
2(1- · 300
21·425
20--425
2U 430
254-·5
附录B
（标难的对录)
钢普材料检险项目、检查数量
试验方法及合格标准
断智普材料检验项目和检查学量B旺E.1取样方法，
扫头标准
GRT TO
GEATTOU
Cb 3087
CB3087
CB531U
CB531U
.1.1尽量扩大取样的离收程速，应在润督的两离头F.取详；同一试验项月的试详不在回根钢替材料上的相努部位切取。B1.1.2钢管化学成分分析的取栏方法接G/1222进行，力学性能试验的取样方法按GB/275进行，其他检售项日的收样方法按相成标准的规定即.2各种制管材料的共同难能项日为3项，见表BI。B1.2.麦面质最和尺寸偏考，
明.2.1.1钳管内，外表面不充许有裂效、扩骨，乳析，站疤，离层和发效。这些破陷应完全消除择：清降深度不得超过公称性厚的负编差，消理处判余叉降壁享不待小于直管室厚所允许的段小值。在钢管内外表面工，民道允许的深度如下：30
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