适用于石油天然气建设工程整体安装的塔类设备安装施工质量的验收。

S/080bo0
ICS75.180
备索号：21982—2007
受控文件
中华人民共和国石油天然气行业标准SY4201.22007
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程
第2部分：塔类设备
Code for quality acceptance of oil and gas construction engineeringEquipment installation engineeringPart2:Towerdevice
2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008-03-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
塔安装
6.1塔体安装
6.2塔内件安装及压力试验
7交工验收
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（资料性附录）
工程检验器具表
检验批质量验收记录
分部（子分部）工程质量控制资料核查记录平垫铁和斜垫铁·
条文说明·
SY4201.22007
SY4201.2—2007
本部分的第6.1.2.1条、第6.1.2.2条、第6.1.2.3条、第6.2.2.1条、第6.2.2.2条为强制性的，其余为推荐性的。
SY4201《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》分为四个部分：第1部分：机录类设备；
第2部分：塔类设备；
第3部分：容器类设备；
第4部分：炉类设备
本部分是SY4201的第2部分。
本部分按照中华人民共和国建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字施工规范改革息路：依据SY4200一2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》的有关规定，在原相应石油天然气设备安装工程技术标准的基础上，结合目前石油天然气建设工程的施工技术水平，参照或引用国内外现行有关标准编制而成。本部分的附录A、阴录B、附录C、附录D是规范性附录，附录E是资料性附录。本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位：大庆油田建设集团、四川油建公司。本部分主要起草人：王怀庆、纪海涛、娄德学、曲文忠、董利苹、李丽君。1范围
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程
第2部分：塔类设备
SY4201.2—2007
SY4201的本部分规定了塔类设备安装工程检验批、分项工程验收质量标准，现场质量控制和内容、检验批质量检验的抽样方案等。本部分适用于石油天然气建设工程整体安装的塔类设备安装施工质量的验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过SY4201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范SY42002007石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY4202
石油大然气建设工程施工质量验收规范储罐工程SY6279
大型塔类设备吊装安全规程
SH3524
石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第373号3术语和定义
下列术语和定义适用于SY4201的本部分。3.1
塔tower
在化学和石油处理加工中使用的一种直立圆简形容器。3.2
塔盘tray
塔内的水平构件。它能吸住液体并提供气一液接触的手段。型式有：泡帽塔盘、浮阀塔盘、筛孔塔盘等。
填料塔packedcolumn
充满小物料的蒸溜或吸收塔。
填料packing
用于填充填料塔的各种小物料，如陶瓷或塑料圈。这些具有化学钝态的小物料使进人塔内的流体增加接触面积，实现充分混合，从而加速流体的化学反应或物理作用，提高塔的工艺效能4总则
4.1本部分是依据现行的国家和石油天然气行业有关工程质量的法律法规、管理标准和有关技术标1
SY4201.2—2007
准的规定编制的
4.2石油天然气建设塔类设备安装工程施工采用的技术文件、合同文件对施工质量要求不应低于本部分的规定。
4.3本部分应与SY4200-2007配套使用。4.4塔的吊装应按SY6279的规定执行，焊接应按SH3524的规定执行，塔类设备安装工程中梯子、平台的安装质量验收应按SY4202的规定执行。石油天然气建设塔类设备安装除执行本部分规定外，尚应执行国家现行压力容器安装的有关法律法规和技术标准的规定。5基本规定
5.1承担石油天然气建设塔类设备安装的施工单位，应具有相应安装施工的资质等级，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。5.2承担石油天然气建设塔类设备安装工程焊接的人员，应取得相应资格证书，并在资格证书有效期内从事相应的工作。
5.3承担塔类设备安装焊接无损检测人员，应取得相应资格证书，并在资格证书有效期内从事无损检测工作
5.4施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。5.5施工用检验器具的规格和精度见附录A，计量器具应经过检定和（或）校准及计量验证，且应合格。
5.6塔类设备安装工程应按下列规定进行施工质量控制：塔及内件应进行进场验收，并应经建设单位代表或监理工程师确认合格后方可进行安装；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查：关键工序、隐蔽工程进行交接检验时，应经建设单位代表或监理工程师检查认可。5.7塔类设备安装工程施工质量验收应在施工单位自检合格基础上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。塔类设备安装工程应由个或若干检验批组成，检验批应按本部分的规定进行划分。5.8检验批合格质量标准应符合下列规定：主控项目经抽样检验，应全数符合本部分合格质量标准的要求：般项目的质量经抽样检验有80%及其以上的检查点（处，件）应符合本部分合格质量标准的要求，其余检查点（处、件）也应基本接近本部分合格质量标准的规定：质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。5.9分项工程合格质量标准应符合下列规定：分项工程所含的各检验批均应符合本部分合格质量标准：分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。5.10分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格质量控制资料应完整。
5.11设备安装的检验批、分项、分部（子分部）工程应按下列原则确定：分部工程：同一单位工程中的设备安装工程共同组成一个分部工程：人型设备的安装每台为一个分部工程；
分项工程：整休安装的容器设备一般按设备台套划分大型设备安装一般按工序划分；分项工程可由一个或若平个检验批组成。5.12检验批质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目代表）组织施工单位项口专业质量检查员等进行验收，并按附录B中的表格记录和做出验收结论。5.13塔类设备安装工程项目划分见表1。表1塔类设备工程项目划分
分部（子分部）工程
塔类设备安装
分项工程
塔安装
SY4201.2—2007
检验批
塔体安装
塔内件安装及压力试验
5.14塔类设备安装分部（子分部）工程质量控制资料核查应按附录C验收。5.15本部分中除特殊要求外，检查数量均为全数检查。6塔安装
6.1塔体安装
6.1.1一般规定
6.1.1.1安装之前应按照设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记：对相互间有连接或衔接的设备，还应按连接或衔接的要求确定共同的基准6.1.1.2直接焊接在塔体上的结构平合支撑件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防离、村里及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。6.1.1.3未经建设单位代表或监理工程师批准，不得在热处理后的塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物：附加物的焊接工作应符合SH3524的规定；不得以塔体管口代替吊耳进行吊装。6.1.1.4对制造厂商整体执处理的塔，到货后应检查在热处理前就应焊接好的零部件、预焊件，其零部件、预焊件应齐全、牢固：位置、尺尽寸符合设计图纸要求。拉运、安装过程中应做好防护工作。6.1.1.5地脚螺栓的规格和材质应符合设计要求，垫铁的规格和材质应符合附录D的要求。6.1.2主控项目
6.1.2.1建设单位组织监理、施工单位对到货的塔进行到货检验，检验以设备装箱单为依据，主要内容包括：产品质量证明书、压力容器产品安全性能监督检验合格证书、峻工图、材料质量证明书等随机技术文件是否齐全：检查箱号、箱数及包装情况，塔的名称、型号及规格是否相符表面是否有损伤、变形及锈蚀情况，内件及附件的规格、数量是否相符。检查方法：检查随机资料及设备实体。6.1.2.2从事压力容器现场组焊、安装、改造、维修的施工单位应当按照《特种设备安全监察条例》要求在施工前办理书面告知。
检验方法：检查特种设备安装改造维修告知书。6.1.2.3从事压力容器现场组焊、安装、改造、重大维修过程的施工单位应按照《特种设备安全监察条例》要求申报监督检验。
检验方法：检查特种设备监督检验申请书。6.1.2.4基础应进行交接检验，验收应符合设计要求及GB50204的规定。混凝土基础表面不得有油渍及疏松层。基础施时没有对基础表面做拉毛处理的，基础表面除了放置垫铁处以外要凿成麻面，在100mm×100mm面积内有3~5个深度不小于10mm的麻点为宜。混凝土基础上表面放置垫铁处应铲平，垫铁摆放后其纵向水平度允许偏差为2/1000检验方法：观察检查、尺量及检套验收记录。6.1.2.5基础灌浆前应用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24h，灌浆前1h应吸于积水；清除预留孔中的杂物。二次灌浆应在设备找正找平、隐蔽工程检验合格并且记录经确认后进行。混凝土的强度等级应符合设计要求，如设计无要求应比基础高一等级。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。3
SY4201.2—2007
一般项目
6.1.3.1塔体安装允许偏差的规定见表2。检验方法：用吊线、经纬仪、钢尺现场实测、表2塔体安装允许偏差
检查项目
中心线位置
铅乘度
注：H为塔端部两测点的距离。
6.1.3.2地脚螺栓应符合下列规定a）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密允许偏差
H/1000，且不超过30
b）扩紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度不少于两扣，受力均匀。c）地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。&》地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹应无损坏、锈蚀，外涂少量油脂。e）地脚螺栓任一部位距孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端与孔底的距离不得小于50mm。检查数量：按数量的20%抽查。www.vv99.net
检验方法：观察检查或用尺量、用扳手检查。6.1.3.3垫铁安装应符合下列规定：a）每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，有加强筋的塔底座，垫铁应垫在加强筋下。相邻两垫铁组的中心距应不大于500mm。
b）每一组垫铁的块数不应超过五块，斜垫铁下面应有平垫铁放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间：斜垫铁应成对使用，斜面应相向使用，措接长度应不小于全长的3/4相互间的偏斜角度应不超过3°，垫铁组高度宜为30mm~80mme）垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应大于50%。d）设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设备支座底板外缘10mm~-30mm，挚铁组伸入长度应超过地脚螺栓。垫铁组的三侧应进行层间点焊固定。检查数量：按数量的20%抽查。
检验方法：观察检查、尺量检查、用小锤轻击或检合施工记录。6.1.3.4塔安装完毕后应进行清扫，不得有附着物及杂物。检验方法：现场观察检查。
6.1.3.5塔清洗或清理合格后应进行封闭，并进行记录。检验方法：现场观察及检查记录。6.1.4质量验收记录
塔体安装检验批质量验收记录应按表B.1进行。6.2塔内件安装及压力试验
6.2.1一般规定
6.2.1.1板式塔和填料塔的内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行，内件安装时，应严格按照技术文件规定施工，以保证传质、传热时气液分布均匀。4
SY4201.2--2007
6.2.1.2内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物：对塔盘零部件还应编注序号以便安装。
6.2.1.3塔盘安装前应进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检否塔盘是否符合图纸要求。
6.2.1.4在制造厂已做过耐压试验，且有试验合格证的塔，安装前不应做耐压试验。6.2.2主控项目
6.2.2.1塔内件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明等技术文件。检查方法：逐项查阅随机文件。6.2.2.2塔的压力试验应符合设计要求。检查方法：检查试压记录。
6.2.3一般项目
6.2.3.1塔内件安装前，按内件总层数的20%复验塔内部支撑件的安装质量，其质量检验标准应符合表3的规定。
检查方法：用玻璃管水平仪、钢尺、拉线检查表3塔内部支撑件安装质量检验标准检查项目
D≤1600mm
1600mm支撑圈和支撑染水平度
支摔圈间距
支撑梁
4000mmD≤6000mm
6000mm8000mmD>10000mm
相邻两层之间
20层中任意两层之间
平面度
300mm范围内
全长范围内
中心线位置
填料支撑结构件水平度
注：L为全长：D为塔内径。
允许偏差值
L/1000，且不大于5
2D/1000，且不大于4
表示每根支承梁上表面任意300mm长度内均应符合此要求表示应每件检验。
6.2.3.2降液板的支持板安装允许偏差（见图1）应符合表4的规定。检查方法：用钢尺，拉线检查。每层最少测量点数量
D≤4000
D>4000
SY4201.2—2007
检查项目
螺栓孔水平间距A
支持板安装部位B
支持板倾解度Q
支持板安装位置W
支持板安装位置W，
表4降液板的支持板安装质量检验标准允许偏差值
≤±2B/100
±2G/100
+5W./1000，且不大于6
≤=5Wz/1000，且不大于12
a）单溢流塔盘
b）双溢流塔盘
图1、降液板的支持板安装偏差示意图每层最少测量点数量
6.2.3.3降液板、塔盘支撑件安装尺寸允许偏差（见图2应符合表5的规定，检套方法：用水平仪、
钢尽检查。
表5降液板、塔盘支撑件安装质量检验标准检查项目
底部与受液盘上表面距离K
立边与变液盘立边的距离Y
中间降液板间距F
通过设备中心至塔内壁的距离M
同定在降液板上的塔盘支撑件与支持圈的水平度偏差同定在降液板上的塔盘支撑件间的距离E6.2.3.4塔盘面水平度允许偏差应符合表6的规定。检查方法用水平仪、钢尺、拉线检查。6
充许偏差值
每层最少测量点数量
塔盘板·
受液盘
塔盘上表面水平度
溢流堰
浮动喷射塔盘
E）降液板安装质量检查示意图
）降液板、塔盘支撑件安装质量检查示意图图2降液板、塔盘支撑件安装质量检查示意图表6塔盘安装尺寸的质量检验标准检查项目
300mm范围内的平面度
D1600mm
1600mmcD<4000mm
4000mmD
6000mm
6000mm8000mmD10000mm
D>10000mm
上表面
水孚度
D3000mm
D>3000mm
D≤1500mm
1500mmD>2500mm
梯形孔底面的水平度
托板、浮动板平面度
允许偏差值
2D/1000
SY4201.2—2007
每层最少测量点数量
SY4201.2—2007
圆形、条形泡罩
检查项目
与升气管同心度
表6（续）
齿根到塔盘上表面距离
塔盘板包括筛板塔盘、浮阀塔盘、泡罩塔盘、舌形塔盘等6.2.3.5落盘气液分布元件的安装应符合技术文件规定检查数量：每一个人孔抽查一层。检查方法：观察检查、检查安装记录。充许偏差值
6.2.3.6颗粒填料（环形、鞍形、鞍环形及其他）安装应符合下列规定a）颗粒填料应干净，不得含有泥沙，油污和污物。每层最少测量点数量
b）颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形，破碎变形者应冻出。塑料环应防止日晒老化。c）颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列，排列位置允许偏差为其外径的1/4。d）乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平。鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当，避免架桥和变形，杂物应栋出，填料层表面应平整。e）颗粒填料的质量、高度和填充体积应符合设计要求。检查数量：每一个人孔拍查一层。检查方法：观察检查、尺量检查，检查设备填充记录。6.2.3.7丝网波纹填料安装应符合下列规定：a）丝网波纹填料填充时，应保证设计规定的丝网波纹片的波纹方向与塔轴线的夹角，其允许偏差为士5°
b）丝网波纹填料分块装填时，应从人孔装人，每层先填装靠塔壁一圈，后逐图向塔中间装填，每块用特制的夹具固定，填装时应压紧，网块与筒体内壁，网块与网块应相互紧贴，无间隙。）丝网波纹填料的质量、填充体积应符合设计要求。检查数量：每一个人孔抽查一层。检查方法：观察检查、尺量检查，检查设备填充记录。6.2.3.8液休分布装置安装允许偏差应符合表7规定。检查方法：观察检查、尺量检查。表7液体分布装置安装允许偏差
部件名称
分布管
分布盘
莲蓬喷头
宝塔喷头
6.2.4质量验收记录
水平度
D>1500
安装轴线偏斜最大不超过1
D/1000，且不大于4
安装轴线偏斜最大不超过1
中心线
塔内件安装及压力试验检验批质量验收记录应按照表B.2进行。8
单位为毫米
安装高度
7交工验收
SY4201.2—2007
7.1、塔类设备的全部施工工程完工后，应由建设单位组织施工、监理等单位进行交工验收。7.2、工程验收时，施工单位应提交下列技术文件：a）峻上图。
b）设备出厂质量证明文件
c）设计变更及材料代用单。
d）设备开箱检记录。
e）立式设备安装记录。
D隐蔽工程检查记录。
g）塔盘安装记录。
h)设备填充记录。
1）设备清理检查封闭记录
）塔体安装检验批质量验收记录。k）塔内件安装及压力试验检验批质量验收记录。
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