本标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第4种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。

GB/T3921.4—1997
本标准等效采用ISO105-C04：1989。系五个耐洗色牢度试验方法标准之本标准对GB3921一83作了如下修改。1.根据GB/T1.1一1993修改了封面及题头编写格式，增加了前言和ISO前言，增加引用标准3个和删除了三台国外试验仪器的推荐。将合成洗涤剂列于附录B。2.长度单位改为mm。
3.蒸馏水改为三级水。
4.织物组合试样由缝四边改为缝一短边。如需要，另作规定。5.增加了使用多纤维贴衬与单纤维贴衬并列。本标准从实施之日起，代替GB3921一83中方法4。本标准由中国纺织总会提出。
本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。本标准由中国纺织总会标准化研究所、上海纺织标准计量研究所、上海毛麻纺织科学技术研究所负责起草，由上海丝绸科学技术研究所协作起草。本标准主要起草人：齐亚民、徐介寿、陆文宝、李鸣、胡民。本标准于1983年首次发布。
本标准委托中国纺织总会标准化研究所负责解释181
GB/T3921.4—
ISO前言
ISO（国际标准化组织)为各国标准组织的国际联盟（ISO成员）。国际标准的准备工作通常由ISO技术委员会完成。各成员对技术委员会已建立的项目有兴趣，则有权参加该委员会。官方与非官方的国际组织，与ISO取得联系，亦可参与工作。ISO在电工技术标准化的一切事项中均与国际电工委员会(IEC)取得紧密联系。
技术委员会采纳的国际标准草案向成员传递投票，75%以上赞成方作为国际标准发布。国际标准ISO105-C04是由ISO/TC38纺织品技术委员会制定的。本第四版对第三版作了技术修订，取消并代替第三版(ISO105-C04：1987)。ISO105已出版了13个“部分”，每个部分设一字母（如：“A部分\)，出版日期在1978至1985之间、每部分包括-个系列“篇”，每篇冠以字母和二位数字（如，“A01篇\）。这些“篇”现以单行本出版，均指明“部分”但仍保持原有字母数字，ISO105-A01给出了全部目录182
中华人民共和国国家标准
纺织品
色牢度试验
耐洗色牢度：试验4
Textiles-Tests for colour fastnessColour fastness to washing:Test 4GB/T3921.4—1997
tqvISo105-c04:1989
代替GB3921—831
本标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第4种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。注：本方法仅为测定洗涤对纺织品色率度的影响而制定，并不反映全而的洗烫操作结果。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡(idtISO105-A02：1993）GB251--1995评定沾色用灰色样卡(idtISO105-A03:1993）GB/T6151—1997纺织品色牢度试验试验道则（eqvISO105-A01：1994）GB7564～7568—87纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格（negISO105-F：1985）GB11404—89
纺织品
色牢度试验多纤维贴衬织物规格（negISO105-F10：1989）3原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物缝合·放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。4
设备和试剂
4.1合适的机械装置（按附录A），由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成。旋转轴呈放射形支承着多只容量为550mL士50mL的玻璃或不锈钢容器，直径75mm士5mm，高125mm士10mm。从轴中心到容器底部的距离为45mm土10mm。轴及容器的转速为40r/min土2r/min。水浴温度由恒温器控制，使试验溶液保持在95℃±2℃C的规定温度。4.2耐腐蚀的不锈钢珠，直径约为6mm。4.3肥皂，含水率不超过5%，并需符合下列要求（以干质量计)：游离碱（以Na:CO，计）
游离碱(以NaOH计)
总脂肪物
制备肥皂混合脂肪酸冻点
1）代替GB3921—83中方法4。
国家技术监督局1997-06-09批准0.3%（最大）
0.1%（最大）
850g/kg（最小）
30℃（最高）
1997-12-01实施
肥皂应不含荧光增白剂。
GB/T3921.4-1997
50（最大）
4.4皂液，每升水(4.7)含5g肥皂(4.3)和2g无水碳酸钠。4.5贴衬织物（接GB/T6151—1997，8.4)，按4.5.1或4.5.2，任选其4.5.1符合于GB11404的不含毛和醋纤的多纤维贴衬织物一块。4.5.2符合于GB.7564～7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。或另作规定。表1单纤维贴衬织物
第一块是：
聚酰胺
聚丙烯腈
4.5.3如需要，用一块不上色的织物（如聚丙烯）：则第二块是：
棉或粘纤
棉或粘纤
棉或粘纤
棉或粘纤
4.6评定变色用灰色样卡，应符合GB250；评定沾色用灰色样卡，应符合GB251。4.7三级水(按GB/T6151—1997,8.1)。5试样
5.1如样品是织物，按下述方法之一制备试样：a）取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物（4.5.1)相接触，沿一短边缝合(或另作规定)，形成一个组合试样。b）取40mm×100mm试样一块，夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物（4.5.2）之间，沿一短边继合（或另作规定），形成一个组合试样。5.2如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，按下述方法之一制备试样：a）夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mmX100mm染不上色的织物（4.5.3）之间，沿四边缝合（按GB/T6151一1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。b）夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。6操作程序
6.1将组合试样和10粒不锈钢珠（4.2)放在容器内，注入预热到95℃土2℃需要量的皂液（4.3)，使浴比为50：1。Www.vV99.net
6.2组合试样在95℃±2C处理30min。6.3取出组合试样，用冷三级水（4.7)清洗二次，然后在流动冷水中冲洗10min，挤去水分。展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接（如需要，断开所有缝线），悬挂在不超过60C的空气中干燥。6.4用灰色样卡（4.6)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。1
试验报告
试验报告包括以下部分：
GB/T3921.4-1997
a）本标准的编号，即：GB/T3921.4--1997；b）试样所需的具体规格；
c）试样变色级数；
d）如用单纤维贴衬织物，每种所用贴衬织物的沾色级数；e）如用多纤维贴衬织物，其类型和每种纤维的沾色级数。185
GB/T3921.4—1997
附录A
（提示的附录）
试验设备
本标准适用的试验设备为SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机，详见国家科学技术研究成果登A1
记号800740。
能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。A2
附录B
(提示的附录)
合成洗涤剂
如需要，可用合成洗涤剂4g/L和无水碳酸钠1g/L代替皂片5g/L和无水碳酸钠2g/L。合成洗涤剂组成：
直链烷基磺酸钠（碳链平均长度Cn.s)脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14）钠皂（链长C12~C1e：13%～26%，Cl8～C22：74%～87%）三聚磷酸钠
硅酸钠(SiO,/Na,0=3.3/1)
硅酸镁
羧甲基纤维素
乙二胺四乙酸二钠
硫酸钠
%(m/m)(±2%）
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