本标准规定了建筑用钢木室内门的术语和定义、分类、规格和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于手动启闭的建筑用钢木室内门。 本标准不适用于居住建筑用户门。

ICS 91. 060. 50
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T392—2012
建筑用钢木室内门
Steel-wood internal doors for building2012-11-01发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-03-01实施
JG/T392---2012
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
分类、规格和标记
6要求
试验方法
8检验规则
9标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）常用门扇参考尺寸及对应的门洞口尺寸10
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。本标推山住房和城乡建设部标推定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。JG/T392—2012
本标准负责起草单位：中华全国工商业联合会家具装饰业商会，中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：国家建筑材料测试中心、广州市龙树门业有限公司.浙江金凯德工贸有限公司、广州市爱迩美门业有限公司，永康市永佳门业有限公司、浙江金和美工贸有限公司，浙江海心门业有限公司、渐江奥格尔心缘工贸有限公司、广州市广峰门业有限公司、永康市鑫德机电有限公司、成都欧丽亚门业有限公司、渐江班得瑞工贸有限公司、永康市旺家利工贸有限公司、福建福盛门业制造有限公司、河南省长城门业有限公司、浙江颐家工贸有限公司、永康市百得工贸有限公司、浙江鼎泰工贸有限公司、浙江群喜门业有限公司，浙江九重门业有限公司，广西红太门业有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、群升集团有限公司。
本标准主要起草人：王洪涛、胡云林、刘会涛，郭艳、李章勇、王侠超、刘寿生，王华静、卢华升，章敏、陈增红、温晓峰、陈德仁、刘平、胡凯、吕永好、郭钦勇、刘传全、胡炳年、应德行、朱丽英、单泽喜、应茂杰、李元东、张家亮、吕文喜。
1范围
建筑用钢木室内门，
JG/T392--2012
本标准规定了建筑用钢木室内门的术诺和定义、分类、规桥和标记、材料、要求.试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于手动启闭的建筑用钢术案内门。本标准不适用于居住建筑用户门。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1720--1979漆膜附着力测定法GB/T1732漆膜耐冲卡测定法
GB/T3830软聚氯乙烯压延薄膜和片材GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法GB/T4897（所有部分）刨花板
GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带
建筑门窗术语
GB/T 5823
GB/T 5824
建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 5849
细木工板
GB/T9158建筑用窗承受机械力的检测方法色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T 9761
GB/T9846.3-2004胶合板第3部分：普通胶合板通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算GB/T11718-2009中密度纤维板
塑料门垂直载荷试验方法
CB/T 14154
GB/I14155
GB/T 14436
GB/T 14683
GB/T 14732
整尴门软重物体撞击试验
工业产品保证文件总则
硅酮建筑密封胶
木材工业胶粘剂用腺醛、酚醛、三聚氰胺中醛树脂GB18581至
室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18583
GB18584
GB21556
室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量室内装饰装修材料木家具中有害物质限量锁具安全通用技术条件
GB/T 22636
门扇尺寸、直角度和平面度检测方法GB/T24137—2009本塑装饰板
JG/T 392—2012
GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T25530—2013平并门和旋转门抗静扭曲性能的测定HG/T2006热固性粉末涂料
HG/T2814溶剂型聚酷聚氨酯胶粘剂JC936单组分聚氨醋泡沫填缝剂
JG/T125建筑门窗五金件合页（铰链）JG/T192建筑门窗反复启闭性能检测方法JGJ113建筑玻璃应用技术规程
3术语和定义
GB/T5823.GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢木室内门 steel-wood internal doors由木骨架和钢质面板为主要材料制作的门扇、门套组成的室内用门。3.2
门套daorpocket
由木质套板（筒子板）和压线组成，可用来案装门扇，并可承受门扇作用力的构件，见图，1说明：
木质套板（筒子板）
2——压线：
3—锅板；
蜂窝纸：
5--—封边条
门扇；
7一-本骨架。
图 1门扇门套安装示意圈
4分类、规格和标记
4.1分类
4.1.1按开启方式分类
开启方式分类及代号应符合表1的规定。表1开启方式分类及代号
单扇平开
4.1.2按饰面材质分类
平开类
汉扇平开
双问弹费
饰面材质分类及代号应符合表2的规定。表2
4.2规格
推拉类
单扇推拉
饰面材质分类及代号
双扇推拉
JG/T 392—2012
拆叠类
单扇折叠
双扇折叠
木饰板
钢木室内门宽、高拘造尺寸应符合GB/T5824 的规定，常用门扇参考尺寸及对成的门洞口尺止参览附录A。
4.3标记
钢木室内门标记由钢木室内门代号（GMM）、开启方式代号、饰面材质代号、门扇规格及标准号红成：
JG/T392.--2012
-门扇规格(宽mmx高mm)
饰面材质代号
开启方式代号
钢木室内门代号
示例：单扇平开,塑料覆膜,门扇规格为 800 n1m× 2 000 mm 的钢本室内门,其标记为:GMM-DP-F-800 ×2 000-JG/T 392—2012。
JG/T 392—2012
5材料
5.1钢板此内容来自唯久标准下载网
门扇面板用冷轧钢板应符合GB/T5213的规定，厚度不应小于0.50mm。5.2木材及木制品
5.2.1木材
选用木材应为同一树种材料，且品种和材质等级应符合设计要求。木材含水率不应低于8%，且不应高于当地年平均木材平衡含水率X%的(X十1)%。5.2.2木制品
5.2.2.1胶合板应符合GB/T9846.3-2004第8章中Ⅱ类胶合板的规定，且甲醛释放量（干燥器法）不应大于1. 5mg/L。
5.2.2.2木塑板材应符合GB/T24137—一2009第5章中表面涂饰木塑装饰板外观质景、室内用木塑装饰板物理性能的规定，其中抗人工气候老化时间为300h5.2.2.3中密度纤维板应符合GB/T11718一2009第5章中家具型中密度纤维板的规定。5.2.2.4创花板应符合CGB/T4897的规定，且甲醛释放量（穿孔法）不应大于9mg/100名。5.2.2.5细木工板应符合GB/T5849的规定。5.3油漆涂料
溶剂型涂料有害物质的限量应符合GB18581的规定。5,4塑料覆膜
表面的PVC塑料覆膜（软聚氯艺烯压延游膜)应符合GB/T3830的规定。5.5胶粘剂
5.5.1脲醛，酚醛、三聚氰胺甲醛树脂术材胶粘剂应符合GB/T14732的规定，聚酯聚氨酯胶粘剂应符合 IIG/T 2814的规定。
5.5.2胶粘剂有害物质限量应符合GB18583的规定。5.5.3表面木单板与钢板之间的胶合剂的粘接强度不应低于0.8MPa。5.6玻璃
应选用安全玻璃，且应符合JGI113的规定。5.7热固性粉末
应符合HG/T2006规定的室内用合格品的规定。5.8五金件、紧固件
门锁应符合GB21556的规定，合页（铰链）应符合JG/1125的规定，其他五金件，紧周件应符合相应国家现行标准的规定，H应安装牢固。4
5.9密封树料
JG/T392—2012
密封胶条应符合GB/T24498的规定，硅酮建筑密封胶应符合GB/T14683的规定，聚氮酷泡沫填缝剂应符合JC936的规定。
填充材料
填充用蜂离纸展开后平压强度不应小于3kPa。6要求
6.1表面质量
表面涂层外观质量应符合表 3 的要求,PVC 塑料凝膜外观质量应符合表 4 的要求6. 1. 1
表 3 表面涂层外观质量要求
污染（包括凹槽线型套色部分）针孔
漆膜粒于及凹槽线型部分
套色线型结合那分瞩边
喷漆、热转印
单件色差
缺陷名称
不明显
不允许
不明显
不允许
不充许
不允许
≤门板总面积的0.2%
不明显
手感光滑
套色线型分界线流畅，均匀，致纹理清晰、色泽均均,无明显漏印不明显，仲裁时≤1.5
表4PVC塑料覆膜外观质最要求
5个/件
5个/件
2个/件
2个/件
装饰压线
5个/件
≤5个/件
宽度≤0.5mm，长度≤100mm，深度不划破覆膜贴面≤1个/m2
1个/m2
凹陷深度≤0.5mm.宽≤2mm
s6个/m2
JG/T 392—2012
缺陷名称
浮贻(起袍）
亮影/暗痕
表4(续）
均匀颗粒，手感不刮手
不充许
不充许
不允许
面积50mm
装饰压线
不允许
6.1.2表面涂层附着力应达到GB/T 1720—1979第 3竞中规定的I 级,耐冲击性能的冲击高度不应低于50 cm，耐洗涤液试验后应无色、变色、鼓泡和其他缺陷6.2 尺寸允许偏差
尺寸充许偏差应符合表5的要求。表5尺寸充许偏差要求
高度.宽度
对角线差
整体扭曲平面度
整体弯曲平面度
局部开面度
板厚度
板宽度
侧面弯曲度
装配要求
装配间隙
装配问隙应符合下列要求：
尺寸要求
套板锁孔与门扇锁舌（栓）的配合间隙a不应大于3mm，见图2a）；允许偏差
单位为旁米
门扇与套板的搭接宽度5不应小于6mm，平面密封装配间隙应小于5mm，见图2b)；-门扇与套板的间隙d不应大于5mm，见图2c）；-门扇与地面间隙不应大于 15 mm,且不应小于 8 mm。6
说明：
锁孔、锁舌配合间隙
键舌：
锁孔：
门锁，
一门扇：
一门套（框)；
6—·密封胶条；
套板锁孔与门扇锁舌（栓)的配合间隙；一门扇与套板的搭接宽度；
一门扇与套板平面密封装配间隙：门扇与套板的间隙。
框扇搭接宽度
图 2门腐与门套装配间隙示意
6.3.2五金件安装
五金件安装位置的术材不应有术节。6.3.3套板垂直度
套板垂直度偏差应小于2 tn/m。6.4力学性能
6. 4. 1启闭性能
JG/T 392—2012
e）门扇装配间隙
门扇应启闭灵活，无卡阻现象，启闭角度不应小于90°，启闭力不应大于50N。6.4.2抗撞击性能
撞击体下落高度为200mm，试验后试件应无明显变形及破坏，且使用功能正常。6.4.3抗垂直荷载性能（平开门）门扇在试验屑残余下垂量不应大于3mm，月使用功能正常。6.4.4抗静扭曲性能（平开门）
门扇在试验后不应出现明显变形，H使用功能正常。6.5反复启闭性能
门的反复启闭次数不应少于10万次，且试验后使用功能正常。.JG/T 392—2012
6.6有客物质限量
有害物质限量应符合GB18584的规定，主要项目指标限值应符合表6的要求。表6有害物质限量
甲醛释效盘
重金属含蛋(限色漆)
7试验方法
7.1表面质量
可溶性铅
可裕性
可溶性游
可溶性汞
限量值
7.1.1表面涂层和PVC塑料覆膜外观质景应在非阳光直射的自然光条件下通过目测和手感检查。对目测到的缺陷使用显微镜(最小分度值不大于 0. 05 mm)和钢直尺(最小分度值为 0. 5 mm)测量:色差应按GB/T9761的规定通过目视测定法检查，仲裁试验时应按GB/T11186.2和GB/T11186.3的规定检测。
7.1.2附着力应按GB/T1720—1979的规定检测，耐冲击性能应按GB/T1732的规定检测，耐洗涤腋性能应按GB/T4893.1的规定检验。7.2尺寸允许偏差
门扇的高度、宽度、厚度和平面度应按 GB/T 22636 的规定测量,表 6 其他项目应采用精度为0.02mm的测最工具测量。
7.3装配要求
7.3.1装配间
采用钢卷尺、钢真尺、游标卡尺或塞尺进行测量。7.3.2五金件安装
在非阳光真射的自然光条件下，目测和手感检查。7.3.3套板垂直度
用长度为1 m的靠尺测量。
7.4力学性能
7.4.1启闭力
按GB/T9158的规定测定试件锁闭装置的锁紧力、松开力和门扇在启闭过程中的最大力，以最大8
值作为门的启闭力。
7.4.2抗撞击性能
按GB/T14155的规定检验，且应撞击门扇拉手处或同等高度位置。抗垂直荷载性能（平开门）
按GB/T14154的规定检验。
7. 4. 4抗静扭曲性能(平开门）按GB/T29530—2013的规定进行检验。7.5反复启闭性能
按JG/T192的规定检验。
7.6有害物质限量
按 GB 18584 的规定检验。
8检验规则
8.1检验类别
分为出厂检验和型式检验。
8.2出厂检验
JG/T 3922012
出厂检验项目为表面质量和尺寸允许偏差。按出厂检验项目全数检验，全部指标合格时判定该产品合格。
8.3型式检验
检验项目
型式检验项目为第6章全部项目。当遇到下列情况之-时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转生产的试制定型鉴定；b)
正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产半年以上重新恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)
正常生产时应每二年进行一次型式检验；国家质量监督机构提出进行型式检验时。8.3.2
组批规则
相同分类和规格的出厂合格批为一检验批。8.3.3抽样方法
同一检验批中随机抽取三作为样品。9
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