本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。

CB/T 8918—1996
本标准采用GB8918-88（优质钢丝绳)标准系：补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准[S0)2408:85（一般用途钢丝绳特性）,1SO3154:88（矿并提升用钢丝维交货技术条件）和IS0)3178:88(一般用途钢丝绳验收条件）。本标准在GB8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6X19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范制适4扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和);增加「仲裁试验。
GB8918于1988年2月百饮发布。
本标准从实施之日起.同时代替GB1102—74,YB829—79,GB 8918—88。本标准的附录 A 是提示的附录。本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由治金工业部信息标准研究院归口，本标雅起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金屑制品研究院、天津第二钢丝绳厂冶金工业部信息标准研究院，本标准士要起荣人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英,王玉标、封文华、王平1范围
中华人民共和国国家标准
钢丝绳
Steel wire ropes
GB/T8918-1996
代替GB1102—74
YT 829—79
GB891888
本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、通业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各,方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2104—88钢丝绳包装、标志及质量证明的一般规定钢丝绳破断拉伸试验方法
GB 8358—87
GB8707—88钢丝绳标记代号
GB/T8919—1996制绳用钢丝
3分类
3.1钢丝绳按其绳和股的断面。股数和股外层钢丝的数分类.见表1。在圆股和异型股钢丝绳巾中,如果需方没有明确要求某种结构的铜丝绳时，征同·一组别内,结构的选择由供方自行确定。表1钢丝绳分类
图619
分类原卿
典型结构
钢丝蝇
6个圆股，每股外层丝可到了根,中6×？6x9W
心丝(或无)外掺1～2层钢丝，
钢丝等论鼠
6·个股,每股外层丝8~-12根，中心丝外擦制 2~3 层丝,钢丝等
6个圆股，每股外层丝12根，中心丝外挖制2层钢丝
国家技术监督局1996-04-05批准6X19s
6×25Fi
格265
6x31sw
（3/3+3)
(9-1911)
(6/6+6+1)
(12↓6F/6 +1)
(10+5/5-5+1)
(12+6/6+6+1)
1(13 6[1)
直径范制
14 ~ 44
12~-46
1996-10-01实施
6V×37
GB/T 8918—1996
表津(续）
分类源则
典型结构
钢丝绳
6X29Fi
5.个股，每股外层丝14~-18根+1中心丝外拮制 3~4甚钢丝,丝
6X36Sw
等掩距
B 个圆殿,每股外层丝 18 根,中心丝外搭制3层钢丝
8个圈股，每股外层丝8~12根，巾心丝,外抢制 2 ~~ 3 层钢丝,制丝等拾距
8 个国股,每股外衰丝 14 ~18 根,中心丝外捻制 3 ~ 4 层阐丝,钢丝等掩距
6×37S
（点线接触）
6X41Sm
6X49SWS
6X55Sws
8x26SW
8x31SW
8X36SW
8X49sws
8X55S证S
钢丝细中有 17 或 18 个圆股,在纤17×7
维芯或制芯外控制 2 尽股
18×19W
18×195
18×19
钢丝绳中有34或38个画股，在虾34×7维芯或钢芯外格制3层脱
：6个圆股，每股外层丝12~16根，股纤维芯外玲制 2 层钢丝
6个三角形股,每股外层丝7-9根，6VX18
三角形股芯外绘制 1 层钢丝
1 6 个三角形股,每股外层丝 10~[4根，兰角形股芯或纤维芯外捻制2层钢丝
6 个三角形脏,每股外层丝 15 ~ 18根,二角形股芯外抢制 2 层钢丝6VX21
6VX37S
6V×43
(14+7F+7+1)
(14+7/7+7+1)
(15+15+6+1)
(1618/8+8+1)
(16+R/8—8+B+1)
(18+9/9+9+9+1)
(18—12+6+1)
(9-9+1)
(6/6+6-1)
(12+6F+6+ 1)
(10+5/5+5-1)
(12—6/6+6—1)
(14+7/7-7+1)
(16 / B/8 8:1 1)
(16+8/8+B+BI1)
（18+9/9+9+9+1)
(—1)
(6- 1)
(G/6—6+1)
(9+9+1)
(12:-6—1)
(15 ↓91FC)
(12+12+FC)
(8/8+8+FC)
(9—/3X2+3/）
(12-9-FC)
(12+12—6)
(12+12--/3X2/3/)
(15+12 //3×2/3/)
(15—12+/1X7—3/)
(18/151/1×7+3/)
直轻范围
32~-60
36~-64
11~ 18
44~-64
14~~44
16~-44
10~~44
:20--38
28~~44
32--52
GB/T 8918—1996
表1（完)
分类原刻
典型结树
钢丝绳
4V×39 4个扇形股，每股外层丝15 --18！根，纤维胺芯外搭3层钢丝
6Q × 19
钢丝绳中有12 ~-14个股,在 6 个-6VX
[三角形股外,论制 6~8 个椭圆股枸钢丝绳
扁铜丝组中有6个或 8 个无变互格利存交亚捻的于交替非列
2组和3组内推萨选用：类例丝，AVX39s
4VX48S
6QX1916VX21
6QX33 : 6V×21
PGX4X?
P8X1X7
P8×4×9
P8×4×19
(15+15-9-FC)
(18+18—12+F)
外股(14「5)
内股(12+9+FC)
外股(15+13-5)
内股(12+9+-F)
(6--1)
6 --1)
(9—FC)
(12+6+1)
直径范园
20~-40
40-·52
46-~ 60
33--36
28组、12凯及异型股钢丝绳中6V义21结构仪为纤维心，其余组别的钢丝歸（扁钢丝绳除外），可由需片指定纤维芯或翔芯：
3三单形度芯的结构可以互相代誉，或改用其他结构的三角形胶芯，但应在订货合同中注明4钢丝绳的主要用途推荐+附录A(提示的附录)。3.2钢丝绳按抢法分为右交互挖，左交互松，右同向搭和左同向捻四种如图1～图4所示。图和图2绳与股捻向相反.图3和阁4绳与股给向相向。W
左交范格
正向偿
左国尚撼
1～7组钢丝绳可为交互培和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳搭法·由生产」确定，
G×37(h)组、8 组租12组钢效绝仅为变捻。911组和13组异型股钢丝绳为同问抢。13组钢丝绳的内层绳与外层绳抢向应相反，且内层绳为同向捻。
GB/T 8918—1996
注；如用户对捻法尤明确要求，则由生产厂白行决定。3.3钢丝绳的标记代号按GB8707的规定。4 尺寸和重量
4.1钢丝绳的直径
4.1.1公称首径d
钢丝绳的公称直径和扇钢丝绳的公称尺寸，应符合表11～表35的规定。持殊的公称直径和公称尺寸出供需双方协商，在订货合同中注明，并应按本标准规定的方法进行考核和验收。
4.1.2实测直径
钢丝绳的实测直径是按6.1.1规定的方法测得的直径。4.1.3允许偏差和不圆度
钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。表2允许偏差利不圆度
敏丝绳
公称直径
异指收钢丝缩
允许储差,%
股全部为铜
丝的莉丝绳
4. 2长度及其允许偏举
带纤维股
芯的钢丝绳
不圆度，死，不大于
股全部为钢丝
的钢丝绳
钢丝绳应按订货长度供货,用 m表示,并应符合下列长度允许偏差+5%：
长度小于和笨于400m
长度大了：400m：每1000m或不足1000m，5
如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时，其长度充许偏差须经供需双方协商。4.3
4.3.1钢丝绝的近似重量见表14表31.用kg/100m表示，并按（1)式计算；M=Kd?
钢丝绳单位长度的近似重量，kg/100tu;iM
d--钢丝绳的公称直径.mmt
带纤维段
芯的翎纹
充分徐油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，kg/100m·mm2，K值在表5中绘出。4.3.2扁钢丝绳的单位长度重量，不应超过表32～表35规定的土5%。5技术要求
5.1材料
5.1.1制绳用钢丝
GB/T 8918—1996Vv99.net
5.1.1.1制绳用钢丝应符合GB/T8919的规定，可根据钢丝绳途选用-般用途或重要用途钢丝，5.1.1.2制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝（但组成一角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度，应符合表3规定。表3钢丝长面状态与公称抗拉强度表直状态
光有和B类镀评
AR类镀锌
A类镀
1370M1a仪适用丁制造扇钢丝绳。公欧抗拉强度,MPs
经供需双方协商-也可用GB/18919规定的其他较高公称抗拉强度的钢丝制造。此时.制绳后钢丝的最小机转次数，可比GB/T8919的规定低15%（股用途）或10%（重要用途），最小反复弯曲次数低次
5.1.1.3钢丝绳制造时，同直径钢丝应为同一公称抗拉强凌，不间直径钢丝充许采用相同或相邻公利抗拉强度（中心丝和填充丝除外），但应保证钢丝绳最小破断拉力或最小钢丝破断拉力总和符合表14~表35中的有关规定。
5.1.1.4当使用两种用途级别的钢丝制绳时.则按低级用途确定。5.1.2绳芯
钢丝绳的绳芯,分为纤维芯和钢芯。5.1.2.1纤维芯
纤维芯，应用剑麻、合成纤维、棉纱或其他能符分要求的纤维制减。5.1.2.2钢芯
铜芯分为独立的钢丝绳(1WR)和钢丝股心(IWS)。5.1.3铜丝绳涂油
5.1.3.1钢丝绳用油脂应符合有关标准的规定，5.1.3.2除非用户另有要求.钢丝绳应均匀地涂嫩防锈、润滑油脂：纤维芯应用防腐、防锈、润淤油胎浸透。用户要求钢丝绳有增摩性能时，钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有末涂上油脂的地方，5.2抢制质量
5.2.1锅丝绳及其股的捻距，不应人十表4的规定。表4钢丝绳与股的捻距
扮更区别
潇拾距
股外层挖距
点接触
阅股钢丝绳
线接触
6×7同向捻钢丝绝.绳的艳距不应大于绳径的7.8倍；4股扇形股钢丝绳.绳的扮距不应大于绳径的8.5倍；扇钢丝绳的子绳抱距，不应大于子绳直径的21倍。格
异型股钢丝绳
8.5相当十圆股时）
18×19S,18×19W绳捻距倍数接点接触规定。5.2.2股芯丝和股纤维芯的尺寸·应能保证具有足够的支撑作用，以使外层包捻的钢丝能均匀抢制，带GB/T 8918-- 1996
纤维芯的股绳相邻钢丝之间允许有较均勾的缝隙。用回直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝公称直径和中心股应适当加人。5.2.3钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散.在展川和无负荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错，折弯，严重磨伤和断裂等缺陷,但允许有国变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。5.2. 4在一条钢丝绳中,同一层股的结构和捻制情况应相同,捻距不应有明显差别允许钢丝绳或其股绳在全长上的距有不大于实测平均捻距土3%的偏差(绳端15m以内捻距不考核），5.2.5钢丝绳的绳芯尺卡应能保证具有足够的支撑作用。以使外层包捻的股绳均匀捻制。允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。
5.2.6镀锌钢丝绳中所有丝都应是镀锌的。5.2.7钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。点径大于0.Gnm1的钢丝应用对焊连接，直径小于和等于0.fmm的钢丝可用对焊或插接连接。股向一次捻制中.各连接处在股内的距离重要用途钢丝绳不得少下10m一般用途钢统绳不得少下5m。5.2.8扁钢丝绳的编织要求
5.2.81.扁钢丝绳中，子绳应左交互势和各交互抢交替排列，5.2.8.2扁钢丝绳的宽度（包括纬绳）和厚度(纬绳横向穿过部位），不应超过公称儿寸的士10，5.3钢丝绳破断拉力
钢丝绳破断拉力有如下两种测方法。5.3.1方法1.测定整破断抗力
钢丝绳整绳破断拉力的测定值应不低于表14～表31的规定,钢丝缔最小破断拉力,用kV表示.片按(2)式计算：
式中：H-—·翎丝绳最小破断拉力+kN；d钢丝绳公称直径mm；
R.-铜丝绳公称抗拉强度,MPa
K—某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K'值见表5)。5.3.2方法2,测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和钢丝绳最小钢丝破断拉力总利，接表14~表31下注的换算系数计算。扁钢丝绳最小钢丝破断拉总和，按表32~表35的规定。5.4从钢丝绳中拆出钢丝的要求
（2）
5.4.1从钢丝绳试样中拆取的钢效，应进行直径测量，抗拉强度、扭转和反复变曲试验，各项试验结果胺符合如下规定。
5.4.1.1钢丝实测直径
钢丝实测直径应符合GB/T8919的有关规定.但允许有不超过测量钢丝数3%的辆丝超出上述规定而不超出各该规定的50%。
异型股钢丝绳，拆股钢丝的直径允许偏差不考核。注：准产厂应问用户注明钢丝继所用钢丝的公称直径和公弥抗拉强度。别！
x19(a)
6x37()
6×19(b）
6V×37
GB/T 8918—1996
钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数表5
钢丝绳重量系数K
犬然纤维合成纤维
芯钢丝绳
芯钢丝
铜丝饨
kg/100mmm
最小跛断拉力系数 K
纤维芯
钢丝珊
钢丝绳
车3 组a类和1 组钢丝绳中,当股内钢丝的数目为19根或19根以下时,重量系数应比表中所列的数小3%;1
2车8组钢丝绳中,股为等挖距结树铜丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中所列的数大4死13在10组钢丝随中，股含纤维芯6V×21结跑舞丝绳的重蛋系数和最小破断拉力系数，应分别比表中小8%6V×3:结构钢丝绳的最小破断拉力紊数,应,比表中小10炎;在 11 组钢丝绳中,股为线接触结构 tiV×37S销些绳的这两种轰数则应分别大5%：K,重量系数是对聚丙纤维而。
5.4.1.2抗拉强度
钢丝的抗拉强度,应不低于表6甲栏的规定。表6抗拉强度的允许低值
公格抗拉强变
最低抗
抗强度
采用GB/T819其他较高公称抗拉强度时，甲栏为该公称强度减50MIPa，乙栏为该公称强度的82（修约成懈数）。
5.4.1.3反复弯曲
钢丝的反复弯曲次数,应符合表7的规定。5.4.1.4-扭转
GB/T 8918-1996
钢丝的扭转次数，应符合表8的规定。5.4.1.5打结拉伸
直径小于0.5mu的钢丝，扭转利反复弯曲试验，出钢丝打结拉伸试验代替.试验钢丝数中，全少95%应符合GB/T8919的有关规定。5.4.1.6充许的低值钢丝根数
充许有少数钢丝的抗拉强度低于表6甲栏而不低下乙栏的规定：反复弯曲次数低于丧7各熟定的20%（修约成整数）；批转次数低于表8各规定的30%（异型股钢丝绳为40%）：这种低值钢丝的允许数，不应超过表9、表10的规定。
四股扇形股钢丝绳，允许有少数钢丝超出5.1.1.2-~5.4.1.4的规定，但低值钢丝数不成超出表1C:的规定。
5.4.2镀锌层重量
如果需方要求，镀锌钢丝绳还应进行钢丝锌层重量试验（异型股钢丝绳除外）。试验钢丝数至少95%应符合表11的规定。
如果锌层重量不符合本标准规定，而其他性能符合光面钢丝绳要求时，则可接光面钢终绳交货，5.4.3钢丝实测百径，打结拉伸.锌层重量所计算的低值钢丝数（修约成整数），不足--根时.分别充诈有根。
5.4.4当同一根钢丝有多项低值时，只按一根计许。GB/T 8918-1996
GB/T 8918
2120129127281212925t2t1220
（儿柔
G2s1022
C0 P06
02 '8 2P09
05 -E3st
OFEPOr :
nt*8-p
06 2P09 2
09 7P02
09 780?
0f -2P-08 t
08 2p07 2
CB/T8918—1996
02028122120125152112129121221 29c29128
32921022
0291221
c+ +PoR
of 'vs-pvor*
01 f>p t
游泾农强
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