本标准对凝析气田地面工程设施的设计做出规定，并对节能、健康、安全与环境提出了要求。适用于新建、扩建、和改建的陆上凝析气田地面工程，海上凝析气田陆上终端工程可参照执行。

ICS75.020
备案号：24288-—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T06052008
代替SY/T0605—2005
凝析气田地面工程设计规范
Code for surface engineering design of gas condensate field2008-06-16发布
标准分享网wwbzfxwcam免费下载国家发展和改革委员会
2008-12—01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
采集气及注气
基本要求
井场及采集气系统
注气系统
采集气注气管线
凝析气处理
凝析气进站分离
凝析油稳定
天然气处理
产品储运
天然气输送
稳定凝析油储运
稳定轻烃储运·.
液化石油气储运·
基本要求
并口产量计量
输量计量分级及准确度·
仪表及自控系统
基本要求·
仪表选型
控制系统
主要生产单元控制方案
站场总图
站址选择
总平面布置
竖向设计和运输
管线综合布置
公用工程
给排水、消防
供配电
SY/T0605—2008
SY/T0605—2008
12辅助生产设施
12.1采暖通风及空气调节
12.2建（构）筑物
12.3腐蚀控制
13节能
基本规定
13.2工艺节能
13.3电气节能
13.4建筑节能
14健康、安全与环境
附录A（资料性附录）
参考文献
条文说明
本标准代替SY/T0605—2005《凝析气田地面工程设计规范》。本标准与SY/T0605一2005相比，主要变化如下：SY/T0605—2008
增加了“范围”、“规范性引用文件”、“基本规定”、“节能”、“健康、安全与环境”五章内容。
删除了2005年版的“总则”一章。重新编排了各章序号。
一12.2.5设备基础设计中，抗倾覆稳定安全系数由应不小于1.5，修改为应不小于1.6。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由石油工程建设专业标准化委员会设计分委会提出并归口。本标准主要起草单位：中油辽河工程有限公司。本标准参加起草单位：大庆油田工程有限公司、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。
本标准主要起草人：装红、刘文伟、赵文学、赵守义、曹婧、郭春生、卜祥军、崔雅敏、孙绳昆、邢立新、任文涛、李亚忠、马新宇、王绍忠、刘若武、张红领、许敬、董恩霞、杜凯秋、洗祥发、刘岩、刘永茜、乔秀民。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T0605—2005。
1范围
凝析气田地面工程设计规范
SY/T0605—2008
本标准对凝析气田地面工程设施的设计做出规定，并对节能、健康、安全与环境提出了要求。适用于新建、扩建和改建的陆上凝析气田地面工程，海上凝析气田陆上终端工程可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150
GB1576
GB3095
GB5310
GB5749
GB6479
钢制压力容器
工业锅炉水质
环境空气质量标准
高压锅炉用无缝钢管
生活饮用水卫生标准
高压化肥设备用无缝钢管
GB/T8163
GB8978
输送流体用无缝钢管
污水综合排放标准
GB/T9052.1油气田液化石油气
GB9053
稳定轻烃
GB/T 9711
GB/T 11059
GB12348
GB17820
GB20426
GB 50019
GB50034
GB50040
GB50041
GB50050
GB50057
GB50058
GB50102
GB50183
GB50251
GB50253
GB50350
GB50351
石油天然气工业
输送钢管交货技术条件
原油饱和蒸气压测定法参比法
工业企业厂界噪声标准
天然气
煤炭工业污染物排放标准
采暖通风与空气调节设计规范
建筑照明设计标准
动力机器基础设计规范
锅炉房设计规范
工业循环冷却水处理设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范工业循环水冷却设计规范
石油天然气工程设计防火规范
输气管道工程设计规范
输油管道工程设计规范
油气集输设计规范
储罐区防火堤设计规范
工业企业噪声控制设计规范
SY/T0605—2008
GBZ1工业企业设计卫生标准
HG/T20508
HG/T20509
HG/T20510
HG/T20513
HG/T20573
HG/T20670
SH3012
SH3022
SH3030
SH3063
SH3068
控制室设计规定
仪表供电设计规定
仪表供气设计规定
仪表系统接地设计规定
分散型控制系统工程设计规定
化工、石油化工管架、管墩设计规定石油化工管道布置设计通则
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范石油化工塔型设备基础设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范SY/T0006
SY0007
油田采出水处理设计规范
钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0011
SY/T0021
SY/T0025
SY/T0047
SY/T0048
SY/T0069
SY/T0076
SY/T0077
SY/T0078
SY/T0090
SY/T0091
SY/T0515
SY/T0599
SY/T5267
SY/T6276
SY/T6331
SY/T6420
SY6503
天然气净化厂设计规范
油气田和管道工程建筑设计规范石油设施电气装置场所分类
原油处理容器内部阴极保护系统技术规范石油天然气工程总图设计规范
原油稳定设计规范
天然气脱水设计规范
天然气凝液回收设计规范
钢质管道内腐蚀控制标准
油气田及管道仪表控制系统设计规范油气田及管道计算机控制系统设计规范分离器规范
天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求油田原油损耗的测定
石油天然气工业健康、安全与环境管理体系气田地面工程设计节能技术规范油田地面工程设计节能技术规范石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范SY/T6536
钢质水罐内壁阴极保护技术规范SYJ33油田和原油长输管道变配电设计规定YD/T5040通信电源设备安装工程设计规范中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过（中华人民共和国主席令第22号）中华人民共和国噪声污染防治法1996年10月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过（中华人民共和国主席令第77号）中华人民共和国大气污染防治法2000年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过（中华人民共和国主席令第32号）中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法法2004年12月29日中华人民共和国第十届全国人2
民代表大会常务委员会第十三次会议修订通过（中华人民共和国主席令第31号）SY/T0605—2008
中华人民共和国水污染防治法2008年2月28日中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第兰十二次会议修订通过（中华人民共和国主席令第87号）建设项目环境保护管理办法1986年3月国务院环境保护委员会国家计划委员会国家经济委员会发布
建设项目环境保护设计规定
1987年3月20日国家计划委员会国务院保护委员会发布石油天然气管道安全监督与管理暂行规定2000年4月24日中华人民共和国国家经济贸易委员会令（第17号）
建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定1996年10月17日中华人民共和国劳动部令（第2号）有机热载体炉安全技术监察规程劳动部［1993］365号1999年6月25日国家质量技术监督局发布（质技监局锅发压力容器安全技术监察规程
[1999_154号】
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
凝析气田
gas condensatefield
并流物在地层中高温高压条件下呈单一气相状态，当压力下降到露点线以下时，会出现反凝析现象，这种类型的气用称为凝析气田。3.2
并流物
wellstream
凝析气井并口采出物流的统称。3.3
循环注气cyclicgasinjection
采出天然气经处理再注入地层中的循环过程。3.4
衰竭开菜
recoverybynaturaidepletion
利用气藏本身具有的压力能量开采的方式。3.5
凝析油
condensate oil
从凝析气井井流物中回收的液体烃类混合物的总称。3.6
stabilized condensateoil
稳定凝析油
经处理后，在最高储存温度下的饱和蒸气压的设计值不超过当地大气压0.7倍的凝析油。3.7
wellsite
进行井流物生产过程的场所。
集气站
gas gathering station
对凝析气井井流物进行收集、调压、分离、计量等作业的站。3.9
注气工程
gas injection engineering
对合格的天然气加压、计量、管输至注气井口的工程。一般由注气站（含计量配气阀组）、注气3
SY/T0605—2008
系统管线及辅助生产设施等组成。3.10
注气站gasinjectionstation
注气工程中，用压缩机对符合地质开发部门提出的、适于回注的天然气加压至一定压力的站。一般具有分离、调压、压缩、计量等功能。3.11
gas injection line
注气管线
指注气站与注气井口之间输送注气介质的管线。3.12
注气阀组manifold
由管子和管线附件组成的对气体进行集合或集合后再分配的装置。3.13
centralprocessingfacility(CPF）集中处理站
对井流物进行集中处理的站。具有天然气处理（增压）、凝析油稳定等功能。3.14
黑油black-oil
在油藏模拟中与凝析油密度不同的特性的原油。4基本规定
4.1凝析气田地面工程设计应以设计合同、设计委托书和批准的总体开发方案为依据，并应符合下列原则：
a）应与总体开发方案紧密结合，统一规划，并根据凝析气田开发的具体要求，合理布局，分期实施，同时应考虑开发过程中存在变化的可能性。b）合理利用地层能量，努力降低能源消耗c）积极采用先进、节能技术，努力吸收新的科研成果。在设计中所采用的新工艺、新技术应是经过中型试验并通过鉴定或在生产实践中证明是行之有效的。d）环境保护设计的内容、深度应符合国家现行的有关规定。“三废”防治应立足于合理选择工艺流程和设备，以减少废气、废水、废渣的产生并做好综合治理，尽可能提高回收利用率，使凝析气田地面工程在正常生产状况下，符合国家或当地政府规定的“三废”排放标准。
4.2凝析气田地面工程工艺装置、辅助生产设施、公用设施的设计能力，应以全厂物料和能量综合平衡的结果为依据，做到协调与均衡。4.3凝析气田地面工程总工艺流程和总体布局应根据总体开发方案、凝析气性质、地面自然条件、产品市场需求、产品流向、运输条件等因素确定，以减少能耗，降低投资，提高凝析气田开发经济效益为目标。
4.4凝析气田年生产时间应按350天计算。4.5凝析气田地面工程设计处理能力为每开工日处理原料气量。4.6凝析气田地面工程的设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。5采集气及注气
5.1基本要求
5.1.1建设规模应根据总体开发方案提供的油气预测资料确定，对于采用循环注气方式开发的凝析气田，应能适应整个注气开采期和衰竭开采期生产的需要，并分期实施。4
SY/T0605—2008
5.1.1.1采气管线的设计能力应按总体开发方案提供的单井日产量（油、气、水）确定，并能适应各阶段生产需要
5.1.1.2集气管线的设计能力应按所辖采气管线设计能力总和的1.2倍确定。5.1.1.3油气处理装置、凝析油储运设施、凝析油和天然气外输管线设计能力应能适应整个凝析气田或区块产能规模。
5.1.1.4天然气回注设计能力宜按总体开发方案的1.05倍确定。5.1.2凝析气集输宜采用常温混输工艺。5.1.3生产压力级制应结合凝析气田气井压力逐年变化、集气、注气、外输等因素综合考虑确定，并考虑低压井后期增压。增压设施宜集中布置。根据凝析气井压力差异也可设置不同压力等级的管网。
5.1.4注气站的布置应根据注气井网布置、注气介质要求、压缩机型式等因素进行技术经济比较后确定，可采用集中布站或分散布站。5.1.5集气站宜采用“一级半布站”或“二级布站”形式。5.1.6生产分离器布置根据集气丁艺、气井布置确定。5.2井场及采集气系统
5.2.1井口工艺流程设计应符合下列规定：a）满足试运、生产（包括井底、井口取样）、井下作业、关井、采气管线吹扫、井口缓蚀剂注人等操作要求。
b）满足史换井口气嘴或角阅的操作要求。c）能测量井口气压、回压、温度。d）具有高低压紧急关断功能（可与采气工艺结合设置）。注气井口应设置止回阀。5.2.2井场占地面积一般不宜大于40m×40m。周围宜设置非实体防护围栏，且高度不小于1.2m。5.2.3采集气管网布置应根据井位分布情况，结合介质流向，对各种管网布置方式进行技术经济对比后确定。
5.2.4集气管线宜设清管设施。
5.2.5凝析气田集输管道必要时应进行模拟计算集气管道各种工况的段塞流量，结合下游装置对入口介质的要求，确定是否设置段塞流捕集器或采取其他有效措施防止段塞流对厂站设备运行的危害。5.2.6计量分离器设计和选择应符合SY/T0515的规定。5.2.7对于凝析气田中的挥发油油环和黑油油藏的开采，应根据其产量规模确定采集方式：a）当黑油产量达到凝析油产量的25%时，宜将黑油和凝析油分开集输。b）进行技术经济比较后确定汽车拉运或管输方式5.3注气系统
5.3.1气源要求：
a）注气压缩机组人口应设过滤分离器。b）注气压缩机组入口天然气温度不宜大于40℃。5.3.2机组选型：
a）根据实际工况要求宜采用往复式压缩机组。b）应通过技术经济比较确定压缩机的驱动方式。c）注气压缩机组出口压力应满足注气井口设计压力要求，压缩机组应最省功，要适应天然气的组分变化、排量变化和入口与出口压力的变化，并在现有的产品系列中考一定的安全系数。d）注气压缩机组总排量应根据凝析气田开发方案中各井注气量确定，并留有5%的余量。注气压缩机组单台排量还应考虑当一台机组停运时，其他机组对注气总量的满足程度。e）为适应注气量逐年变化的需要，注气压缩机组应设有包括调节发动机转速在内的不少于两种5
SY/T06052008
的排量调节手段。
f）注气压缩机组不宜设置备用机组，当部分机组停运而不能将天然气全部回注地下时，可短时间将多余天然气外输或放空或关闭相应的气井。如采取上述措施有困难时，可考虑设置备用机组。
g）注气压缩机组应撬装化，每台机组的撬块不宜多于3个。5.3.3发动机及配套：
a）注气压缩机组发动机功率应大于同转速下压缩机组及其被驱动的辅助设施所需功率之和的1.05倍。
b）采用封闭式厂房时，注气压缩机组发动机侧的吸风口宜设在室外。c）注气压缩机组发动机侧的吸风口应设置固定式过滤器，过滤器选型应根据当地环境条件、压降、过滤效率、可更换性和维修费用等因素确定。d）注气压缩机组的发动机吸风口及排烟口应设置消音器。e）若注气压缩机组由天然气发动机驱动时，应按GB3095确定污染源等级，按GB20426中的规定限制天然气发动机尾气的最高允许排放速率和最高允许排放浓度。当注气站远离人员密集区时，其标准可适当放宽，但应经当地环保部门许可。f）若注气压缩机组由天然气发动机驱动时，发动机烟气排放口的高度应满足SH3012的要求。5.3.4压缩机组布置与安装：
a）机组宜布置在机组空冷器常年最小风频风向的下风侧。b）机组宜布置在半封闭厂房内。在风沙较大或寒冷地区，可采用封闭式厂房。厂房宜采用轻钢结构，并可视具体情况做成可拆装式。c）封闭或半封闭布置的注气压缩机组，应按下列要求配备起重设备：1）安装的注气压缩机组为3台或3台以上、且最大的起重部件重量不大于3t时，宜配置大车为电动、小车和挂钩为手动的防爆悬挂起重机。2）安装的注气压缩机组为1台或2台时，可不设置固定的起重设备，但宜配备手动起重设施。
d）注气压缩机组的布置可不考虑对其进行现场大修。机组间距应满足下列要求：1）根据安全要求、机组型号、外形尺寸和设备检修通道需要、操作需要等综合布置。两台压缩机组突出部分之间的间距或压缩机组与墙体的间距，应能安放压缩机组可拆最大部件、必要的检修工具，并留有检修空间，应能抽出活塞杆或拆下飞轮所需的场地。保证拉运最大起重部件的车辆自由出入。2）应避免相邻空冷器之间热风循环。5.3.5注气压缩机组配套设施：
a）注气压缩机组应配带入口过滤分离器和级间过滤分离器，后分离器应根据对注人气体含油要求设置。过滤分离器应设置高液位报警超高液位停车和自动排液等设施。后分离器宜设置手动排液设施。各级过滤分离器及排液管线宜采取伴热保温措施。润滑油储罐和管线也宜采取伴热保温措施。
b）注气压缩机组应配带工艺气级间冷却器和后冷器，冷却器宜采用空冷器。后冷器出口温度应根据管线防腐特性、管线热稳定性要求等因素确定。c）采用天然气发动机驱动的注气压缩机组，其燃料气应设置调压、分液和过滤设施，并根据现场情况设置加热设施。
d）注气压缩机组进出口应配带自动和手动加载/卸载设施。e）当注气压缩机组采用空气或天然气启动时，应设置专用的启动气储罐，容量不宜小于单台压缩机组连续启动两次的启动气量。启动气管线应能满足启动压缩机组的瞬间最大量要求和入6wwW.vv99.Net
SY/T0605—2008
口压力要求，且应单独设置。采用气缸启动时，应在发动机启动风侧加设止回阀。启动气可能含液时，应采取分液措施。
5.3.6机组控制与保护：
a）注气压缩机组应配带自身检测、控制、报警和停车保护系统，宜配备一个但不多于两个的撬装就地控制盘。注气站控制室应设有现场机组控制终端，并留有将重要参数传至集中处理站中控室的通讯接口。应实现在控制室对机组施行停车控制的功能。b）注气压缩机组的现场控制盘宜采用直流电源供电。c）在电力供应突然中断、压缩机组紧急停车情况下，对压缩机组安全有威胁的用电设备应设置备用供电设施。
5.3.7凝液排放：
a）注气压缩机组各级过滤分离器排出的凝液应减压后排人可回收的系统中。b）高压系统的凝液排放应不影响低压系统凝液的正常排放。c）自动或手动凝液排放阀后应加设节流阀或限流孔板（阀）。d）凝液排放管线宜采用伴热保温措施。5.3.8注人气质要求：
a）进人注气管线的天然气应确保在注气过程中不产生凝液和不生成水合物。b）应根据地质开发方案要求，严格控制注入气中机械杂质的粒度、含量及润滑油的含量。5.3.9注气阀组：
a）注气阀组宜采用标准管件工厂预制，整体或分体供货。b）注气阀组应在工厂内进行静水压试验。c）至各注气并的注气量宜采用手动阅门分配。d）注气阀组上可设置加注防冻液设施。5.3.10计量：
a）进入注气压缩机组的天然气应设置总计量。b）若注气压缩机组采用燃气发动机驱动，宜对机组的燃料气总量加以计量。c）可根据开发要求设置注气单井计量设施。5.3.11安全与保护：
a）宜对注气压缩机组及管线进行气流脉动和管线机械振动分析。b）宜按照相关标准明确管线振幅的允许值，-般为1mm。c）宜选用经实践检验的模型，对配管系统进行气体动力特性和管线结构动力特性计算。d）宜针对操作中可能发生的机组开停机组合和可操作的转速建立整个系统的振动分析模型。由气流脉动而引起的振动，宜通过设置缓冲器、调整缓冲器在管系中的位置、在管线的特定e)
位置设置孔板和改变管线结构尺寸布置等一种或几种方式消除或缓解。f）由管道结构发生共振而引起的振动；应通过添加支撑或改变支撑方式消除或缓解。g）注气压缩机组的进出口管线敷设应考防振动措施。2紧急截断与放空：
a）进出注气站的天然气总管应设紧急截断阀和紧急放空阀。该阀的设置应符合GB50183的规定。在站内适当部位宜设置手动卸压放空设施。b）压缩机组各级出口应设置安全阀。各级安全阀的定压值应符合表1的规定。c）每台注气压缩机组出口应设置止回阀。d）站场的安全放空设计应符合GB50183的规定。e）高压放空管线和高压排液管线的壁厚宜适当增加。安全阀出口管径的选取应使放空管线中的积聚背压不大于安全阀设定压力的10%。7
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。