本标准规定了标准轨距铁路轨距尺的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装。 本标准适用于测量标准轨距铁路线路的轨距和水平（超高）的标尺类，数显类轨距尺。

ICS45.120
中华人民共和国铁道行业标准
IB/T19242008
代替TB/T1924-1987
标准轨距铁路轨距尺
Track gage for standard gauge railway2008.03-14发布
2008-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
工范童
2规范性引用文件
3术语和定义
4结构形式
5技术要求
5.1外观及各部分相互作用
5.2测量范围
513尺身材料要求
5.4测量面的表面硬度
5.5显示装置
5.6测头和测座
5.7两端搭轨面对其公共平面的平行度5.8水平零位误差
超高的示值误差和重复性
轨距的示值误差和重复性：
绝缘性能
数显轨距尺工作电压
数显轨距尺电源
显示时间
5.15示值变动性
5.16环境适应性
6检验方法
6.1常规项目
6.2测头测量面硬度
6.3尺身材料要求
6.4非常规项目
6.5环境适应性试验
7检验规则
7.1检验分类
7.2出厂检验
7.3型式试验
8标志包装和忙存
附录A（规范性附录）轨距尺检定器的技术要求次
TB/T1924-2008
TB/T1924--2008
本标准代替TB/T1924—1987《标准轨距铁路轨距尺通用技术条件》。与TB/T1924一1987相比，本标准主要变化如下：增加了数显类轨距尺和相关技术要求及其检验要求：将轨距尺按其准确度分成三个等级，并增加了示值重复性要求，水平技术指标的给出方式由角度值修改为线值：
增加了高温、低温、恒定湿热、电磁兼容性、跌落以及水试验等环境条件试验要求：删去了对测头宽度的要求及相应的检验，增加对测头形状的要求：调整了轨距和水平的测量范围：轨距增加示值重复性要求，轨距的检验方法，检验设备相应调整：包品商
删去了型号规定：
增加了术语”超高掉头误差”，删去了术语“轨距尺搭轨面”“轨距尺水平零位正确性的允许偏差”和”超高示值误差”
细化了检验方法，对0级和1级轨距尺的超高示值误差检验引人了附加修正：增加了规范性附录“轨距尺检定器的技术要求”。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、石家庄铁路司机学校工厂、沈阳铁路局苏家电轨距尺厂兰州赛孚科技开发部、哈尔滨安通测控技术开发有限公司。本标准主要起草人：王彦春、王金鸿、李俊霞、范振亮、李永平、阮文清、温朝旭。本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T1924-1987
标准轨距铁路轨距尺
TB/T1924-2008
中0售
技究店
本标准规定了标准轨距铁路轨距尺（以下简称轨距尽的技术要求、检验方法，检验规则及标志，包装等。
本标准适用于测量标准轨臣铁路线路的轨距和水平（超高）的标尺类、数显类轨距尺规范性引用文件
下列文件中的条款通过细尿准的引用而成为本标准的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内客或修订服巧不适用于本标准，然而，鼓励银据不标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的量新版本。凡是不注群期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装信运图示标志
GB/T230.1
GB7T1146
GB/T1931
GB/T2423
60068-—2—1:1990
GB/T 2423.2
60068-22:1974
金属洛氏硬度试验第I部分：试验方法（A、BCDE、F、G、HK、N、T标水准泡
材料含水率叫定方法
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法武验A：低温（idtIEC
电工电子
GB/T2423.3
品环境试验第2部分：试验方法试验B：低温（idtIEC电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（IEC60068-2-78:200TIDT)
GB/T2423.8
60068-232:1990)
电工电子产品环境试验第2部分试验方去试验Ed：自由跌落（idIECGB/T2423.10-1955金工电子产品环境试验 第2部分：试脸方法弦）（idtEC60068-2-6:1982
GB/T2423.38-2005
试验Fe和导则：振动（正
电工心子产品环境试验 第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导
则IEC600682-18:2000IDT
GB/T6892-2006—般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T18268-2000 测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求3
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
超高掉头误差difference(error）between two super-elevation measurements of both 18odirections轨距尺在互为180方向上对同一超高两次测量读数代数和的绝对值结构形式
轨距尺结构形式示意和各部分名称见图1和图2。轨距尺主要用于测量线路的轨距和水平（超5
技术要求
5.1外观及各部分相互作用
外观及各部分相互作用应符合如下要求！通
TB/T1924-2008
轨距尺各部件不应有碰伤、锈蚀、烤漆和镀层脱落等缺陷，所有易锈件应作防锈处理。轨距尺a）
尺身应平直，不应有目视可见的挠曲。木制轨距尺的尺身不应有影响使用的结疤，虫蚀等缺陷。
数显类轨距尺应有中文提示信息，显示的数字和符号应清晰、完整：标尺类轨距尺的读数显示b）
标记应清晰、完整。
c滑动，转动部件和操作拉手应灵活可靠，不应有影响滑动转动的缺陷。d），标尺类轨距尺的水准世应合GB/T1146-1989的相关规点Hou
5.2测量范围
轨距尺的测量范围见
表1轨距尺的测最范围
标准轨鹿
查照间隔（1391）
护背配离（1348）
水平（超高）
艾显类
标尺类
数显类
5.3尺身材料要求
尺身材料应符合如求：
a）尺身宜采用智
b）尺身变形量不立
耐量范围
Q51470mm
1410-1470mm
1381-1400mm
Q338-1358Jmm
(-150~+150)mm
185-+185mm
精喷光
其中长水泡代显示类为20
+150）m0吸和1级按数显类要求
工字形型材，也町采用符合本标准要求的其他材料F0.5mm
自松。木制尺身应进行燥处理，含水率不高于15%。）木制轨距尺尺身应采用红木
5.4测量面的表面硬度
测头测量面的表面硬度不45HRC。5.5显示装置
5.5.1分辨力或分度值
显示装置的分辨力或分度值应满足表2的规定。表2显示装置的分辨力或分度值
轨距尺准确度等级
水平（超高）
轨距、查照间隔和护背距商
分度值（标尺类）
单位为毫米
分辨力（数显类）
≤010
5.11绝缘性能
在DCS00V电压下.绝缘电阻值不应小于1MO。5.12数显轨距尺工作电压
TB/T19242008
野四华3
轨距尺在额定电压-15%～半25%时应正常工作，且示值误差符合5.8~5.10的规定。5.13数显轨距尺电源
轨距尺应具有电源欠压提示功能，且提示后正常工作时间不少于8h。在0C土2C环境下，电池容量应保证连续测量时间不小手50h5.14显示时间
从测头停止机械运动起到数据显示急定（充许1个字的既动）的时间不应大于2s。5.15示值变动性
水平（超高）4h的示值变化不超过1个字轨距4h的示值变化不超量2
5.16环境适应性
环境适应性应符合如下要求
轨距尺成品整体分别改置于
5的环境亲件下恒温2h应符合5.9~5.10的要轨距尺成品整体置于+40T93%RH的环境条件下b
12h应正常工作，应符合5.11的要求。轨距尺以正营姿态自500m高处由跌客后，应无外观破损，且可靠工作。
轨距尺保订在1Hz~35加速度帽值为2m/，振动方向为垂直，特续时间2.h后，检查外观无结构松云和机械顺伤，应待合5.9-5.10的要求轨距尺以正停工作方式，在模联领量的试验工装十上机活动测头往复工作50.000次后.各紧固部件不应格动
应符合5.9-5.10的要求。
0数显轨距在
酷等级为（10
mm/h（Dso=1.9±0.2）持续时间30min后，应符合5.11可作。
的要求，
数显轨距片在电气化线路上店可靠工作，电磁兼容性应符合GB/T18268-2000第6条、第7g）
条的规定。
6检验方法
6.1常规项目
6.1.1检验在环境温度为2010元的范围内进行。6.1.2外观及各部分相互作用目力观察的方法进行。6.1.3显示装置
6.1.3.1标尺类轨距尺采用读数显微镜或工直显微镜进行检验：6.1.3.2数显类轨距尺采用手动试验观察进行检验：6.1.3.3度轮盘与指针的间隙在度轮盘上均布三点用上mm塞尺进行检验：指针末端宽度用分度值0.02mm卡尺检验；
6.1.3.4标尺与指示刻线面的间隙用分度值0:02mm深度卡尺或1mm塞尺进行检验6.1.4测头和测座
自搭轨面起的有效高度用分度值0.02mm深度卡尺检验：6141
测量面对搭轨面的垂直度用1级宽座角尺及2级0.05mm塞尺检验：6142
测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行检验：6.14.3
6.1.4.4测座高度采用深度卡尺进行检验。6.1.5两端搭轨面对其公共平面的平行度将轨距尺置于检定器的两个测量块上，用塞尺检查搭轨面与检定器测量块顶面的间隙。5
TB/T1924-2008
5.5.2标尺类轨距尺的轨距标尺
标尺刻线宽度应为（0.10～0.30）mm范围内.同一把轨距尺标尺刻线宽度差不应超过0.07mm，标尺毫米分度及三段尺寸的每段尺寸自始端到终端的线纹示值误差不应超过±0.10mm。指示刻线宽度应为（0.10～0.20）mm范围内。0级和1级轨距尺应能自动消除使用环境温度的影响。多重标尺与指示刻线面之间应平行，其间隙不应超过1.0mme5.5.3标尺类轨距尺的超高显示装置5.5.3.1若为度轮盘，指针末端宽度不应超过0.20mm.度轮盘与指针之间应平行，其间隙不应超过1.0mm:
5.5.3.2若为长水泡或超高板，分度线宽度应为（0.15-0.30）m范围内，同一把轨距尺分度线宽度差不应超过0.10mma
5.6测头和测座
自搭轨面起的有效高度为16mm±0.20mma
测量面对搭轨面的垂工度不应大于0.05b）
e）测量面的表面租瓶为MRR
d）测座的高度不应
e轨距测头测量面应为圆柱面。
5.7两端搭轨面对其公共平面的平行度活动测头座和定
5.8水平零位误差
实座搭轨面对其公共平面间的平行应符合表3的现定。水平零位误差应待表3的规定。
9超高的示值误差和重复性
超高的示值误差掉头
误差及其重复性应符合表3的规定表
准确度
搭轨面
苹行度
距尺两端搭轨面的平行度及水平（超高）计量性能要求零位
轨距的示值误差和重复性
超高示信量
充诗课笔
轨距示值误差和重复性应符合表4的规定靓商理
实得美
潜高示值
重蔓性
表4轨距示值误差和重复性
结梅形式
标尺类
数显类
查照间隔
护背距离
示值最大允许误差
示值重复性
单位为毫米
头误差不活用于以水泡或超高
成为超高显示装置的轨距户
R意民N馆
单位为毫米
单点示值
应对环境温度影响进行自动修
TB/T19242008
6.1.6水平零位误差
6.1.6.1检定器调整好后，将轨距尺置于检定器上进行检验。从轨距尺上读出并记下其水平的指示值然后将轨距尺掉转180°放在检定器上，再从轨距尺上读出并记下其水平的指示值，两次示值之代数和的一半即为水平零位误差。
6.1.6.2对于以度轮盘为水平（超高）显示装置的轨距尺，先将其度轮盘的指示值置零，然后按6.1.6.1的规定读出轨距尺水准泡单侧边缘示值（两次读数对检定者来说都在检定器的同一端，但符号应相对于轨距尺一端保持一致）。其水平零位误差的计算公式为4-043779642)2
式中：
4一水平零位误差，单位为毫米（mm）a第一次水准泡单侧迅缘示值，单位为分（)：02一掉转180°后的水准泡单侧边缘示值，单位为分！6.1.7超高的示值误差和重复性
首先把检定器超高测量尺刀口调至与固定口高度租同，将超高测量尺值置零后锁上零位。然后将检定器的纵、横向水准池及1435元益测点对好，即可测量就距尺的起高。利用升降机构将检定超高测量尺由零位分另调整至50（60）mm，100（120）mm.150（180）mm以将功电尺放在超高测量才百与周是办合及其他任意一非零点
上，轨距尺超高示值的绝对值与检定器超高测量尺示值之差即高示值误差。对于0级和1级航庭良，测量时应对超高示值误差进行附加修正，附加修正值见
检验点
附加修正值
注：修正值符导与
表超高示值误差附加修正值
的轨距尺示值箱
单位为毫米
其使点程
H-150xsin
arctan(H/A505)）
将轨距尺掉转180
广服在超高测量尺与固定办口上，用上球方法再测量绝对值即为超高掉头误差。
两次读数代数和的
将检定器锁定在数显轨距尺超高测量范围内任意测量点上再将轨柜尺置于检定器上，反复测量超高5次，测量结果的最大值与最小值之是即为重复性。6.1.8轨距示值误差和重复性
采用相应准确度等级的检定品对轨距的1435mm（同时对应1391mm和1348mm），1410mm1425mm（同时对应1381mm利/558mm）1445mm（同时对应1401mm和1358mm），1455mm1470mm进行检验。从轨距尺上读取轨距，查照间隔和护背距的指示值。数据处理方法Vv99.net
对于每个检验点，实际总偏差量为A-4LAL-AL
式中：
实际总偏差量，单位为毫米（mm）：A
检定器量规实际偏差，单位为毫米（mm）：AL
第主个检验点的检定器轨距指示值，单位为毫米（mm）：检定环境温度引人的修正值，AL=0.015×（实际温度-20C）单位为毫米（mm）但仅适用于铝制尺身的标尺类轨距尺。于是，轨距示值误差为
式中：
435 =L35-(1 435+4)
第个检验点的示值误差，单位为毫米（mm）：第，个检验点的轨距尺轨距示值，单位为毫米（mm）查照间隔示值误差为
武中：
4g1=L9/-(1391+4)
第个检验点的查照间隔示值误差，单位为毫米（tmm）：第个检验点轨距尺查照间隔的示值，单位为毫米（m）Loa
护背距离示值误差为
48-L481-（1348+4
式中：
第个检验惠的青距离示值误差
单位为毫米（mm）：
第，个检验点轨睡尺护背市离的示值单位为米（mm）。L48
轨距示值重复性的验法：
将检定器锁定在辅品
距测量范
内任音
次，测量结果的最大值
6.1.9绝缘性能
用500V兆欧表
值之差即为重复性
TB/T19242008
，而将轨距尺置于检定装上，反复测量轨距5导线分别连接在轨声尽两测头上进行则量，连续验不个于1min。的
6.2测头测量面硬厚
在测头测量面上
6.3尺身材料要求
进行便度试验。试验方法接GB/T230.1-2004的规定执行。尺身材料试验要
a）将50kg重物#4
尺身中间（支点信于轨醒尺两端去掉重物1m测量尺身变形量。b）木制轨距尺尺身
6.4非常规项目
6.4.1数显轨距尺工作电压
率按GB1931-1491的现定执行
将直流稳压电源的两核接教显轨距尺上代替电池，打开电源，用定器金验测量范围内的任一轨距、水平的示值误差。
6.4.2显示时间
采用秒表进行试验。
6.4.3示值变动性
在检定器上试验和目视观察。
6.5环境适应性试验
低温试验、高温试验、恒定湿热试验、水试验、电磁兼容性试验方法如下：a）采用相应的试验箱（室）和轨距尺检定器对轨距尺按GB/T2423.1-2001、GB/T2423.22001的要求进行试验，分别在高温（55C）低温C-30C）状态下持续2h.然后观测轨距和水平的示值误差，应符合5.16a）的规定。采用相应的试验箱（室）和试验工装对轨距尺按GB/T2423.3-2006的要求进行试验，常温状b
态下预置测量值，在湿热（+40C、93%RH)状态下持续12b，轨距尺应正常工作，其绝缘性应符合5.166）的规定。
采用相应的试验装置对轨距尺按GB/T2423.8一1995方法一的要求进行试验，应符合5.16c）7
TB/T1924-2008
的规定。
采用相应的试验装置对轨距尺按GB/T2423.10-1995方法的要求进行试验，应符合5.16a）的规定。
采用相应的试验装置对轨距尺进行试验，应符合5.16a)的规定。水试验采用相应的试验装置对轨距尺按GB/T2423.38-2005方法Ral的要求进行试验，轨距尺应正常工作，其绝缘性应符合5:16d）的规定电磁兼容性试验按GB/T18268-2000附录C表C.1的规定进行，其结果应符合5.16e）的规定。
检验规测
检验分类
检验项目见表6
检验分为型式检验和出
型式检验及出厂检验项目
塑式检验
常规项目
测头测
尽身材
非常规
应维验
6.5环境通
7.2出厂检验
7.2.1轨距尺出厂
检验立按本标准6
具逐件进行并符合本际准5.1、5.2出厂检验
6.3的规定采用轨距尺检定器（见附录）及其他相关计量器5-5.1的要求。
7.2.2测量面的硬要生产过程中按同一热处理批次的5%进行抽查格验，值每批的检验数量不应少于2个。如检验中有市
一个结果不合格，删诊批拉选个进行硬度检验。7.2.3尺身变形量在材进厂时按批次随机辅取械进行检验7.3型式检验
7.3.1轨距尺型式试验应接个标准第6章的规定进行，并符合本标准第5章的要求。7.3.2凡属下列情况之时行型式检验：a）新产品试制或老产品转生产时：生产中如结构、材料、工艺有较大变更，可能影响轨距尺性能时b）
正常生产的产品每隔三年时
停产两年以上恢复生产时
7.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品（不少于5台）中抽取1台，其各项试验均应合格。标志、包装和贮存
在轨距尺的明显位置处应安装标有如下信息的标牌：a）产品名称或型号：
b）制造年月：
认证证书编号：
d）准确度等级：
e）产品出厂编号：
）制造企业（代号）或商标。
8.2包装
8.2.1轨距尺的包装应符合GB/T191的规定，包装箱上至少应标志：a）产品名称：
b）制造企业（代号）或商标
TB/T1924-2008
8.2.2轨距尺应附有产品检验合格证和使用说明书。合格证上应标有产品出厂编号和出厂日期8.2.3轨距尺宜经防锈处理并妥善包装，避免因包装导致产品在运输过程中可能造成的损坏。存
轨距尺应在干燥处贮存，防止受制锈蚀；要分层码放车货架上或挂存放，不应堆放。HOUSE
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A.1概述
附录A
（规范性附录）
轨距尺检定器的技术要求
轨距尺检定器（以下简称“检定器\）用于对轨配尺的轨距水平（超高）等参数的检测。其准确度分为I级和Ⅱ级。其结构示意图见图LA1图A2
Hsiana
左支架：
超高测量尺力
超高显示装置：
尺座：
固定测量块：
横向调平装置：
纵向调平装置：
V形块：
测量板螺钉：
测量板：
活动测量块：
固定牙口：
导座：
轨距显示装置：
轨距手轮：
支撑架：
导轨座：
调整螺丝：
右支架：
量规。
铁路轨距尺检定器结构示意图（形式—）图A1
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