ICS75.180.01
备案号：1178—1998
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T63241997
输油输气管道仪表及自动化
设施管理规定
The management regulation for the instrument andautomatic equipment of the oil and gastransportationpipeline
1997-12-31发布
中国石油天然气总公司
1998-07-01实施免费标准下载网－唯久标准网vv99
SY/T6324—1997
引用标准
人员管理
设备管理
运行管理
技术管理
备品配件管理
SY/T6324-1977
本标准从人员管理、设备管理、运行管理、技术管理、备品配件管理五个方面规定了输油输气管道仪表及自动化设施的管理方法，以适应输油输气管道自动化技术的发展需要本标准是根据近几年来仪表自动化技术的发展、仪表自动化设备更新换代的现状以及对仪表自动化人员技术素质的要求，本着安全、经济和高效三项原则，在兼顾先进性、普及性和可操作性的基础上提出的。
在本标准的制定过程中，综合了以往仪表自动化设备的管理经验，并考虑到今后一段时间内仪表自动化技术及管理工作发展的需要，以增加本标准的科学性和连续性。本标准由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口，本标准起草单位：中国石油天然气管道局、东北输油管理局本标准主要起草人孙铁良徐毅虞献正V
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6324—1997
输油输气管道仪表及自动化设施管理规定Themanagementregulationfortheinstrumentandautomaticequipment of the oil and gas transportation pipeline本标准规定了输油输气管道仪表及自动化设施的人员管理、设备管理、运行管理、技术管理和备品配件管理办法。
本标准适用于输油输气管道工业的计量测试仪器，工业检测、调节、分析、控制单元仪表，综合报警保护装置和监控用计算机等仪表及自动化设施。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY4031-93石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程3人员管理
3.1仪表人员是指经考试合格，持有证件，从事仪表维修、使用、管理工作的人员。3.2仪表人员应保证仪表自动化设备齐全完好，提供准确可靠的计量数据。其职责为：一正确使用仪器仪表，并负责维护保养，使其保持良好的技术状况执行有关技术法规和文件，进行仪表维护管理工作；保证仪表维护管理的原始数据和有关技术资料的完整；一承办仪表技术主管部门布置的任务。3.3凡从事仪表工作的人员应具备的业务条件为：具备中专（高中）或相当于中专（高中）以上的文化程度：熟悉有关法律、法规和管理规定；一-了解仪表自动化设备的基本原理，能熟练地掌握常用仪表自动化设备操作、使用和维护方法；
一了解工艺流程及各种仪表自动化设备在其中的作用3.4仪表人员的考核由仪表技术主管部门统一命题，考核应面向生产实际，按技术等级设置，内容包括基础理论、输油输气工艺、专业知识、仪表自动化设备工作原理、实际操作技能和相应的技术与管理规范。
3.5仪表人员需从事新型仪表设备维护管理时，应经过技术培训和考核工作，只有取得相应的资格(合格证或上岗证)，才能上岗。3.6仪表人员有权拒绝违反操作规程、安全规定和设备使用说明书进行仪表设备维护管理工作的要求
仪表人员在工作中不得有以下行为：3.7
伪造原始记录和检定数据，
中国石油天然气总公司1997-12-31批准1998-07-01实施
出具错误数据和设定错误定值；SY/T6324-1997
违背仪表检定规程和操作维护规定，造成事故；玩忽职守，造成仪表自动化设备损坏；未经有关部门同意，自行决定对仪表自动化系统进行改造4设备管理
4.1仪表自动化设备月投用率应不低于98%。4.1.1定义：
仪表自动化设备月投用率：
4.1.2台数统计方法：
Z(每台仪表自动化设备×本月实际投用天数)×100%（每台仪表自动化设备×本月应投用天数）一具有量值传逆、显示、传感（模拟量、开关量或脉冲量）、检测、调节、运算、执行、报警、动力、加热、制冷或过滤等方面的独立或综合功能，并处于一个表壳或机箱内的仪表设备按一台计算；
因工艺设备停运、技术淘汰或因检定工作需要而停运的仪表设备不在统计之内4.2仪表自动化设备受检率应达到100%。4.2.1定义：
实际受检仪表自动化设备台数×100%仪表自动化设备受检率=2
应受检仪表自动化设备台数
4.2.2台数统计方法：
受检仪表设备包括计量仪表的周期检定及所有非计量仪表和设施的周期检查修理两部分；非强制检定的仪表自动化设备，以年检、春秋检或随输油输气大型设备大修的形式为仪表设备的维护单位，允许受检周期在两个月时间内延长或缩短，以满足输油输气生产大局的需要。4.3仪表自动化设备的月完好率应不低于98%4.3.1定义：
仪表自动化设备月完好率=
之(每台完好仪表自动化设备×本月完好天数)2×100%
在用仪表自动化设备总台数×本月天数4.3.2仪表自动化设备完好的基本要求是：一外观完好，无锈蚀，无变形，无松动，螺丝和密封件齐全，显示表读数清晰、执行机构无卡阻，现场一次性仪表应无漏气、漏液和堵塞状况；功能齐全，符合仪表设备的说明书和输油输气生产要求；仪表自动化设备的资料（说明书、合格证、校验报告等）应完整无缺；在受检周期内，仪表自动化设备的准确度、定值、控制等技术功能，计算机设备的应用软件和系统软件功能，调节阀、电磁阀等的机械磨损和泄漏等情况均应在合格的技术指标范围内4.4标准器具的合格率应达到100%4.4.1定义：
4.4.2统计方法：
SY/T6324--1997
标准器具的合格率=在用合格标准器具的台数 × 100%在用标准器具的总台数
一标准器具包含用于量值传递的标准仪器、标准器具和标准物质，如活塞式压力计、标准温度计和标准气样等；
“一合格标准器具是指准确度符合量值传递要求，未超期送检、无缺损、有检定证书的仪器量具和物质；
使用环境条件不符合要求，在用的标准器具按不合格的标准器具对待4.5计量测试仪器的使用应标准化。4.5.1企业最高标准器具的使用、检定环境以及开展项目的检定员应自觉接受地方计量行政部门或由其授权的企业计量主管部门的考核，以保证量值传递系统的准确可靠。4.5.2计量测试仪器应有专人管理，建立设备档案，定期送检维护，确保其技术性能完好。4.5.3计量测试仪器存放地点的温度、湿度、粉尘、振动和腐蚀性气体等项环境指标应符合要求，其揭放应做到分类、定位、定柜和定点，保证取放安全和使用方便4.5.4计量测试仪器的配套线缆应齐全，定点、定架存放，所使用的移动式工作台技术状态应完好，台载检修用的基本件和材料齐全，所需工具规格应符合要求。4.6检测控制回路技术状态应保持良好。4.6.1压力和流量检测仪表：
管路畅通，滞后时间短，布局合理，无渗漏，无松动、方便维修；一安装高差、管道的直管段、流量传感器安装方向和形式均应符合要求；易凝介质压力和流量测量管路，应加装伴热保温设施；伴热保温设施在满足其伴热保温的前提下，应注意其安全、节能和延长使用寿命等有关问题，同时，伴热保温设施也应作为定期进行检查维护的仪表设备对待。
4.6.2温度检测分固体温度检测和流体温度检测两种类型。4.6.2.1对于流体温度检测，应做到：一温度传感器套管的耐压、耐振和安装方向及插人深度符合要求；同一检测点的温度传感器的套管直径、插人深度和迎流方向一致；一—套管内的导热物质以及充填的物位一致，测温传感器的准确度、测量滞后时间、耐振性和使用寿命满足工艺检测的要求。
4.6.2.2在测量固体表面温度时，温度传感器的探头应与被测固体表面紧密接触，接触面积应满足要求。
4.6.3液位检测准确度与仪表技术性能和检测环境条件紧密相关，液位计的选型、温度系数的修正、检测零点的迁移、隔爆、防凝和液位测量导管的布局均应符合技术要求。4.6.4仪表盘、台和接线箱、盒内，应做到：电线有端子号，电缆有挂牌，并与图纸一一对应；仪表盘、台上的显示表、记录仪、报警器和调节器等运行稳定，指示正确各种仪表、开关和指示灯有明显准确的标志牌；—\-安全接地点都有连接线，安全接地电阻不大于423一各屏蔽线是绝缘、连续和单点接地的；一各接插件接触良好，仪表螺丝齐全；一供电的交、直流电源各项指标符合设计要求；—3
SY/T6324-1997
一不得有临时线、受力线和与图纸不符合的线；防爆现场安装的接线箱、盒和导管符合防爆要求；一一户外安装的仪表盘和箱中的电加热器、防水防尘密封件以及保险丝规格正确，技术状况完4.6.5计算机数据采集和监控系统，应根据用户的技术力量决定组态设计介人的深度，其应用软件的开发宜由用户的技术人员完成，整个系统还应做到：一一系统的各种功能齐全、正常；操作键接触良好、功能键有注释说明；系统状态指示灯指示正常，状态画面显示系统运行正常；显示屏幕显示清晰、亮度适中；现行趋势和历史趋势记录曲线清晰、无断线，打印机打字清楚、字符完整机房和控制室环境符合设计要求。5运行管理
5.1巡回检查工作制度
5.1.1每日进行两次仪表自动化设备的邀检5.1.2巡回检查人员应穿戴符合规定的工作着装，携带工具和有关物品，及时处理螺丝松动、仪表不卫生、解决记录仪和打印机墨水、色带和记录纸等间题、5.1.3巡回检查应按巡检路线进行，重点部位检查后要有状况和数值记录。5.1.4查看运行岗位记录，并主动向运行人员了解仪表自动化设备运行情况。试验各种综合报警装置，检查仪表电源、气源、调节阀等运行指示状态是否正常。5.1.5
比较现场仪表与远传仪表的示值、同管段上下游仪表的示值以及远传仪表和计算机控制台的5.1.6
示值，发现异常及时给予解决
5.1.7计算机设备的各种指示灯状态，控制台动态数据和系统状态画面应重点检查，遇有问题及时汇报和处理。
5.1.8巡检应认真作好记录，并根据记录数据及时分析，使巡检发现的问题得以全面的反映，一时处理不完或处理不了的问题要及时向主管技术员和领导汇报。5.1.9对于无人值守站的仪表自动化设备，仪表自动化人员应做到：每日在主控室通过运行参数了解仪表自动化系统运行是否正常，发现问题及时处理一每周对现场的仪表自动化设备至少进行一次巡回检查；一每六个月对联锁保护和控制系统至少进行一次模拟测试。5.2安全操作规定
5.2.1应加强安全生产意识，掌握仪表自动化设备的安全防爆知识，严格按照有关安全操作规程从事仪表自动化设备的维护管理工作。5.2.2在输油输气生产现场，拆装仪表设备前、应了解当前的工艺流程和输油（气）机泵运行的状况，在取得运行操作人员同意的前提下方可操作，5.2.3拆装带压管线和防爆区域的仪表设备时，应有人监护；拆装涉及停炉、泵、机组和干线上的仪表设备时，应填写工作联络单，待主管安全技术员或领导签字后方可进行。5.2.4安装和拆卸测压、测流量等运行仪表和元件的取源部件时，应先将靠近仪表侧的阅门关死、用两把扳手操作，固定好上游的端口，再进行拆卸或拧紧。5.2.5在防爆场所进行操作时，不得带电在现场进行仪表的校准和检修，需现场修理的，必须先关掉电源、并使用防爆工具进行操作，否则、应拆回试验室进行带电的校准和检修。5.2.6在对加热设备上的燃料油管线的调节阅开度进行统一调整或设定自力式调节阀设定值和电加-4-
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热器的温度值时，应有人监护，给予核准；有调节阀的管路不得擅自拆除自力式调节阀、过滤器、保温伴热设施和直管段，不得撞自更改燃料油调节阀管路上的工作压力和自力式调节阀的定值5.2.7对于组装式仪表自动化设备，进行拨插电路板操作时、除设备特殊允许外，一般不得带电进行操作；进行操作前应消除静电，带上防静电接地肘，30s后方可操作。5.2.8进行仪表设备、安全联锁线路和调节阅管路改造及有关的定值修改前，应报请仪表主管部门批准后方可实施；控制系统安全联锁保护线路中不得擅自加装短路线或修改保护设定值；现场一次性仪表需要更换时，更换后的仪表应满足原工艺设计的要求。5.2.9工程施工人员进入输油输气生产现场进行施工时，仪表人员应主动了解工程内容和施工方案，向施工人员介绍有关问题和进行必要的施工前准备，避免仪表自动化设备受到破坏。技术管理
6.1资料管理
6.1.1各种检修检定（测试）记录、定期维护检修计划表和巡回检查记录本应做到项目齐全、页数完整、数据准确。
6.1.2各种图纸应做到齐全完整、内容准确、取用方便；图纸内容有变化应及时在原图上注明；三年中如内容有变化，应以蓝图的形式更换一次。各种仪表自动化设备说明书、技术文件、制度、标准和规程应齐全，页数完整。6.1.3
各类档案资料应定柜存放，分类保管、内容符合要求，项目齐全，页数完整。6.1.5借用资料律登记。并注明日期、借阅人和期限，单份资料只限当场查阅、所有的借阅资料不得损坏或丢失
6.1.6仪表自动化设备带来的资料应存人技术档案统一保管6.2计划管理
6.2.1基层站队应保证每月有工作计划、每季度有工作小结。其内容应包括经费、项目名称、工作量、时间安排、项自负责人、主要工作内容。6.2.2执行仪表设备年检、春秋检或季检的单位，在检修前应编制出检修计划和方案，并上报仅表主管部门，以保证检修工作的安全性和提高检修工作的效率。6.2.3对上级主管部门检查提出的整改问题要编制整改计划，制定整改措施。6.3项目管理
对于仪表自动化系统的新建和更新改造项目，仪表人员应做到一参与仪表自动化系统设计的审查工作；一参加仪表自动化系统的安装调试工作，并按SY4031的评定标准进行评定，作好记录，复杂的联锁、控制功能调试要有工艺负责人配合并签字；参加仪表自动化系统的投运方案的编制、并向有关的操作人员说明注意事项；负责仪表自动化系统的验收工作，严格按照有关的验收标准进行验收，7备品配件管理
7.1管理原则
7.1.1备用仪表自动化设备和部件的数量及技术状态应满足生产的要求。7.1.2备用材料和消耗材料应满足维护和抢修的要求，特殊仪表设备备品配件应实行专项定期维护管理7.1.3
7.1.4应把好备品配件人库关，对采购人员购买的备品配件认真检查验收，对规格不对、质量低下、数量不足的备品配件应予拒收7.2备品配件库房管理
SY/T63241997
7.2.1设置库房物品流动记录本，内容包括物品名称、数量、入库时间、出库时间、领料人和入库验收人等。
库房内应做到卫生清洁，温、湿度符合要求，并有防资设施7.2.2
物资摆放应整齐合理、取用方便，货架物品定点存放，并设置挂卡，做到帐、卡、物相符。主要物资实行以旧换新，领料时应填写领料单，经有关人员批准方可发放。6
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