本标准规定了表面电阻试验的术语和定义、试验设备、试样制备、试验程序、试验结果及计算和试验的记录。

ICS29.060
中华人民共和国国家标准
GB/T3048.16-2007
代替GB/T3048.16—1994
电线电缆电性能试验方法
第16部分：表面电阻试验
Test methods for electrical properties of electric cables and wires--Part 16:Surface resistance test2007-12-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-05-01实施
GB/T3048.16—2007
规范性引用文件
术语和定义
试验设备
试样制备
试验程序
试验结果及计算
试验记录
GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》分为14个部分：第1部分：总则；
第2部分：金属材料电阻率试验；第3部分：半导电橡塑材料体积电阻率试验；第4部分：导体直流电阻试验；
第5部分：绝缘电阻试验；
第7部分：耐电痕试验；
第8部分：交流电压试验；
第9部分：绝缘线芯火花试验；
第10部分：挤出护套火花试验；第11部分：介质损耗角正切试验；第12部分：局部放电试验；
第13部分：冲击电压试验；
第14部分：直流电压试验；
第16部分：表面电阻试验。
本部分为GB/T3048的第16部分。GB/T3048.16—2007
本部分代替GB/T3048.16一1994《电线电缆电性能试验方法表面电阻试验》。本次修订按照GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》对本部分进行了调整。本部分与GB/T3048.16--1994相比主要变化如下：标准的英文名称改为“Testmethods forelectricalproperties of electriccablesandwires—Part 16:Surface resistance test\;一本部分的总体结构和编排按GB/T1.1一2000进行了修改：1）第1章为“范围”（1994年版的第1章；本版的第1章）；2）第2章为“规范性引用文件”（1994年版的第2章；本版的第2章）；第3章为“术语和定义”（1994年版无；本版的第3章）；3）
4）第4章为“试验设备”（1994年版的第3章；本版的第4章）；第5章为“试样制备”（1994年版的第4章；本版的第5章）；5）
6）第6章为“试验程序”（1994年版的第5章；本版的第6章）；第7章为“试验结果及计算”（1994年版的第6章；本版的第7章）；8）第8章为试验记录”（1994年版无；本版的第8章）；在第2章“规范性引用文件”中补充了相关的标准（1994年版的第2章；本版的第2章）；增加了第3章“术语和定义”（1994年版无：本版的第3章）一在第4章“试验设备”中，对测量系统作了必要的修改（1994年版的3.2本版的4.2）一在第6章试验程序”中对环境条件化处理增加新规定（1994年版无；本版的6.2）；增加第8章“试验记录”，规定了试验记录应记载的具体内容（1994年版无；本版的第8章）。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分起草单位：上海电缆研究所。1
GB/T3048.16—2007
本部分主要起草人：万树德、余震明、夏凯荣、忻济民本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3048.16-1994。1范围
电线电缆电性能试验方法
第16部分：表面电阻试验
GB/T3048.16-2007免费标准vv99.net
GB/T3048的本部分规定了表面电阻试验的术语和定义、试验设备、试样制备、试验程序、试验结果及计算和试验记录。
本部分适用于测量电线电缆的表面电阻，其测量范围为（10°~1015）0。试样的条件化处理环境和测试环境与本部分不同时，其测试结果与按本部分规定的环境所测得的结果不能比较。
本部分应与GB/T3048.1一起使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T3048的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2900.5—2002
电工术语
绝缘固体、液体或气体（eqvIEC60050（212）：1990）GB/T3048.1电线电缆电性能试验方法第1部分：总则3术语和定义
GB/T2900.5一2002确立的以及下列术语和定义适用于GB/T3048的本部分。3.1
表面电阻surfaceresistance
由表面导电所确定的绝缘电阻部分。注1：表面电阻一股受环境的影响较大。注2：电化时间常以不确定的方式对表面电流施加剧烈影响。测量时，电化时间常取1min。3.2
表面电阻率surfaceresistivity折算成单位面积时的表面电阻。注1：表面电阻率值受可能存在的电极极化的影响，注2：表面电阻率的数值与该单位面积的大小无关3.3
电化electrification
在接触绝缘电介质的两电极之间，施加电压的过程。4试验设备
4.1试验箱
4.1.1试验箱如图1所示，应为透明的玻璃或有机玻璃器Ⅲ。箱体的尺寸应能保证试样不与箱体的任何一面相碰。箱盖和箱体应很好地密闭，以使空气的互换量最小。4.1.2引接线应采用高绝缘电阻电线（如聚四氟乙烯绝缘电线）。无试样时，在规定的温度和相对湿度GB/T3048.16—2007
下，两引出线间的电阻，至少比试样的表面电阻大100倍。箱盖；
一试样；
引接线；
—塘瓷血；
箱体；
6-—NazCr2O,饱和水溶液，或其他水溶液2
湿度计。
图1表面电阻试验箱示意图
4.1.3箱内的NazCrzO饱和水溶液是为使试验箱在20℃的环境中时，箱内的相对湿度能保持在（50±5)%。
4.1.4如试验箱同时放人几个试样，试样间的距离应不小于25mm。4.1.5试验箱内有一湿度计，可以从试验箱的外面测得箱内的相对湿度值。4.2测量系统
表面电阻的测试可以采用直流比较法或电压-电流法（高阻计法），也可采用数字式测量仪器。无论采用何种方法，测试系统的测量误差应符合下述要求：一被测试样绝缘电阻值为（1×101°）2及以下，测量误差不超过10%；被测试样绝缘电阻值为（1×101°）Q以上，测量误差不超过士20%。5试样制备
5.1从被试电线电缆上切取3根外观完整，表面无缺损的试样，试样的长度应不小于250mm，5.2用干净不落屑、柔软、干燥、吸水的材料来回擦拭试样几次作清洁处理，对沾染严重的试样，可用酒精擦拭，再做干燥处理。
5.3用直径不大于0.05mm的镀银圆铜线，在试样的中部，以螺旋状缠绕两个电极，两电极的内侧相距（50士1)mm，每一电极的密绕圈数不得少于10圈。也可以采用宽度为10mm的清洁自粘性铜箔在试样上叠绕数圈，再用直径为（0.2~0.5)mm的圆铜线缠绕在铜箔上形成电极。5.4用干净不落屑、柔软、干燥、吸水的材料来回擦拭试样的电极之间部分，作此清洁处理后，试样的电极之间部分应不再接触除环境空气外的其他任何物质。6试验程序
6.1将试样放人试验箱中，试样的电极与引接线箱内一端相连。2
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