本部分规定了光纤放大器用的单模980nm泵浦激光器组件的技术要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。 本部分适用于光纤放大器用的单模980nm泵浦激光器组件，其它方面所使用的单模980nm泵浦激光器组件也可参照使用。

ICS33180 01
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 1813--2008
通信用光纤放大器
泵浦激光器组件
第1部分：980nm泵浦激光器组件Pump Laser Module of Fiber Amplifier for CommunicationPart 1:980nm Pump Laser Module2008-07-28发布
2008-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
范围·
规范性引用文件·
缩略语、术语利定义·
要求·
测试方法·
机械和环境性能试验·
检验规则·
8标志、包装、运输和贮存·
附录A（资料性附录）外形尺寸和管脚引出端排列次
YD/T 1813-2008
通信用光纤放人器泵浦激光器组件》的结构预计如下，第1部分：980mm蒙浦激光器组件第2部分：多模940/976ntm泵微光器组件第3部分：14xxnm泵浦激光器组件本部分为通信用光纤放大器泵浦激光器组件》的第1部分。YD/T1813-2008
本部分可靠性试验项日、试验条件参考了TelcordiaGR-468-CORE（2004）&用于电信设备中光中子器件可靠性保证规程》。
本部分在编制过程中，注意到与下列标准的协调一致。YD/T 701
YD/T702
YD/T1427
半导体激光二极管组件测试方法PIN/FET光接收组件测试方法
光纤模拟传辅用发射组件技术条件本部分询中国通信标推化协会提出评问口。本部分起草单位：深圳新飞通光电子技术有限公司、武汉邮电科学研究院、无锡市中兴光电子技术有限公司
本部分主要起草人：李春芳、徐顺川、王幼林、傅焰峰、黄璜1范围
通后用光纤放大器泵浦激光器组件第1部分：980nm泵浦激光器组件YD/T 1813-2008
本部分规定了光纤放大器用的单模98Dnm泵浦激光器组件的技术要求、测试方法、检验规则、标志。包装、运输和败存要求。
本部分适用于光纤放大器用的单模9&0nm泵浦光器组件（以下简称“组件”），其他方面所使用的单模980mm泵浦激光器红件也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的怒款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T191
GB/T 2828.1
YD/T701
YD/T702
SJ/T 11363-2006
SI/T 11364-2006
EC 60825-1: 2(X7
MIL-STD-202G
MIL-STD-883G
TIA-455-6-B
包装必运图示标志
计数抽样检验程序第1部份：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计让划卡导体激比二极管组件测试方法PLN/FET光接收组件测试方法
电了信息产品中有毒有害物质的限量要求电子信感产品污染控制标识要求激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南电子和电气件试验方法标准
微电子器件试验方法标推
FOTP-6光纤连接器的光纤保持力试验程序GR-468-CORE：2004用于通信设备的光电器件通用可靠性保证规程3缩略语、术语和定义
YD/T701、YD/T702确立的以及下列缩略语、术语和定义适用于本部分。3.1缩略语
Electro-Static Discharge
FiherBraggGrating
3.2术语和定义
无扭折光功率KinkFreePower
静电改电
光纤布拉格光栅
输山光功率P对正向电流/的斜率变化率含20%时的光功率，见图1。YD/T1813-2008
计算公式：
IPdPdP
聚动电液！
图1P-I曲线扭折示毫
注：d>为无扣折光功率时dPku的平均值。3.2.2
边模拟制比SideModeSupperssionRatio组件激射波长在光纤光概反射谱内的峰值功率与带外的峰值功率之比，单位dB。表达式为：SMSR = 10Log[P()ma m/ P(a) - ]式中：
P(A)iside-peak光纤光栅反射谱内的峰值功率；P(2)outside-peak为带外峰值功率。3.2.3
额定工作光功率RatedOperationPower在保证半导体减光器性能可靠的前提下，能连续稳定发射的无扭折光功率，也是最人的工作光功率。3.2.4
额定工作电流 Rated Operation Current激光器输出光功率达到额定光功率所需的驱动电流，4要求
4.1分类
组件的分类见表1.
表1组件的分类
致玲器
4.2外观
rrnini-dil
无致冷器
有致玲器
无FBG
有FBG
YD/T1813-2008
组件表面无明显划痕，无各种污点，镀层无脱游、起皮，锈蚀等现象，光纤无变色，标志清晰牢固，标志内容符合本部分8.1节的规定：标志贴放位置应符合GB/T191的要求。4.3光纤规格
推荐采用保偏光纤，也可根据用户需求采用不同于本部分规定的光纤。4.4极限值
4.4.1有致冷器组件的极限值
有致冷器组件的极限值见表2。
表2有致冷器组件的极限值
参数名称
1诈温度
贮存溢度
焊按溢度
激光器正向电流
激光器反向电压
探测器工作电压
北纤弯的半欲
焊按甸小于10s，距红件本体至少2mm。a
距组件本体至少25mm。
Iop为额定T作电流，下同。
d人作放电模型，最低要求为500V4.4.2无致冷器组件的极限值
无致冷器纠件的极限值见表3。
参数名称
.T.作湿度
些存蕴度
焊接温度
微光器正向电统
激光器反向也压
深测器工作电压
光纤驾曲半径
焊接时间小于10S，距纽件本体至少2mm。距组件本体至少25mm。
人体放电模型，最低要求为5U0V4.5主要光电特性
4.5.1有致冷器组件的主要光电特性单位
最小值
表3无致冷器组件的极限值
）蝶照封装死FBG组件的光电特性见表4。最小值
最大值
最大值
YD/T 1813-2008
参数名称
阔值电流
正尚电压
峰芃波长
职踪误差
无扭折光功率
无招折电流
监视探测器背光电流
监视炎测器障电流
热邀电阻
热脑电值
活，Po为额定工作光均率，下司蝶形封装无FBG组件的光电特性
μA/mW
最小值
蝶形封装有FBG组件的光电特性见表5。h)
最人值
蝶形封装有FBG组件的光电特性
参数名称
阀任电流
正向电压
锋值波长
光谱宽度
边模动制比
职踪误益
光拓折光动率
无抑折电流
波长随猛度约潔移
监视探汉器背光电流
监视探凝器暗电流
热缴心阻
热载电阻上信
最小值
4.5,2无致冷器 mini-dil 封装有 FBG 组件的光电特性无敏冷器mini-dii封装有FBCi组件的光电特性见表6。表6
参数名称
阔值电流
正亢心瓶
峰伺被长
光浩宠度
达模抑制比
晟人值
试条件
I-25℃，额汇作功率
T—s℃~+75℃，熟定 L作功
T,=—5℃～+75℃，赖定T作功率T,=25℃
7z25°℃
额定L功
7,=25℃
Tg-25°
Vr= 5V
测试条件
T-25℃，额定1作功率
T=—5℃--+7$℃.额定工作功率
T---5'℃-+75℃ P-20mW--Pop
T,=25'℃P-20mW--Po
了=5℃~+75℃，额定工作功率
T,=35℃
T=25℃
T,-5'C--+75'C
T=23C，额定工作动率
T,=25℃VR=5V
rh=2s℃
无致冷器mlni-dil封装有FBG组件的光电特性单位
最小值
股人值
测试茶件
=-25，额定工作功率
-0℃-65℃，T作温度范围
T=0C~-65C, P=20mW~Pop
T=0C--65℃, P=20mW~-P,
参数名称
跟踪误差
无折光功率
无扭折电流
波长随温度的漂毯
监视深测器背光电流
监视深测器暗电流
热嫩电阻
热数电阻B值
4.6安全性
μA/mw
表６（续）
最小值
组件的激光等级分类应符合C60825-1要求。4.7环保符合性
最大值
YD/T 1813-2008
测试条件
=0～65记，额定1作功率
T-25℃
T,=25℃
r=0-65 ℃
r=25℃
巅定工作功率
T,=25'C
Vu= Sv
T=25℃
组件的组成单元分类应符合SJ/T11363-2006中表1要求，有毒有害物质的含量应符合SJ/T11363-2006可表2的要求。
5测试方法
5.1环境要求
温度：15℃~-35℃
相对湿度：45%~75%
大气压力：86kPa-~106kPa
当不能在称准大气条件下逆行试验时，应在试验报告上写明试验环境条件。5.2光电特性测试
5.2.1阐值电流
按YD/T7013.3的规定进行测试，其值应符合表4、装5、表6的规定。5.2.2正向电压
按YD/T7013.1的规定进行测试，其值应符合表4、表5、表6的规定。5.2.3峰值波长
按YD/T7013.10的规定进行测试，其值应符合表4、表5、表6的规定。5.2.4光谱宽度
按YD/T7013.10的规定进行测试，其值应符合表4、表5、表6的规定。5.2.5跟踪误差
接YDT7013.15的规定进行测试，其值应符介表4、表5、表6的规定。5.2.6波长随温度的漂移值
5.2.6.1目的
在规定条件下，测量组件（有致冷器和无致冷器）在作温度范围内，波长随温度的漂移值。5.2.6.2测试原理
a）无致冷组件的测试原理见图2。5
YD/T 1813-2008
恒凝源
被测组件
温度销
图2无致冷器组件波长随温度源移的测试框图b）有致冷器组件的测试原理见图3。值源
5.2.6.3规定条件
温度控制装罩
被測组件
图3有致冷器组件波长随温度漂移的测试框图a）无致冷器组件管壳的温度应分别保持在0℃、65℃；b）有致冷器组件管壳的温度应分别保持在一5℃和+75℃：c）达到温度平恒的时间应不少丁60min。5.2.6.4测试步骤
光谱分析仪
光谱分析
被测组件施加额定工作电流，测罩并分别记录组件低高两湿度端点的峰值波长，得到两温度端点的峰值波长差，和两温度端点的温差4T，代入公式3讨算出波长随温度的漂移值。Mp=（—p组）
5.2.6.5注意事项
光谱分析仪的测量精度至少应高出所测参数要求的一个数量级。5.2.7监视探测器背光电流
按YD/T702附录A中A2.3的规定迹行测试，其值应符合表4、表5、表6的规定。5.2.8监视探测器暗电流
按YD/T702附录A中A2.2的规定进行测试，其值应符合表4、表5、表6的规定。6机械和环境性能试验
6.1试验的环境要求
试验场所的环境要求同5.1。
6.2机械和环境性能试验要求
机械和利环境性能试验项目见表7。6
试验项口L
物理特性
机械完整
性试验
可焊性“
衰？机械和环境性能试验
引用标推
试验条件
MIL-STD-883G方法2003.8焊椿法，不要求蒸汽老化MIL-STD-883G方法3015.8标准人体放电模型静电改敏感度
机械冲街
变频振动
YD/T 1813-2008
抽样方案
MIL-STD-883G方法2002.4i如速度300g，脉冲持续时间3.0m3，5次/轴间试验条件A频率：20~～2000Hz，加速度：20g，MIL-STD-883G万法2007.3摄频速率：4min/循环，循环次数：4循环马轴向，方向 X、Y、7.
带涂层、紧包或松包光纤：弯曲力5N，10比野弯（扭折）GR-468-CORE3.3.1.3.1形纤划拉力
宠纤保持力
管脚牢固度试验
商温些存
非工作环低盐贮存
境试验
非工作环此内容来自唯久标准下载网
境试验
温度循环
拒定湿热
工作环境寿命（高温）
GR-468-CORE.3.3.1.3.2
TIA-455-6-B
循环，离器件管壳或扭折处3cm
增强性光纤：弯曲力10N，10循环，距纽件本体或扭折处3crm
涂覆层或紧包光纤,侧拉力2.5N湾曲°比组件本体 22~2.8cm 处
松包或强性光纤，侧拉片5N弯曲90°，距件本体22~28cm处
带涂层和紧包光纤：拉力5N，保持时间1min松包或增强性光纤:拉力 10N,保持时间1minMIL-STD-883G 方法2004.5]试验条件 BIGR-468-CORE 3.3.2.1
GR-468-CORE 3.3.2,1
Tug=85'℃t=2000h
Tu=-40℃ f=721
MIL-STD-883G方法1010.8温度一40℃~+85℃，温度变化速率10它/min，循环饮数500次
MIL-STD-202G方法103B温度85℃，相对度85%，500hGR-468-CORE3.3.3.1
a不要求参数测试的试验，可用参数不合格的产品近行。T,=65℃或75℃，正常丁作条件下=2000h20
b注意在ESD试验中，所有样品须测试到其失效为止（通过不断增训电低）。\O（失效数）表示测试ESD极限值小于最小容许值的器件数。
C对管脚引线数而言，但至少2个组件。无致冷器纽件的T作温度为65℃，有致冷器组件的T作温度为75℃捡验规则
7.1检验分类
组件检验分为出厂检验和型式检验，7.2出厂检验
出厂验分为常规检验和抽样检验。7.2.1常规检验
常规检验应百分之百逊行，检验项目如下。7
YD/T 1813-2008
a）光电特性检测
按5.2闪要求，对阅值电流、跟踪误差、波长随温度的漂移进行检测，检测结果应符合表4、表5、表5的规定。
b）商温电老化
试验条件：组件在最高工作温度和正常工作条件下，老化时间至少48h。恢复：在正常大气条件下恢复1h后测试。失效州据：阅值电流、额定光功率变化量大于0.5dB。7.2.2抽样检验
从批量生产生的同批或若干批产品中，按GB/T2828.1规定，取一般检查水平II，接收质量限（AQL）和检验项目如下：
a）外观
AQL取1.5：检验方法：日测，满足本部分4.2节的要求。b外形
AQI.取1.5。检验方法：用满足精度要求的量度工具测量，应符个产品技术条件的规定c）光电性能检测
AQL0.4。检验方法：按YD/T701规定的方法进行，测试结果应符合表4、表5、表6的规定。7.3型式检验
7.3.1检验条件
组件有下列情况之一时，应进行型式检验a）产品定型时；
b）正式生产后，如结构、材料，工艺有较人改变，可能影响产品性能时，c）产品长期停产12月后，恢复生产时：d）出厂检验结果与鉴定时的型式检验有较大差别时：e）正常生产36个月后；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2抽样方案
型式捡验的拙样方案见表7。
7.3.3样品的处理
经受了型武检验的择品，一律不能作为合格品交付使用。7.3.4产品不合格的判定
各项试验完成后，在捐同测试条件下，各项参数应满足产品标准规定。若其中任何项试验不符合费求时，对判该批不合格。
7.3.5重新检验的规定
对不合格分组的产品，可进行返工，以纠正缺陷或筛除去失效产品，然后重新检验。重新检验应采用加严抽样方案，如通过检验，判为合格。但重新检验不得超过2次，并应清楚标明为重新检验批。7.3.6检验规则
在不影响检验和试验结果的条件下，组样品可用于其他分组的检验和试验。8
7.3.7捡验批的组成
提交检验的批，可一个生产批构成，或山符合下述条件的几个生产批构成-这些生产批是在相同材料、T.艺、设备等条件下制造出来的；一一若干个生产批构成---个检验批的时间不超过1个月。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1标志内容
每个产品应标明产品型号、编号、批的识别代码等标志。8.1.2标志要求
YD/T 1813-2008
进行全部试验之后，标志应保持清晰。标志损伤的产品必须重新打印标志，以保证发货之前标志的晰和究整。
8.1.3绿色标志产品
产品的污染控制标志应按SJ/T11364-2006第5章规定，在包装盒和产品上打印上电子信息产品污染控制标志。
8.2包装
产品应有良好的包装及防静电措施，避免在运输过程中受到损坏。包装盒上应标有产品名称、型号和规格、牛产厂家、产品执行标准号、防静电标识、激光防护标志等。包装盒内应有产品说明书。说明书内容包括组件名称、型号、简要工作原理和要技术指标、极限工作条件、安装尺小和管脚排列、使用注意事项等。8.3运输
包装好的产品可用常用的交通工具运输，运输中避免雨、雪的直接淋袭，烈日曝晒和猛烈撞击。8.4贮存
产品应存在环境温度为一10℃~～+45℃，相对湿度不大于80%且无腐蚀性气体、液体的仓库。贮存期超过半年的产品，在出床前，应按本部分4.5节的规定进行光电特性测试，测试合格方可出库。
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