本标准规定了民用圆片型瓷介预调可变电容器的一般要求和试验方法以及须达到的质量水平。 本标准适用于民用电子设备中使用的、并在其寿命期内，只需转动极少次数的圆片型瓷介预调可变电容器。

中华人民共和国国家标准
电子设备用圆片型瓷介预调可变电容器总规范
Generic specificafion for disc-style ceramledielectric variable pre-set capacitorsin electronic equipment
GB/T12775—91
本标准参照采用TEC499-1陶瓷介质圆片型旋转预调可变电容器2级第1部分：试验的-般要求和测基方法》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了民用圆片型瓷介预调可变电容器的一般要求和试验方法以及须达到的质量水平。本标准适用于民用电子设备中使用的、并在其寿命期内，只需转动极少次数的圆片型瓷介预调可变电容器。
2引用标准
电广设备用电容器和电阻器名术语GB 6591
GB 6254
GB 4166
GB2829
GB 2828
GB 191
电子设备用℃类预调可变电容器类型规范电子设备用可变电容器的试验方法周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过稳定性的检查）逐批输查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）包装储运图示标志
3型号、结构和尺寸，气候类别
3.1型号
电容器的型号应符合详细规范的规定。3.2结构和尺
电容器的结构、尺于和重量应符合详细规范的规定。3.3气候类别
电容器的优选气候类别为25/085/21，10/070/04二档。3. 4 额定作电压
电容器的额定工作电压应符合详细规范的规定。4技术要求和试验方法
4.1若无另外规定，对电容器的测量应在GB2421&电工电子产品基本环境试验规程总则》规定的正常的试验大气条件(即温度为 15~35C,相对湿度为 45%~75%,大气压力为 86~106 kPa)下,至少须放置24h后进行。测量期间，试验样品应避免受到空气流动和阳光直射的影响。当在条件试验期间要求国豪技术监督局1991-03-27批准1997-12-01实施
测量时，应采用同样的要求。
GB/T12775—91
安装方法应按GB 4166第 4.2条的规定,在详细规范中规定。4.2外观
4.2.1要求
电容器的表面应无裂纹、明显的破损、斑点和气泡等，b.
涂覆层应无分层和脱落现象。
电容器的金属岑件应无锈蚀。
d电容器的标志应清晰。
4.2.2检验方法
电容器的外观应采用外观法检查；检查标志时，可用浸水棉球轻擦二次后，标志应仍然牢固、清晰。4.3结构,尺寸和重量
4.3.1要求
电容器的结构、外形尺寸和安装尺应符合本标准第2.4条的规定。4.3.2检验方法
用精度不低丁0.02mm的任何量具测量尺寸，用误差不超过2%的称量工具称量重量。4.4、电容鼠
4.4.1要求
电容器的最大电容量和最小电容量标称值及其允许误差应符合详细规范的规定。4.4.2试验方法
按GB4166第7条的规定进行。其测量误差应不超过：，对于绝对电容量的测量：标称电容量的1%或 0.1 pF(取较大者),b。对于电容量变化的测量：规定的最大电容量变化的10%。4.5损耗角正切值
4.5.1要求
若无另外规定，电容器的损耗角正切值应不超过4×10-4. 5. 2试验方法
电容器置于接近最大电容量位置，在1MHz士100kHz的频率下进行测试。4.6绝缘电阻
4.6.1要求
电容器动定片间的绝缘电阻应不小于3000MO。4.6.2试验方法
按GB4166第10条的规定进行。测试电压的数值应在详细规范中规定。在接近最大电容量位置测量。
4.7 耐电压
4.7.1要求
若无另外规定，电容器的动、定片引出线同应能经受2倍额定工作电压的试验电压作用而死击穿。4.7.2试验方法
按GB4166第11条的规定进行。试验时，动片置于接近最大电容量位置。4.8动片接触电阻（如适用）
4. 8.1 要求
电容器在任-转角位置，转轴与动片引出线间的接触电阻应不大于10m或20mg。4. 8. 2试验方法
按GB4166第12条的规定进行。
4.9温度系数
4.9.1要求
GB/T 12775—91
电容器的温度系数应符合详细规范的规定。4.9.2试验方法
按 GB 4166 第 13 条的规定进行。4.10电容量漂移
4.10.1要求
电容量的电容鼠漂移应符合详细规范的规定。4.10.2试验方法
按GB 4166 第14条的规定进行。4.11转动力矩
4.11.1要求
电容器转轴沿顺吋针和逆时针两个方向旋转时，其转动力矩应忙详细规范规定的范围之内。4.11.2试验方法
将电容器固定在专用测试装置上，对动片轴施加逐步增加的转动力矩。当动片旋转后，再均匀地将动片顺时针（或逆时针）旋转一周以上，读出转矩的最大值及最小值。用误差不大于10%的量具进行测。
4.12推力（轴向）（如适用）
4.12.1要求
电容器应能承受2N或详细规范规定的轴向推力作用，电穿量变化应不超过1%或0.1pF（取较大值。
4.12.2试验方法
按GE4166第19.1条的规定进行。试验时，动片置于最人电容量标称值的60%至80%之间。4.13引出端强度
4.73.7要求
电容器的引出端应能承受1DN或详细规范规定的拉力10士1s的作用后，引出端或电容器应无机械损伤和松动现象。
设计用于弯曲的引出端在经受详细规范规定的弯曲时，引出端或电容器应无机械损伤和松动现象。4. 13. 2试验方法
按GB4166第21条的规定进行。
4.14焊接
4. 14. 1 可焊性
4. 14. 1. 1 要求
电容器引出端浸过锡的部分，90%以上的面积上应连续附着焊锡。4.14.1.2试验方法
按GB4166第23条的规定进行，采用Ta方法1的程序电容器的本休与焊锡表面保持3mm距离，取出后进行外观检查。
4.14.2耐焊接热
4.14.2.1要求
电容器应能经受焊按热作用。焊接后，电容器引出端与电极问的接触不应破坏。应无断裂，零件松动，片子位移及其他机械损伤。4.14.2.2试验方法
按GB4166第23条的规定进行。采用Tb方法1A的程序.引出端应在不到1s的时间内按渍到离GB/T 12775—91
电容器安装面-2~3mm的地方，持续时间为5士1s。4. 15振动
4. 15. 1要求
电容器应能承受频率为 10 ~55 Hz,振幅为 0. 35 mm或 0. 75 mm,三个方向每个轴线扫题循环 5次的振动作用。此后，电容器应无机械损伤；试验前、后电容量变化不超过1%或0.1pF(取较大值)或按详细规范的规定。
4.15.2试验方法
按GB4166第25条的规定进行，试验时，电容器应置于60%至80%最大电容量标称值的位置。4.16气候顺序
按GB4166第26条的规定进行。
4.16.1高温
4. 16. 1. 1要求
电容器应能经受+85℃(或+70℃),16h的高温作用而无机械损伤。4.16.1.2试验方法
按 GB 4166 第 26,1 条的规定进行,采用 Bb 的试验方法。4.16.2交变湿热(第一个循环）
4.16.2.1要求
电容器应能经受155℃、一个循环的交变湿热作用(除气候类别为一/一/04的电容器外)。4.16.2.2试验方法
按 GB 4166第 26.2条的规定进行。4.16-3低温
4.16.3.1要求
电奔器应能经受—25℃(或一10),2 h的低温作用,恢复 1~-2 h后,应无机械损伤。4.16.4试验方法
按 GB 4166 第 26. 3条的规定进行。采用 Ab 的试验方法。4.16.5最后测量
，试验前后电容虽变化不大于10%；b.
电容器应无腐蚀或其他类似影响工作的损坏，标记应清晰且不易用手抹掉；损耗角正切值应不超过10×10；绝缘电阻应不小于300M；
动片接触电阻应不超过20m2或40m或符合详细规范的规定！经受1. 5倍额定工作电压的试验电压作用2s,应无击穿；转动力矩应在详细规范规定的极限范围内。g
其中 a.,c.,d.项应恢复后 2 h 以内完成。4.17恒定湿热
4.17.1要求
电容器应经受21天或4天的恒定湿热作用，在正常的试验大气条件下恢复1～2b后：a
试验前后电容量变化应不大10%，电容器应无蚀或其他类似的影响工作的损坏，标记应清晰且不易用于抹掉；损耗角正切值应不超过10×10-3绝缘电阻应不小F300M2折
动片接触电阻应不超过20m或40m2或符合详细规范的规定：经受1.5倍额定工作电压的试验电压作用2s，应无击穿；GB/T12775—91
名，转动力矩应在详细规范规定的极限范国内。其中a.c.、d.项应恢复后2h以内完成。4.17.2试验方法
按GB4166第27条的规定进行，测试电压的数值应在详细规范中规定。电容器置于接近最大电容量位置。4.18耐久性
4.18.1机械耐久性
4.18.1.1要求
电容器应能经受10~25次循环的机械转动，之后要满足下列要求：a.
电容器应无机械损伤；
电容量仍在详细规范规定的误差之内：转动力矩应不小于详细规范规定的最小值的50%，不大于规定的最大值的150%；C
经受1.5倍额定工作电压的试验电压作用 2 s,应无击穿，动片接触电阻应不超过20mg或40mQ或符合详细规范的规定。e.
4.18.1.2试验方法
将电容器置于最大电容量位置，并固定在回转试验装置上。先顺时针旋转360°，再逆时针旋转360°，称为一次循环。旋转速度为8～10次/min，或按详细规范的规定。4.18.2电气耐久性
4.18.2.1要求
电容器应在详细规范规定的上限类别温度下，经受1.5倍额定工作电压，持续1000h的电气耐久性试验。在正常的试验大气条件下恢复24小时后。试验前后电睿量变化不超过10%或0.5pF(取较大倘）。自，
b绝缘电阻应不小于3000M9。
4.18.2.2试验方法
电容器置于最大电容量位置，试验后进行测量。5拎验规则
5.1电容器的检验分为鉴定检验和质量一致性检验5.2所有检验均应在制造厂或上级主管部门指定的单位进行.制造厂或指定的试验单位应提供试验所需的一切条件。
5.3鉴定检验
鉴定检验是对一种型专的若干样品进行的一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力生产符合本规范和详细规范规定的产品，但当主要设计、工艺、材料及零部件变更后或停产后恢复生产时亦应进行。
5.3.1鉴定检验的样品数应符合表1规定。全部样品应按表1规定的顺序均经受0组检验，然后分成V组，按顺序分别进行各组的试验。5.3.2若不合格品数未超过表1规定，则鉴定检验于以批准。5.3.3经过鉴定检验的样品不得作为成品交货。组别
结构，尺寸和重量wwW.vv99.Net
电容量
耐电压
转动力矩
动片接触电阻（如适用）
损耗角正切值
绝缘电阻
温度系数
电容量源移
引出端强度
气候顺序
推力（轴向（如适用）
耐久性（机撼的）
耐久性（电气的）
恒定湿热
GB/T12775-·91
本规范条号
注，表-11组中气候顾序试验的样品即为该组前三项试验的样品数之和。5.4质量一致性检验
质量一致性检验包括逐批检验和周期检验。5.4. 1逐批检验
电容器的逐批检验包括A组和B组检验。样品数
允许的不合格品数
5. 4. 1.1A 组检验
A组检验应按表2规定的项自和顺序进行。其抽样方案应符合GB2828关于一次正常检查抽样方案的规定。检查水平及合格质量水平AQL应符合表2的规定。5. 4. 1. 2 B 组检验
B组检验应在A组检验合格的产品中抽取5只进行可焊性试验（按本规范第4.14.1条），不允许有不合格品。经过B组检验的样品不得作为成品交货。序号
结树、尺寸和重量
电容量
耐电压
转动力矩
动片接触电阻(如适用)
摄耗角正切值
绝缘电阻
GB/T12775-91
表 2 A 组检验
本规范条款号
检查水平
5.4.1.3逐批检验不合格时，该批产品应退间制造厂，按不合格项目进行100%挑选。挑选后的产品可再次提交验收，但应转入加严检查，并应附有该批产品报废数量及原因的说明。再次提交验收的产品若仍不合格时，则该批产品不得再次提交验收。此时，应分析原四，提出改进措施和对该批产品的处理方法。
周期检验
5. 4.2.1周期检验应每个季度进行一次，经过周期检验的产品不得作为合格品交货。周期检验的报告可根据订货方的要求予以提供。5. 4.2.2周期检验应按 GB 2829 二次抽样方案进行,判别水平为重 。5. 4. 2. 3周期检验的分组,项目、顺序,RQL 和判定数组 A、H.应符合表 3 的规定5.4.2.4周期检验的样品应从当前生产的并经逐批检验合格的产品中抽取。此时，应分析原因，载入周期检查的报告但不作为周期检验的依据。然后分别进行B组、C组检验。5.4.2.5周期检验不含格时，应停止产品的交收，并将已交收而尚未出厂的产品退回制造单位；已出厂的产品由制造和使用双方协商解决。此时，应分析原四，提出处理方法并在生产中采取措施，直至新的周期检验合格后，才能恢复交收。表3
温度系数
电奔盘溪移
引出端强度
耐焊接热
气候顺序
推力（轴向)(如适用）
耐久性（机械的）
植定显热(21 或 4 天)3)
本规范承款号
注：1) 将 C2A 组和 C2B 组的电容器合起来进行 C2 组的试验。2）21大的世定热试验每年进行次。RQL
标志、包装、运输、贮存
GB/T 12775—91
每个电容器应清晰地标明代表标称电容蛋的标志。6.2包装
6.2.1电容器应装入硬纸包装盒内。每盒只能装同一型号、同一规格的电容器。6.2.2装有电容器的包装盒应放在干燥的、并能防潮、防尘、防霉的包装箱内。包装盒在包装箱内应塞紧而不松动，箱内应附有装箱单。6.2.3装箱单和包装盒、包装箱的外表应标明产品的名称、型号、标准号、数量、制造厂商标、制造年月以及包装者、日期、检验印章等。包装箱上的运输要求和标志应符合GB191的规定。装有电容器的包装箱，其重盘不得超过20kg。
6.3包装成箱的电容器在避免雨(雪)直接淋袭的条件下，可用任何工具运输。6.4包装成箱的电容器应贮存在10～+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体的库房内。贮存有效期为两年。附加说明：
本标准由机械电子.I业部电子标准化研究所负责起草。本标准主要起草人白曼顾、王绳准。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。