GB/T 5009.3-2003
基本信息
标准号:
GB/T 5009.3-2003
中文名称:食品中水分的测定
标准类别:国家标准(GB)
英文名称:Determination of moisture in foods
标准状态:已作废
发布日期:2003-08-11
实施日期:2004-01-01
作废日期:2010-06-01
下载格式:pdf zip
相关标签:
食品
水分
测定
标准分类号
标准ICS号:
食品技术>>67.040食品综合
中标分类号:医药、卫生、劳动保护>>卫生>>C53食品卫生
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:5页
标准价格:8.0
出版日期:2004-01-01
相关单位信息
首发日期:1985-03-23
复审日期:2004-10-14
起草单位:卫生部食品卫生监督检验所
归口单位:卫生部
提出单位:中华人民共和国卫生部
发布部门:中华人民共和国卫生部 中国国家标准化管理委员会
主管部门:卫生部
标准简介
本标准规定了食品中水分的测定方法。本标准中直接干燥法适用于谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品及卤菜制品等食品中水分的测定。减压干燥法适用于糖及糖果、味精等易分解食品中水分的测定。蒸馏法适用于含较多的挥发性物质的食品如油脂、香辛料等水分的测定。
标准内容
ICS67.040
中华人民共和国国家标准
GB/T5009.3—2003
代替GB/T5009.3--1985
食品中水分的测定
Determination of moisture in foods2003-08-11发布
中华人民共和国卫生部
中国国家标准化管理委员会
2004-01-01实施
GB/T5009.3—2003
本标准代替GB/T5009.3—1985《食品中水分的测定方法》。本标准与GB/T5009.3-1985相比主要修改如下:修改了标准的中文名称,标准中文名称改为《食品中水分的测定》;按照GB/T20001.4一2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》对原标准的结构进行了修改。此内容来自唯久标准下载网
本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。本标准由卫生部食品卫生监督检验所负责起草。本标准于1985年首次发布,本次为第一次修订。26
1范围
食品中水分的测定
本标准规定了食品中水分的测定方法。GB/T5009.3—2003
本标准中直接干燥法适用于谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品及卤菜制品等食品中水分的测定。减压干燥法适用于糖及糖果、味精等易分解食品中水分的测定。蒸馏法适用于含较多的挥发性物质的食品如油脂、香辛料等水分的测定。第一法直接干燥法
2原理
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。直接干燥法适用于在95℃~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。3试剂
3.16mol/L盐酸:量取100mL盐酸,加水稀释至200mL。3.26mol/L氢氧化钠溶液:称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100mL。3.3海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用6mol/L盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6mol/L氢氧化钠溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。4仪器
4.1扁扇形铝制或玻璃制称量瓶:内径60mm~70mm,高35mm以下。4.2电热恒温干燥箱。
5分析步骤
5.1固体试样,取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于95℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5h~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至恒量。称取2.00g~10.00g切碎或磨细的试样,放人此称量瓶中,试样厚度约为5mm。加盖,精密称量后,置95℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2h4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放人95℃~105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放干燥器内玲却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过2mg,即为恒量。
5.2半固体或液体试样:取洁净的蒸发皿,内加10.0g海砂及根小玻棒,置于95℃~105℃干燥箱中,于燥0.5h~1.0h后取出,放人干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒量。然后精密称取5g~10g试样,置于蒸发血中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去皿底的水滴,置95℃~105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放人干燥器内冷却0.5h后称量。以下按5.1自“然后再放人95℃~105℃干燥箱中干燥1h左右”起依法操作。6结果计算
试样中的水分的含量按式(1)进行计算。27
GB/T5009.3—2003
式中:
X—试样中水分的含量;
称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)和试样的质量,单位为克(g);称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量,单位为克(g);称量瓶(或蒸发血加海砂、玻棒)的质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。
7精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。第二法减压干燥法
8原理
食品中的水分指在一定的温度及减压的情况下失去物质的总量,适用于含糖、味精等易分解的食品。
9仪器
真空干燥箱。其他仪器同4.1。
10分析步骤
10.1试样的制备:粉末和结晶试样直接称取;硬糖果经乳钵粉碎;软糖用刀片切碎,混勾备用。10.2测定:取已恒重的称量瓶准确称取约2g~10g试样,放入真空干燥箱内,将干燥箱连接水泵,抽出干燥箱内空气至所需压力(一般为40kPa~53kPa),并同时加热至所需温度60℃士5℃。关闭通水泵或真空泵上的活塞,停止抽气,使干燥箱内保持一定的温度和压力,经4h后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通人至干燥箱内,待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶,放人干燥器中0.5h后称量,并重复以上操作至恒重。
11结果计算
同第6章。
计算结果保留三位有效数字。
12精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。第三法蒸馏法
13原理
食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出,收集馏出液于接收管内,根据体积计算含量。适用于含较多其他挥发性物质的食品,如油脂、香辛料等。14试剂
甲苯或二甲苯:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。28
15仪器
GB/T5009.3—2003
水分测定器:如图1所示(带可调式电炉)。水分接收管容量5mL,最小刻度值0.1mL,容量误差小于0.1mL。
—250mL锥形瓶;
2—-水分接收管,有刻度
3—冷凝管。
图1水分测定器
16分析步骤
准确称取适量试样(估计含水2mL~5mL),放人250mL锥形瓶中,加入新蒸馅的甲苯(或二甲苯)75mL,连接冷凝管与水分接收管,从冷凝管顶端注人甲苯,装满水分接收管。加热慢慢蒸馏,使每秒钟得馏出液两滴,待大部分水分蒸出后,加速蒸馏约每秒钟4滴,当水分全部蒸出后,接收管内的水分体积不再增加时,从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。如冷凝管壁附有水滴,可用附有小橡皮头的铜丝擦下,再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着,接收管水平面保持10min不变为蒸馏终点,读取接收管水层的容积。17结果计算
试样中水分的含量按式(2)进行计算。X
式中:
试样中水分的含量,单位为毫克每百克(mL/100g)(或按水的20℃密度0.99820g/mL计算质量);
接收管内水的体积,单位为毫克(mL);试样的质量,单位为克(g)。
计算结果保留三位有效数字。
18精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。29
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