GB/T 14466-2005
基本信息
标准号： GB/T 14466-2005
中文名称：胶体磨通用技术条件
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：General specification for colloid mill
标准状态：现行
发布日期：2005-05-16
实施日期：2005-12-01
下载格式：pdf zip
标准分类号
标准ICS号： 食品技术>>67.260食品工业厂房和
中标分类号：食品>>食品加工机械>>X99其他食品加工机械
关联标准
替代情况：GB/T 14466-1993
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：8页
标准价格：29.0
相关单位信息
首发日期：1993-06-11
起草人：单慧芳、王帅来、张毅、张恩涛、马素敏、秦秀敏、魏向东
起草单位：沈阳航天新光集团有限公司
归口单位：中国航天科工集团
提出单位：中国航天科工集团
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国航天科工集团公司
标准简介
本标准规定了胶体磨的技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属齿胶体磨。非金属齿胶体磨可参照使用。
标准图片预览
标准内容
ICS.67.260
中华人民共和国国家标准
GB/T14466—2005
代替GB/T14466—1993
胶体磨通用技术条件
General specificationfor colloid mill2005-05-16发布
050928077407
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本标准代替GB/T14466-1993《胶体磨通用技术条件》。本标准与GB/T14466一1993相比主要变化如下：在第2章中增加了GB/T321、GB/T1220、GB5226.1；增加了产品型号表示方法（见4.1)；GB/T14466—2005
明确了金属齿材料采用的标准及其工作表面硬度范围（1993年版的3.1.3；本版的4.2.2)；转齿大端直径范围由300增至600(1993年版的3.1.4；本版的4.2.4)；增加了对机械电气设备安全方面的要求（1993版的3.1.2；本版的4.2.3）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国航天科工集团提出。本标准由中国航天科工集团归口。本标准起草单位：沈阳航天新光集团有限公司。本标准主要起草人；单慧芳、王帅来、张毅、张恩涛、马素敏、秦秀敏、魏向东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T14466—1993。
1范围
胶体磨通用技术条件
GB/T14466—2005
本标准规定了胶体磨（以下简称产品）的技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属齿胶体磨。非金属齿胶体磨可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内客）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图水标志（GB/T19GB/T 230.1
尺)(ISO6508-1：
GB/T321
GB/T1229
2000.eqvIsO780:1997
金属洛氏硬度试验
第1部分：试验方法A、B、D、E、F、G、H、K、N、T标OD)
优先数和优先数系
GB/T2828
计数抽样检验程序
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划9903SO28591：1999ID)
(GB/T2828.
GB/T430
金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.E
机械安全机械电气设备
GB5226
1:2000IDT)
GB9684
3术语和定义
不锈钢食具容器卫生标准
GB/T2828
技术要求
1999,eqvISO6507-1
第1部分：通用技术条件（GB5226.量的术语、定义适用于本标准。4.1产品型号表示方
产品名称“胶体廉《周其汉语拼音字头\JTM\标记—2002.IEC60204
产品型式按电机在产品上安装型式分为立式、卧式、分立式分别用“L”、“W”、“F”标记。产品规格以产品转齿大端直径公称尺寸（单位为毫米）表示，公称尺寸值按GB/T321优先数和优先数系选取。
产品结构特征见表1。
结构特征
循环管
冷却套
注：特种电机指非国家标准电机。4.1.5
特种电机
循环管、冷却套、特种电机
产品齿型特征分为粉碎齿和乳化齿。粉碎齿不做标记，乳化齿用“1”标记。产品型号组成形式如下：
特殊要求
GB/T14466—2005
示例：JTML85D1
名称—胶体磨(JTM)；
型式——立式(L);
规格—转齿大端直径(85)；
结构特征
循环管、冷却套、特种电机(D)；齿型特征一
一乳化齿(1)。
设计与制造要求
齿型特征
结构特征
产品应按图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。金属齿材料及其工作表面硬度和硬度试验方法应符合表2的要求。表2
金属齿材料
奥氏体不锈钢
马氏体不锈锅
其他材料
GB9684.GB/T1220免费标准下载网－唯久标准网vv99
GB/T1220
金属齿表面硬度
产品的机械电气设备应符合GB5226.1通用技术条件要求，HV
硬度试验方法
按GB/T230.1—2004
按GB/T230.1—2004
按GB/T4340.1
转齿装配到轴上后，转齿锥面对轴线的圆跳动和磨座内圆柱面对轴线的圆跳动用百分表检查，其圆跳动公差值应符合表3的要求。表3
转齿大端直径
性能要求
冷却系统气密性
转齿锥面对轴线圆跳动公差值
单位为毫米
磨座内园柱面对轴线圆跳动公差值0.05
冷却系统气密性要求为：密封压力0.3MPa，在2min内压力降不大于0.03MPa。4.3.2
转齿运转灵活性
转齿运转应灵活。
4.3.3间隙调节机构灵活性
间隙调节机构应无阻滞。
4.3.4刻度盘零点指示
刻度盘零点指示应准确，允许极限偏差土9°。4.3.5运转试验
GB/T14466—2005
产品应进行运转试验，保持5min，不得有异常声音和渗漏，出料斗和循环管路应畅通无阻。4.3.6粉碎物料粒度
粉碎型产品粉碎物料的粒度，要求其粒径不大于5um的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于80%。
4.3.7乳化物料粒度
乳化型产品乳化物料的粒度，要求其粒径不大于5um的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于85%。
4.4外观质量
产品外观应无碰伤、漆面剥落、锈蚀等缺陷。5试验方法
5.1冷却系统气密性
冷却系统气密试验时封闭出水口，自进水口通人0.3MPa的压缩空气。切断气源后保持2min，应符合4.3.1的要求。
5.2转齿运转灵活性
转齿运转灵活性用专用扳手检查，应符合4.3.2的要求。5.3间隙调节机构灵活性
间隙调节机构灵活性用手动检查，应符合4.3.3的要求。刻度盘零点指示
刻度盘零点指示准确性检查：当减小转、定齿间隙，用专用扳手转动转齿，刚可听到与定齿摩擦声时，即为零点，其指示应符合4.3.4的要求。5.5运转试验
从进料斗加入带防锈液的清水进行运转试验，应符合4.3.5的要求。5.6
5粉碎物料粒度
粉碎物料粒度试验方法遵照附录A中第A.1章规定，应符合4.3.6的要求。5.7乳化物料粒度
乳化物料粒度试验方法遵照附录A中第A.2章规定，应符合4.3.7的要求。5.8外观质量
外观质量用目视检查，应符合4.4的要求。6
检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。出厂检验包括全检、抽检。6.2检验项目
检验项目按表4进行。
6.3出厂检验
6.3.1全检
任一台产品如有1项指标评定不符合技术要求，则停试，查明原因，排除故障，每一项检验项目允许排故3次，经复验仍不符合技术要求，判该台产品不合格，3
GB/T14466—2005
6.3.2抽检
产品抽检的抽样方案按GB/T2828.1一次抽样方案进行，接收质量限AQL=10，特殊检验水平S-3。
合格证
合格产品应出具合格证方可出厂。表4
注：表中“
检验项目
冷却系统气密性
转齿运转灵活性
间原调节
灵活性
刻度盘插示
上粉矿物料粒度
化物料粒度
外观质量
示进行该项检验，
技术要求
试验方法
”表示不进行该项检验。
型式检验山
型式格下列任一情况时进行
新产品减制或老产品转产的定型鉴定；材料工艺、结构有重大变动；
产品累计达1000台
质量监督构提出要求。
出厂检验
型式检验
型式检验密广检验合格的产品
品中随机抽取2台，全部检验项目备合技术要求判型式检验为合测对产品加倍抽样重新进行型式检验，若仍有V台不鲁格，则判型式检验为不格。如有不合格项自
合格。
标志、包装、运输、贴存、
每台产品上都应有标牌标牌上应有：商标；
产品名称；
产品型号：
产品主轴转数；
制造厂名称；
生产批号。
应在产品明显的部位用箭头标出主轴旋转方向。7.2包装
7.2.1产品应有防雨的封闭式专用包装箱，包装箱应保证在运输中不破损。4
GB/T14466—2005
7.2.2产品用螺栓紧固在包装箱底板上，其定、转齿应保持一定间隙并固紧间隙调节机构。随机工具、备件、附件应固定于箱内，
7.2.3包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单。7.2.4包装箱上应标出产品名称、产品型号、尺寸和重量，应有“向上”、“怕湿”标志。标志应符合GB/T191规定。
7.3运输
产品运输时必须按包装箱上给定方向放置于运输工具上，装卸时不允许损坏。7.4贮存
产品应放在干燥、通风的库房内。5
GB/T14466—2005
粉碎物料粒度试验方法
附录A
（规范性附录）
粒度试验方法
黄豆去杂质，在室温下用清水浸泡12h～15h，去皮。也可将去皮后的黄豆破碎成粒径大于A.1.1
2mm的粗粒。
A，1.2将准备好的黄豆加约5倍体积量的清水，放入调整好工作间隙的产品中一次加工。A.1.3把一次加工好的物料揽拌均匀，取样放人烧杯中。A.1.4在试管中装丙三醇（分析纯)的水溶液3mL～5mL。丙三醇与水的体积比为2：1。用吸液管从摇匀的烧杯内的试样中部或近似中部取样，滴入试管1滴，再摇匀后用吸管从试样中部或近似中部取样制成样片。
A.1.5加工出料后1h内用显微镜观测，同时计数。显微镜放大倍数为640倍，目镜16倍，物镜40倍。以显微镜视野中网型目镜测微尺范围为一观测区。每个样片观测时要分多区进行，并不得少于5个观测区，按上、下、左、中、右分布，观测颗粒总数不少于300个。
A.1.6计数方法如下：
查出每个观测区颗粒粒径大于5μm的颗粒数分别为ai、42、a3、a、as\a.;查出每个观测区颗粒总数分别为A、A2、As、A、As..A；b)）
颗粒粒径按最大尺寸计。观测区边界线上的颗粒按界内计数，粒径不大于5μm的颗粒数占全部颗粒数的百分比(P)按下式计算：P=
注；P的有效数字取到个位。
2乳化物料粒度试验方法
准备好20号机械油、蒸馏水和用吐温-80与司本-80按体积比3：2混合配成乳化剂。A.2.1
制备乳化液体要求如下：
制备乳化液体的总量应能满足产品循环加工的要求；乳化液体中的水、乳化剂、机械油三者的体积比为87：3：10；按水、乳化剂、机械油的顺序放人已调整好工作间隙的产品中；循环加工3min。
用烧杯从产品接取加工好的物料，作为样品。制样片方法按A.1.4进行。
用显微镜观测，计数方法按A.1.5、A.1.6进行。GB/T14466-2005
中华人民共和国
国家标准
胶体通用技术条件
GB/T14466—2005
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.bzcbs.com
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
2005年10月第一版
字数12千字
2005年10月第一次印刷
书号：155066·1-26216
如有印装差错
定价10.00元
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T14466—2005
代替GB/T14466—1993
胶体磨通用技术条件
General specificationfor colloid mill2005-05-16发布
050928077407
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
本标准代替GB/T14466-1993《胶体磨通用技术条件》。本标准与GB/T14466一1993相比主要变化如下：在第2章中增加了GB/T321、GB/T1220、GB5226.1；增加了产品型号表示方法（见4.1)；GB/T14466—2005
明确了金属齿材料采用的标准及其工作表面硬度范围（1993年版的3.1.3；本版的4.2.2)；转齿大端直径范围由300增至600(1993年版的3.1.4；本版的4.2.4)；增加了对机械电气设备安全方面的要求（1993版的3.1.2；本版的4.2.3）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国航天科工集团提出。本标准由中国航天科工集团归口。本标准起草单位：沈阳航天新光集团有限公司。本标准主要起草人；单慧芳、王帅来、张毅、张恩涛、马素敏、秦秀敏、魏向东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T14466—1993。
1范围
胶体磨通用技术条件
GB/T14466—2005
本标准规定了胶体磨（以下简称产品）的技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属齿胶体磨。非金属齿胶体磨可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内客）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图水标志（GB/T19GB/T 230.1
尺)(ISO6508-1：
GB/T321
GB/T1229
2000.eqvIsO780:1997
金属洛氏硬度试验
第1部分：试验方法A、B、D、E、F、G、H、K、N、T标OD)
优先数和优先数系
GB/T2828
计数抽样检验程序
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划9903SO28591：1999ID)
(GB/T2828.
GB/T430
金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.E
机械安全机械电气设备
GB5226
1:2000IDT)
GB9684
3术语和定义
不锈钢食具容器卫生标准
GB/T2828
技术要求
1999,eqvISO6507-1
第1部分：通用技术条件（GB5226.量的术语、定义适用于本标准。4.1产品型号表示方
产品名称“胶体廉《周其汉语拼音字头\JTM\标记—2002.IEC60204
产品型式按电机在产品上安装型式分为立式、卧式、分立式分别用“L”、“W”、“F”标记。产品规格以产品转齿大端直径公称尺寸（单位为毫米）表示，公称尺寸值按GB/T321优先数和优先数系选取。
产品结构特征见表1。
结构特征
循环管
冷却套
注：特种电机指非国家标准电机。4.1.5
特种电机
循环管、冷却套、特种电机
产品齿型特征分为粉碎齿和乳化齿。粉碎齿不做标记，乳化齿用“1”标记。产品型号组成形式如下：
特殊要求
GB/T14466—2005
示例：JTML85D1
名称—胶体磨(JTM)；
型式——立式(L);
规格—转齿大端直径(85)；
结构特征
循环管、冷却套、特种电机(D)；齿型特征一
一乳化齿(1)。
设计与制造要求
齿型特征
结构特征
产品应按图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。金属齿材料及其工作表面硬度和硬度试验方法应符合表2的要求。表2
金属齿材料
奥氏体不锈钢
马氏体不锈锅
其他材料
GB9684.GB/T1220免费标准下载网－唯久标准网vv99
GB/T1220
金属齿表面硬度
产品的机械电气设备应符合GB5226.1通用技术条件要求，HV
硬度试验方法
按GB/T230.1—2004
按GB/T230.1—2004
按GB/T4340.1
转齿装配到轴上后，转齿锥面对轴线的圆跳动和磨座内圆柱面对轴线的圆跳动用百分表检查，其圆跳动公差值应符合表3的要求。表3
转齿大端直径
性能要求
冷却系统气密性
转齿锥面对轴线圆跳动公差值
单位为毫米
磨座内园柱面对轴线圆跳动公差值0.05
冷却系统气密性要求为：密封压力0.3MPa，在2min内压力降不大于0.03MPa。4.3.2
转齿运转灵活性
转齿运转应灵活。
4.3.3间隙调节机构灵活性
间隙调节机构应无阻滞。
4.3.4刻度盘零点指示
刻度盘零点指示应准确，允许极限偏差土9°。4.3.5运转试验
GB/T14466—2005
产品应进行运转试验，保持5min，不得有异常声音和渗漏，出料斗和循环管路应畅通无阻。4.3.6粉碎物料粒度
粉碎型产品粉碎物料的粒度，要求其粒径不大于5um的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于80%。
4.3.7乳化物料粒度
乳化型产品乳化物料的粒度，要求其粒径不大于5um的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于85%。
4.4外观质量
产品外观应无碰伤、漆面剥落、锈蚀等缺陷。5试验方法
5.1冷却系统气密性
冷却系统气密试验时封闭出水口，自进水口通人0.3MPa的压缩空气。切断气源后保持2min，应符合4.3.1的要求。
5.2转齿运转灵活性
转齿运转灵活性用专用扳手检查，应符合4.3.2的要求。5.3间隙调节机构灵活性
间隙调节机构灵活性用手动检查，应符合4.3.3的要求。刻度盘零点指示
刻度盘零点指示准确性检查：当减小转、定齿间隙，用专用扳手转动转齿，刚可听到与定齿摩擦声时，即为零点，其指示应符合4.3.4的要求。5.5运转试验
从进料斗加入带防锈液的清水进行运转试验，应符合4.3.5的要求。5.6
5粉碎物料粒度
粉碎物料粒度试验方法遵照附录A中第A.1章规定，应符合4.3.6的要求。5.7乳化物料粒度
乳化物料粒度试验方法遵照附录A中第A.2章规定，应符合4.3.7的要求。5.8外观质量
外观质量用目视检查，应符合4.4的要求。6
检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。出厂检验包括全检、抽检。6.2检验项目
检验项目按表4进行。
6.3出厂检验
6.3.1全检
任一台产品如有1项指标评定不符合技术要求，则停试，查明原因，排除故障，每一项检验项目允许排故3次，经复验仍不符合技术要求，判该台产品不合格，3
GB/T14466—2005
6.3.2抽检
产品抽检的抽样方案按GB/T2828.1一次抽样方案进行，接收质量限AQL=10，特殊检验水平S-3。
合格证
合格产品应出具合格证方可出厂。表4
注：表中“
检验项目
冷却系统气密性
转齿运转灵活性
间原调节
灵活性
刻度盘插示
上粉矿物料粒度
化物料粒度
外观质量
示进行该项检验，
技术要求
试验方法
”表示不进行该项检验。
型式检验山
型式格下列任一情况时进行
新产品减制或老产品转产的定型鉴定；材料工艺、结构有重大变动；
产品累计达1000台
质量监督构提出要求。
出厂检验
型式检验
型式检验密广检验合格的产品
品中随机抽取2台，全部检验项目备合技术要求判型式检验为合测对产品加倍抽样重新进行型式检验，若仍有V台不鲁格，则判型式检验为不格。如有不合格项自
合格。
标志、包装、运输、贴存、
每台产品上都应有标牌标牌上应有：商标；
产品名称；
产品型号：
产品主轴转数；
制造厂名称；
生产批号。
应在产品明显的部位用箭头标出主轴旋转方向。7.2包装
7.2.1产品应有防雨的封闭式专用包装箱，包装箱应保证在运输中不破损。4
GB/T14466—2005
7.2.2产品用螺栓紧固在包装箱底板上，其定、转齿应保持一定间隙并固紧间隙调节机构。随机工具、备件、附件应固定于箱内，
7.2.3包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单。7.2.4包装箱上应标出产品名称、产品型号、尺寸和重量，应有“向上”、“怕湿”标志。标志应符合GB/T191规定。
7.3运输
产品运输时必须按包装箱上给定方向放置于运输工具上，装卸时不允许损坏。7.4贮存
产品应放在干燥、通风的库房内。5
GB/T14466—2005
粉碎物料粒度试验方法
附录A
（规范性附录）
粒度试验方法
黄豆去杂质，在室温下用清水浸泡12h～15h，去皮。也可将去皮后的黄豆破碎成粒径大于A.1.1
2mm的粗粒。
A，1.2将准备好的黄豆加约5倍体积量的清水，放入调整好工作间隙的产品中一次加工。A.1.3把一次加工好的物料揽拌均匀，取样放人烧杯中。A.1.4在试管中装丙三醇（分析纯)的水溶液3mL～5mL。丙三醇与水的体积比为2：1。用吸液管从摇匀的烧杯内的试样中部或近似中部取样，滴入试管1滴，再摇匀后用吸管从试样中部或近似中部取样制成样片。
A.1.5加工出料后1h内用显微镜观测，同时计数。显微镜放大倍数为640倍，目镜16倍，物镜40倍。以显微镜视野中网型目镜测微尺范围为一观测区。每个样片观测时要分多区进行，并不得少于5个观测区，按上、下、左、中、右分布，观测颗粒总数不少于300个。
A.1.6计数方法如下：
查出每个观测区颗粒粒径大于5μm的颗粒数分别为ai、42、a3、a、as\a.;查出每个观测区颗粒总数分别为A、A2、As、A、As..A；b)）
颗粒粒径按最大尺寸计。观测区边界线上的颗粒按界内计数，粒径不大于5μm的颗粒数占全部颗粒数的百分比(P)按下式计算：P=
注；P的有效数字取到个位。
2乳化物料粒度试验方法
准备好20号机械油、蒸馏水和用吐温-80与司本-80按体积比3：2混合配成乳化剂。A.2.1
制备乳化液体要求如下：
制备乳化液体的总量应能满足产品循环加工的要求；乳化液体中的水、乳化剂、机械油三者的体积比为87：3：10；按水、乳化剂、机械油的顺序放人已调整好工作间隙的产品中；循环加工3min。
用烧杯从产品接取加工好的物料，作为样品。制样片方法按A.1.4进行。
用显微镜观测，计数方法按A.1.5、A.1.6进行。GB/T14466-2005
中华人民共和国
国家标准
胶体通用技术条件
GB/T14466—2005
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北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
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电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
2005年10月第一版
字数12千字
2005年10月第一次印刷
书号：155066·1-26216
如有印装差错
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