本标准规定了转马类游艺机通用的技术条件和技术要求。 本标准适用于转马类游艺机的设计、制造、安装、改造、维修、试验、检验、使用管理。

ICS 97. 200. 40
中华人民共和国国家标准
GB/T18158—2008
代替GB18158—2000
转马类游艺机通用技术条件
Specifications of amusement rides merry go round category2008-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
GB/T 18158-2008
本标准代替GB18158—2000转马类游艺机通用技术条件>，本标准与GB18158—2000转马类游艺机通用技术条件相比，主要变化如下第1章“范国”：明确了转马类游艺机的设计、制造、安装、改造、维修、试验、检验和使用管理，一增加了以下章：第5章“传动系统”、第6章“电气与控制系统”、第了章“轨道、立轴和转动平台”、第8章“乘人部分”、第9“安全设施”、第10章制造与安装”。将原“技术要求”修改为第4章“基本设计规定”；增加了设计要考虑的各种载荷；增加了设计计算：包括应力、剧度计算、疲劳强度等。-第6章\电气与控制系统”主要增加和修改了以下内容：增加了对电气、控制系统和采用可编程控制器应遵循的要求；增加了对变压器的要求。-第？章“轨道、立轴和转动平台”增加了轨道和立辑的构造要求。第8章“乘人部分增加了脚踏装置的要求；增加了安全束缚装置的要求。第9章\安全设嫌”增加了安全标识的要求。第12章\检验规则”增加了两条产品重缺陷：无紧急事敬按钮和按钮型式不符合要求。安全把手和安全带损坏、失效。
-增加了附录A(规范性附录)关于“主要部件”、“重要的轴、销轴”和\重要焊缝”的说明。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国索道、游艺机及游乐设施标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：全禹索道、避艺机及游乐设施标准化技术委员会、中国特种设备检测研究院、广州长隆集团有限公司、中山市金马游艺机有限公司、辽宁省安全科学研究院，本标准主要起草人：许松、肖原、蒋灵、刘喜旺、张勇、尤建阳、张晓宇、王启拓、曹玉婷、张洋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB18158—2000.
1范围
转马类游艺机通用技术条件
本标准规定了转马类游艺机通用的技术条件和技术要求。GB/T18158-2008
本标准适用于转马类游艺机的设计、制造、安装、改造、维修、试验、检验、使用管理、2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这费文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1451
20G0,IDT)
纤维增强塑料简支染冲击制性试验方法机械安全
GB 8408-2008
机械电气设备第1部分：道用技术条件（GB5226.1—2002，IEC6G204-1：游乐设施安全规范
GB/T15706（所有部分）
机械安全基本概念与设计通则
GB 16754--1997
GB/T 16855.1
机械安全急停设计原则（GB16754—1997，eqvISO/1EC13850：1995）机械安全
2005,I50 13849-1:1999,MOD)
GB/T20438(所有部分）
GB 500172003
GB 50231—1998
3总则
控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GB/T16855.1-电气/电子/可编程电子安金相关系统的功能安全纲结构设计规范
机兼设备安装工程施工及验收规范3.1
转马类游艺机悬指乘人部分缆重直辅旋转及运动形式美似的游艺机，3.2转马类游艺机的设计、制造、安装、改造、维修、试验、检验、使用管理，应执行本标准和符合GB8408-2008的规定。
3.3转马类游艺机的设计、制造、安装、使用应保证人身安全。3.4本标准未提到的其他要求，均应按国家有关标准、规范和规定执行。基本设计规定
4.1基本要求
4.1.1转马类游艺机的设计应有设计说明书、计算书、使用说明书及符合国家有关标准的全套施工图，4.1.2转马类游艺机的设计应规定其整机及主要部件设计使用寿命，整机使用寿命不小于23000h，4.1.3转马类游艺机的设计应符合GB84C8--2008和GB/T15706(所有部分）的规定4.2转马类游艺机的裁荷应符合GB8408--2008中4.2的规定。4.2.1载荷包括：永久蒙荷（用G表示）、变裁荷（月Q表示）、并按GB8408—2008中表1选择冲击系数。
4.3人员活动区域均布活载荷的取值应符合GB8408--2008中4.3的规定。1
GB/T18158—2008
4.4设计计算应符合GB8408一2008中4.5的规定。4.4.1转马类游艺机的设计应根据具体结构作相应计算：应力计算、测度计算、疫劳强度计算等4.4.2重要的轴、销轴除傲应力计算外，应根据裁荷应力幅情况决定是否进行疲劳强度校核，两者都应满足GB8408-2008中4.5给定的安全系数。对于难以拆的重要轴及销轴，应按无限寿命设计4.4.3钢结构构件及其连接的设计指标应符合GB50017—2003中3.4的规定。4.4.4钢结构构件及其连接的疫劳计算应符合GB50017一2003第6章的规定。4.4.5移动式转马类游艺机应按GB8408—2008中4.5.5、4.5.6、4.5.7作相应计算。4.5基础应符合GB8408-2008中8.8的规定4.6转马类游艺机应在显著位置上固定标牌，标牌内容至少应包括产品名称、产品型号、产品编号、制造日期和制造许可证编号等。
4.7关于\主要部件”、“重要剪轴、销轴”酬”重要焊缝\的现定见附录A5传动系统
5.1传动系统的设计应录训行安全在系统出现失效的情说下，转马类游艺机应处于安全状态。5.2转马类游艺机起稳，传动机构应运转正常。整机运行时不允计有异营的振动、冲击、发热、声响及卡滞现象。
5.3机械传动部登合GB8408-2008中5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.5、5..6、3.7的规定，采用周边传动的驱动输、支承轮对轨道表面压力应调整适当，驱动轮、支承轮运动轨翘相查轨道位置无明显偏移。
5.4机械传动系0平稳可靠，安装精度和测量方法应符合GB50231-1998中的规定。5.5转马类游艺植械压和气动系统，应符合GB8408-2008中5.4的规定，5.6转马类游2动装置应符合GB84e8-2008中7.#1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、1.7.5的规定，正常运行停机时间大于60s。
6电气与控制系统
6.1电气系统应待B5226.1和GB8408-2008中6.11、6.1.2、6.1.3、.1.5的规定，6.2控制系统应符T16855.1和GB8408-2008中6.2.1.6.2.2、6.享.3、62.4的规定；采用电子电气可编器件的空高统应符合GB/T20438所有部分）的规定。
6.3安全防护应符合
2008中6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.2.5的规定。6.3.1转马类游艺机紫制动装置的设计应符合GB167546.4电气安装应符合GBPR中6.5的规定。6.4.1康能之间的电缆（线）速接应设有电器插头。6.4.2集电器应符合以下规定：
1897的挑定。
集电器与滑接线应接触良好，开应遭足电流容量的要求。滑接器座应灵活可靠，并有足够的补a)
偿能力。滑接线应采用耐磨材料，接头处应平整，拉紧适度；外露的集电器和清接线应有防雨设施。b)
6.5接地系统应符合GB8408--2008中6.6的规定。6.6轨道与导电轨之间的绝缘电阻应不小于0.1MQ。7
轨道、立轴和转动平合
7.1轨道、立轴和转动平台的结构设计应满足GB50017一2003第8章“构造要求”的规定。7.2轨道
7.2.1周边传动的轨道表面应平整，轨道对接处间欧不大于2mm，其高低差不超过1mm。2
7.2.2曲线轨道应过渡平清，运行过程中轨道不允许有异常晃动。7.2.3型钢和钢管轨道磨损允许值应符合GB8408—2008中9.3表15的规定。7.3立轴的中心线对水平面的垂直度公差不大于1/1000。7.4转动平台
7.4.1转动早台应有防滑措施。
7.4.2转动平台与固定部分之间间踪应不大于30mm。8乘人部分
GB/T18158—2008
8.1乘人部分框架应采用金属结构材料，座席宜采用橡胶、未质或玻瑞钢等材料制造，座席尺寸应符合GB8408-2008中7.9.5的规定
8.2乘人部分应设有把手
2008中7.6的规定。
8.3车轮及导向轮
或感全尽开和其他形式的安全束刻装置。安会束缚装置应符合GB8408-鸿除设有把于外还应设置具有防滑地能的脚踏装置。8.3.1车轮及导血轮应专动灵活、耐磨、耐热和具有足够的强度。8.3.2车轮及导尚轮的磨损允许值应符合以下规定：a)
车轮的络描
允许值应不大于原直径的5%，且最大不超过15mm；b)
导向每的磨额允许值虑不大于原直径的5%，且最大不超过10mm；导向道的间隙应能调整适当
8.3.3采用模
胶充气轮胎，3
9安全设施
心轮或尼龙轮，其材料力学性能应分别符合GB8408--20D8的相应规定。采用橡力应适度。
危及秉客处应有安全措施，
：安全标志前应符合GB.8408-2008央？1.6的规定，9.2
9.3安全栅栏、
我操作室的设置应符合GB8408-2008中7.8的规定。安金更离应行
多层转马的
制造与安装
2008中7.9
业平否应单独设置进出口，楼梯进出口应能与旋转平台进出口自动对齐。o
--般规定应符合GB408—2008中81的规定金属材料应符合GB5001%2003中3.3和GB8408-2008中8.2的规定。非金属材料应符合GB8408—2005-+-8385.2、8.3.4、8.3.5、8.3.6的规定。10.4
重要零件加工应符合GB8408—2008中8.4的规定。10.5
结构件应符合GB8408-2008中8.5的规定。焊接应符合GB8408—2008中8.5的规定。螺栓及销轴连接应符合GB8408—2008中8.7的规定，基础应符合GB8408-2008中8.8的规定。装配应符合GB8408—2008中8.9的规定。涂装应符合GB8408-—2008中8.12的规定。检验应符合GB8408—2008中8.13的规定。3
GB/T18158—2008
11试验方法
11.1一般要求
11.1.1凡新产品、产品转厂制造及有重大改进的产品在出厂前应按本标准进行试验。11.1.2产品发放制造许可证、质量抽查、安全检查等应按本标准进行有关试验。根据不同的试验目的，试验项目可有所增减。
11.2试验条件
在露天试验时风速应不大于8m/s。11.2.2环境温度应为0℃~40℃，相对湿度宜不大于85%。试验裁荷与其额定载荷值的误差应不超过土5%。11.2.3
制造单位试验前应提供产品的检验数据、记录、图样等技术文件。11.2.4
试验期间应根据使用说明书进行技术保养。11.2.5
11.2.6有特殊要求的转马可以增加试验项目11.3
试验仪器
11.3.1根据试验要求选择相应精度的检测仪器和量具，11,3.2试验用的仪器和量具应经法定计量部门检定合格，在试验前后应进行检查校对，其偏差应符合规定要求。
11.4转马的基础、立轴及支承结构和轨道、乘人部分、传动系统、外观和涂装等的测试，应符合本标准的要求。
玻璃钢的试验应按GB/T1447、GB/T1449和GB/T1451的规定进行。11.5
空载试验应按实际工况连续运行试验8h。满载试验
按设计额定值进行加载。
按实际工况连续运行试验，每天不少于8h，连续累计运行试验不少于80h。转马类游艺机平稳运转后，测连续转3圆所需时间来计算其转速。测定转马类游艺机运转运动开始减速到完全停止所花时间，或测试按下停止按钮到转马类游艺机停止转动所需时间。
11.8偏载试验应将1/2倍额定裁荷，集中在座椅或车厢一边，按实际工况连续偏载试验1h，应无异常现象。
11.9在空载、满载和篇裁试验过程中运行均应正常，轨道、立轴、乘人部分、转动平台、传动系统、安全设施和电气控制系统均应符合本标准的要求。各种试验中，零部件不应有永久变形及损坏现象。必要时应进行应力测试。11.10
11.11试验后对转马类游艺机有间题或有疑似问题的部位应进行拆检，并详细记录拆检情况，对发现的间题应及时研究.判明原因。记录可利用文字和拍照等方式。各项试验结束后应编写有明确结论和符合有关规定的试验报告。11.12
应力测试
11. 13. 1
测试工况见表1。
表1测试工况
加截情况
额定籁萄
被测件
中心辅、旋转座能立轴
测试方法
静应力测定
动应力测定
测试方法应符合以下规定：
测试前应经额定载荷下的试运转；按表1所列工况测出各点的应变值；每种工况重复试验不少于3次。
应力值测试应符合以下规定：
在自重作用下产生的应力，应由有关单位提供其计算值；a)
11. 13. 4
GB/T18158-2008
各测点应力值，应为赖荷作用下的测试应力值与自重作用下的计算应力值之和。应力值的安全判据
材料的被断强度
安全系数
测点最大应力
各测点最大应力值，应符合GB8408--2008中4.5.2表2给出的安全系数值。12
检验规则
不符合标准规定的产品缺陷，分为重缺陷和轻缺陷，重缺陷见表2。每台样本有-项以上（含一项）重缺陷或五项以上(含五项)轻缺陷时为不合格品。产品重缺障
标准条号
映陷内容
起动时有不平稳现象，传动机构运转不正常。整机运行时有异常的振动、冲击、发热、声响及卡现象
各种运行试验中，零部件有永久变恶及损环现象制动装置损坏、失效
控制系统不满足转马类静艺机运行工况和乘客安全无紧急事放按钮和按划型式不符合要求接均电阻和绝缘电阻不符合要求安全把手和安全费损坏、失效
GB/T18158-—2008
附录A
(规范性附录）
关于“主要部件”、“重要的轴、销轴”和“重要焊缝”的规定A.1“主要部件”是指重要的传动轴、车轮轴、乘人部分连接器销轴、轨道等。“重要的轴、销轴”是指重要的传动轴、车轮轴、乘人部分连接器销轴等。A.2
“重要焊缝”是指乘坐物支撑件焊缝、车轮轴连接焊缝、乘人部分连接器焊缝等。A.3wwW.vv99.Net
GB/T 18158-2008
打印日期：2009年8月7日
中华人民共和国
国家标准
转马类游艺机通用技术条件
GB/T 18158—2008
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