本标准规定了机动车燃油加油机的技术要求、试验项目与试验方法、检验规则以及对标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于机动车燃油加油机的设计、制造及验收。

GB/T9081—2001
本标准是以GB/T9081—1998《机动车燃油加油机》为基础，结合JJF1060—1999《税控燃油加油机定型鉴定大纲》和原标准使用情况而编写的。在技术内容上参照了国际建议OIMLR117《非水液体测量系统》和OIMLR118《机动车燃油加油机型式批准试验程序》，做到了与国际建议逐渐接轨并符合我国国情。
本标准保留了GB/T9081一1998中的计量准确度士0.3%，高于国际建议OIMLR117规定的0.5%；加油机的最大流量Qmx和最小流量Qm之比10：1，与国际建议OIMLR117一致；而整机性能试验、部件试验等均参照了国际建议OIMLR118。本标准与GB/T9081一1998《机动车燃油加油机》相比，在内容上做了适当调整，增加了有关额定流量和税控功能的定义，在辅助装置中增加了IC卡读写器、油气回收装置，取消了有关结构及原理的章节，使其更有利于加油机发展的多元化。油枪的定义与JJG443一1998《燃油加油机计量检定规程》取得统一。对“工作寿命”一词重新命名为“工作稳定性”，并给出了贴切的定义，与JJG443中寿命试验的目的一致。在表1、表2和表3中增加了技术要求栏，使其与试验方法条目相呼应，试验目的更明确。潜油泵加油机在国内的出现，使加油机又增加了一种类型，本标准在泵的定义中特别提到了潜油泵，以利于潜油泵加油机的发展。
本标准在出厂检验中取消了最小被测量试验，只在型式试验中做最小被测量试验，这样既保证了产品质量又利于厂家操作。取消了最小被测量的计算公式。本标准根据我国强制要求加油机必须具有税控功能的规定和JJF1060的要求，在本标准中增加了与税控功能有关的内容。对具有税控功能的电子加油机，提出了功能要求并增加了试验项目。本标准自实施之日起，代替GB/T9081一1998。本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。本标准起草单位：沈阳新阳石油设备制造公司、北京长空工业公司、国家税务总局信息中心、北京长吉加油设备有限公司、南阳防爆电气研究所、郑州正星机器有限公司、航天标准化所。本标准主要起草人：李桂馥、李宽、王浩、高振中、张刚、季鹏、宋晓虹。本标准于1988年4月首次发布，1998年7月第一次修订。I
1范围
中华人民共和国国家标准
机动车燃油加油机
Fuel dispensers for motor vehiclesGB/T9081—2001
代替GB/T9081—1998
本标准规定了机动车燃油加油机的技术要求、试验项目与试验方法，检验规则以及对标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于机动车燃油加油机（以下简称加油机）的设计、制造及验收。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO 3746:1995)
）爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvEC60079-0：1998）GB3836.1—2000
GB3836.2—2000
爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型d”(eqvIEC60079-1：1990）GB 3836.3—2000
爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型e”(eqvIEC60079-7：1990）GB3836.4—2000
爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(eqvIEC60079-11：1999)
爆炸性环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”GB3836.9—1990
GB3836.15——2000
爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）(eqvIEC60079-14：1996）
GB4943—1995信息技术设备（包括电气事务设备）的安全(idtIEC60950：1991）GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB10543—1989
飞机地面加油和泄油用橡胶软管GB50058—1992
JJG259—1989
JJG443—1998
JJF1060—1999
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范标准金属量器
燃油加油机计量检定规程
税控燃油加油机定型鉴定大纲
JTJ01—1997公路工程技术标准
3定义
本标准采用下列定义。
3.1机动车燃油加油机fueldispensersformotorvehicles用来给机动车添加燃油并对其进行计量的测量系统。它包括液体流量计、附加装置和辅助装置。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-12-17批准2002-08-01实施
GB/T9081—2001
3.2液体流量计meterforvolumesofliquids用来连续测量、累计和显示在测量条件下流经测量变换器的液体体积的仪表。它包括测量变换器、计数器和指示装置。
3.3测量变换器measurementtransducer是液体流量计的组成部分，其功能是将被测液体的流动量转变成机械的或电的信号传输给计数器。它包括流量和体积量变换器。
3.4计数器calculator
是液体流量计的组成部分，它按测量变换器的输出信号进行计数，也可以储存在寄存器中，以备使用。
3.5指示装置indicatingdevice
是液体流量计的组成部分，它能连续显示测量结果。3.6辅助装置ancillarydevices
是用于实现加油机特殊功能的设备，主要有：一回零装置；
打印装置；
一累计量指示装置；
一付费金额指示装置；
一预置装置；
一报税接口；
—IC卡读写器，
一油气回收装置等。
3.7回零装置zerosettingdevice使指示装置示值回零的机构。它可以是手动的，也可以是自动的。3.8预置装置pre-settingdevice在测量前可根据需要选定被测量，当选定的被测量达到预置值时能自动停止液流的装置。预置值可以是被测液体的体积量或付费金额。3.9调整装置adjustementdevice是用于调整加油机示值误差，保证示值误差在最大允许误差之内的机构。3.10附加装置additionaldevices是用于保证正确测量或简化测量操作的部件或装置。主要有：油气分离器、视油器、油枪、泵、过滤器、软管、电磁阀等。3.11油气分离器gasseparator
是用来连续分离并消除被测液体中气体的装置。3.12视油器gasindicator
主要用来观察加油机是否完全充满油液的装置。3.13油枪nozzle
加油机发放油品的结算点。
3.14泵pump
为加油机提供压力油的装置。它可以是叶片泵、齿轮泵或潜油泵等其它形式的泵。3.15额定流量nominalflowrate
在设计工作条件下，按规定必须保证的最大流量。3.16主示值primaryindication
服从计量管理的示值（显示、打印或储存的值）为主示值。2
GB/T9081—2001
3.17最大允许误差maximumpermissibleerror允许的误差极值，一般以相对误差的形式给出。3.18最小被测量minimummeasuredquantity按计量要求可以接受的被测量液体的最小体积量。3.19最小体积变量minimumspecifiedvolumedeviation相应于最小被测量的最大允许误差的绝对值。3.20重复性误差repetitiveerror在相同条件下连续测量同一个量的最大误差值和最小误差值之差。3.21工作稳定性workstability
加油机在最大流量下连续运转一定时间后，计量准确度的变化情况。3.22税控功能revenuefunction
加油机中的测量变换器应能正确生成脉冲信号，经计量微处理器将计量数据真实、可靠、安全的传输到监控微处理器，该数据经监控微处理器处理后存入税控存储器并同时送显。当不能完成上述功能时，加油机应能被自动锁定，即不能进行加油工作。4产品分类
加油机按显示方式分为以下两种形式：a）机械加油机一—配有机械计数器的机械显示加油机；b）电子加油机一一配有电子计数器的电子显示加油机。电子加油机又分为：
一无税控功能的电子加油机；
具有税控功能的税控燃油加油机（以下简称税控加油机）。5技术要求
5.1整机技术要求
5.1.1计量要求
5.1.1.1流量范围
加油机的最大流量Qmx和最小流量Qm之比不小于10：1。5.1.1.2最小被测量
额定流量不大于60L/min的加油机，最小被测量不大于5L。5.1.1.3最小体积变量
加油机的最小体积变量△Vmi不大于0.02L。5.1.1.4计量准确度
加油机体积示值的最大允许误差不超过土0.3%，其测量的重复性误差不超过0.15%。加油机的最小被测量的最大允许误差为士0.5%，其测量的重复性误差不超过0.25%。5.1.1.5流量中断
加油机在加油过程中液压突然变化时，其体积示值和付费金额示值的准确度应不受影响。5.1.2额定流量
加油机的额定流量Q应为：
Q=5×n
式中：Q一一加油机的额定流量，L/min；n——为任—正整数。
5.1.3计数示值范围
计数示值要满足计量准确度的要求。GB/T9081—2001
单次量程：整数位不少于3位，小数位不少于2位。累积量：整数位不少于6位，小数位不少于1位。5.1.4环境条件
在下列条件下加油机能保持正常工作。a）温度：—20℃～+40℃；
b）相对湿度30%～90%；
c）防爆电气环境条件应符合GB3836.1中的有关规定。5.1.5泵进油口真空压力及出口压力泵进油口真空压力不小于54kPa。泵出口压力不大于0.3MPa。
5.1.6噪声
加油机噪声不大于80dB（A声级）。5.1.7工作稳定性
加油机在最大流量下连续运转100h后，计量准确度的变化量不大于0.15%。5.1.8防爆性能
加油机电气设备的设计、制造与检验应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.9、GB3836.15和GB50058的要求，并应取得国家指定的检验单位颁发的整机防爆合格证和检测报告。
5.1.9结构与外观
a）整机外观表面涂层应光泽、均匀，无剥落、开裂等缺陷；镀铬件和标牌等外露件不得粘有漆污；表面涂层、镀层不应有明显的机械损伤；b）整机内零件与零件间的同形状结合面之边缘和门窗、侧板、顶盖之间的结合面边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。外露件、装饰件不应有损伤、剥落、锈蚀等缺陷；c）各滑动转动部位运动应轻便、灵活、平稳，无阻滞现象：d）液压系统各结合面及进出口管线接头的连接应牢固可靠，无渗漏；e）紧固件应连接牢靠，无松动。接插件应接触良好。连接导线应压接或焊接良好；f）对直接影响计量准确度的部件和装置应有可靠的铅封，不保留与用户的界面。5.1.10安全要求
加油机的电气安全要求应符合GB4943中的有关规定。a）加油机的对地泄漏电流应符合GB4943—1995中5.2的规定，不应超过3.5mA；b）加油机的抗电强度应符合GB4943一1995中5.3的规定，在一次电路与机身之间或一次电路与二次电路之间加有效值为1500V、频率为50Hz或60Hz的交流试验电压，保持60s。试验期间，绝缘不应被击穿；
c）加油机的保护接地端子能耐腐蚀，应符合GB4943—1995中2.5.10的规定；d）加油机的保护接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻应符合GB4943-一1995中2.5的规定，不应超过0.1Q；e）输油软管两端与加油枪和视油器的连接应可靠并导电良好，输油软管应有良好的导静电性能，导静电电阻应符合GB10543—1989中4.6.1表5的规定。5.1.11电源适应能力
加油机应能在标称电压幅度变化+10%～一15%、频率变化士1Hz的供电环境中正常工作。5.2部件技术要求
5.2.1测量变换器
GB/T90812001
a）流量范围、最小被测量、最小体积变量等计量要求应分别符合5.1.1.1、5.1.1.2和5.1.1.3的规定，
b）测量变换器体积示值的最大允许误差为士0.2%，重复性误差为0.1%c）能在承受泵出口压力1.5倍的油压时无渗漏；d）测量变换器配备调整装置时，对已调定的比值，应予以铅封。不得破坏铅封或封印，不得随意更改比值。对于非连续手动调整装置，其相邻比值之差不大于0.0005：e）测量变换器连续工作100h，其计量准确度的变化量不大于0.15%。5.2.2机械计数器
a）各转动、移动部件运动应灵活、无卡滞，进位准确可靠；b）回零过程中应保持累计结果不变；c）加油完毕时字轮不应有冲字现象。5.2.3指示装置
a）示值要求应符合5.1.3的规定；b）指示装置的主示值读数应正确、清晰、易读；c）示值刻度间隔应以1X10、2X10*法定计量单位给出，其中n是正、负数或零，计量单位符号应靠近示值；
d）加油机计数显示的最小分度值不大于0.02L；e）规定的最小体积变量应相当于标尺上2mm的值或刻度间隔的五分之一，两者取较大者；f）当有两个以上指示装置显示同一被测值时，则两个指示装置显示的体积之差应不超过一个刻度间隔。
5.2.4用于指示装置的回零机构
a）指示装置必须配备一个能使示值回零的机构；b）回零机构不能改变指示装置给出的测量结果；c）回零后的剩余示值应不大于规定的最小体积变量的一半；d）测量期间，指示装置不能回零。5.2.5油气分离器
a）油气分离器应能保证在加油机的最大流量和最低压力下正常工作；b）在加油机工作的情况下，油气分离器排出油中气体的能力应确保气体相对于油液的体积之比不低于下列数值：
一对粘度不超过1mPa·s的油液为20%一对粘度高于1mPa·s的油液为10%；c）能承受泵出口压力1.5倍的油压无渗漏。5.2.6泵（不含潜油泵）
a）加油机上配用的泵的流量应满足5.1.2的要求；b）泵进油口真空压力及出口压力应满足5.1.5的要求；c）泵在承受泵出口压力1.5倍的油压时无渗漏；d）泵的噪声不应超过加油机对噪声的要求。5.2.7输油软管
a）输油软管的导静电性能应符合GB10543的有关规定；b）对配有软管卷轮的加油机，从不带压的卷曲状态到没有任何流动的带压的非卷曲状态所引起的容积增加不应超过规定的最小体积变量的2倍；c）对无软管卷轮的加油机，软管内容积的变化不应超过规定的最小体积变量。5.2.8视油器
GB/T9081—2001
a）视油器应安装在测量变换器的下游，观察玻璃窗的玻璃应透明、清晰、无损坏；b）能在承受泵出口压力1.5倍的油压时无渗漏。5.2.9油枪
a）油枪操作应灵活，密封应良好，在加油机工作压力下无渗漏；b）油枪的流量应满足加油机的流量要求。5.3对电子加油机的附加要求
5.3.1辅助装置的要求
对设有付费金额指示装置、预置装置、打印装置等辅助装置的加油机，其辅助装置不得影响5.1规定的技术要求。
5.3.2环境适应性
电子加油机除能在5.1.4规定的环境条件下正常工作外，还应具有下列环境适应性能：5.3.2.1高温性能：温度55℃环境下，持续时间2h。5.3.2.2低温性能：温度一25℃环境下，持续时间2h。5.3.2.3湿热交变性能：温度25℃~55℃、相对湿度95%、温度循环变化的湿热环境中，持续时间24h。
5.3.2.4电子加油机进行以上三项环境试验，其中5.3.2.1和5.3.2.2两项应进行实际液体试验，5.3.2.3可进行电子计数器部件的试验。加油机不得因进行了上述规定的试验而变得危险或不安全，应能达到如下要求：
a）加油机性能正常；
b）数据不得丢失，储存的程序和储存的内容不能有任何变化，不能改变状态，所有接口上的各点电平不能有异常变动；
c）在5.3.2.1和5.3.2.2环境下，相对于5.1.4环境条件下的计量准确度，其偏差不得超过0.1%。
5.3.3电磁兼容性
5.3.3.1静电放电抗扰度
对操作者容易接触的电子加油机表面进行直接静电放电（试验电压8×（1土10%）kV）或空气放电（试验电压15×（1士10%)kV）试验时，电子加油机应符合5.3.2.4中a）和b）的要求。5.3.3.2射频电磁场辐射抗扰度
在频率为80MHz1000MHz、场强为3V/m的电磁场中，电子加油机应符合5.3.2.4中a)和b）的要求。
5.3.3.3电快速瞬变脉冲群抗扰度在电子加油机供电电源端口，开路输出电压峰值为2×(1土10%)kV、脉冲的重复频率为5×(1士20%)kHz；在I/o信号、数据和控制端口（只在数据线、信号线或控制线长度超过1m时进行），开路输出试验电压峰值为1×（1士10%)kV、脉冲的重复频率为5×（1土20%)kHz的电快速瞬变脉冲群，加油机应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。5.3.3.4电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度电子加油机在交流供电情况下，电压瞬时跌落，一周期内电压幅度减少60%，持续时间25个周期；电压短时中断：一周期内电压幅度减少100%，持续时间为10个周期。加油机应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。
5.3.3.5浪涌（冲击）抗扰度
电子加油机在开路试验电压2X(1士10%)kV状态下，应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。5.3.4掉电保护和复显
电子加油机在加油过程中，因故停电而中断加油时，应完整保留所有数据。发生故障时，当次加油量6
GB/T9081—2001
的显示时间不少于15min，或在故障后1h内，手动控制单次或多次复显的时间之和不少于5min。5.3.5对税控加油机的附加要求
5.3.5.1硬件和结构要求
a）税控加油机必须使用统一的监控软件。监控微处理器、税控存储器和实时时钟应与电子计数器安装在同一块板级组件内，其电路模式和功能应符合JJF1060一1999中附录A和附录B的要求；b）税控存储器受监控微处理器的唯一控制，能记录至少7年的税务数据，为每条加油枪选配的税控存储器容量不少于128kB，并可对其中的数据进行查询。应符合JJF1060—1999中附录A和附录D的要求，
c）税控加油机其显示受监控微处理器的唯一监控，确保显示数据与存储数据完全一致，应符合JF1060—1999中附录C的要求；
d）税控加油机应设计有RS-232C标准报税接口，税务机关可通过此接口稽查纳税情况。接口协议应符合JJF1060—1999中附录D的要求；e）税控加油机应在油枪位置处标明油枪位编号(单枪可不加编号)：f)在测量变换器的进口或出口处必须安装电磁阀；g）监控微处理器、税控存储器和实时时钟芯片应胶封并加盖封印。主机板与机壳加铅封。5.3.5.2功能要求
a）税控加油机应通过国家指定的检验单位的税控功能检测，取得税控功能合格证书；b）税控加油机其脉冲当量应固化在应用程序中，不准许通过键盘操作等方式进行修改。加油量、金额的总累计数不得更改或清零；c）应具有标记功能，在初始化之前（出厂调试和安装调试用油及现场第一次检定用油）应标记加油量的详细情况，初始化后此功能自动消失；d）初始化应符合JJF10601999中9.5的要求e）税控加油机从设计上应保证监控微处理器能锁定加油机，即监控微处理器不能正常工作时，加油机也不能工作。
6试验条件、试验项目和试验方法6.1试验条件和试验项目
6.1.1试验条件
加油机在零部件装配完整并符合有关技术要求后，在下列条件下进行各项试验：a）试验环境温度应在一20℃～十40℃范围内，试验过程中温度变化应不超过3℃b）相对湿度为：30%～90%；
c）试验介质应与加油机实际使用介质一致或粘度相当，不得用水做试验介质；d）供电电源：标称电压+10%～一15%；标称频率土1Hz；e）试验时，介质的最高温度不宜高于30℃，最低温度时介质不应有凝固现象：f）试验时，加油机的介质温度与标准量器中的介质温度之差应不超过4℃，否则不能进行试验。6.1.2试验项目
试验项目见表1、表2和表3。
表1整机检验
结构与外观
运转试验
检验项目
技术要求
章条号
试验方法
章条号
型式试验
出厂检验
流量试验
计量准确度试验
最小被测量试验
流量中断试验
工作稳定性试验
运输试验
检验项目
机械加油机
环境温度试验
噪声检测
电气安全检查
防爆性能检查
GB/T9081—2001
表1(完)
技术要求
章条号
高温试验
低温试验
接地端子
连接电阻
对地泄漏电流
抗电强度
导静电性能
注：表中划\的项目为要检测的项目；划“一”的项目为不检测项目。表2电子加油机的附加试验
检验项目
电子加油机主要功能检查
脉冲当量及累计数
税控加油机的
功能检查
电源适应能力试验
高温试验
环境适应性
电磁兼容性
低温试验
标记检查
锁定功能检查
税控合格证书
湿热交变(结露)试验
静电放电抗扰度试验
射频电磁场辐射抗扰度试验
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
浪涌(冲击)抗扰度试验
掉电保护和复显试验
技术要求
章条号
5.3.5.26）
5.3.5.2c）
5.3.5.2e）
5.3.5.2a）
5.3.2.4中
a)和b)
注；表中划\V\的项目为要检测的项目；划“一”的项目为不检测项目。试验方法
章条号
试验方法
章条号
6.3.1.2a）
6.3.1.2b）
6.3.1.2c)
6.3.1.2d)
型式试验
型式试验
出厂检验
出厂检验
部件名称
测量变换器
油气分离器
输油软管
GB/T9081—2001
部件性能试验
检验项目
计量准确度试验
最小被测量试验
耐油压试验
工作稳定性试验
耐油压试验
性能试验
软管内容积变化试验
导静电试验
耐油压试验
进油口真空压力试验
出口压力试验
流量试验
噪声检测
技术要求
章条号
5.2.5b）
5.2.7中b)和c)
注：表中划\V\的项目为要检测的项目;划“—”的项目为不检测项目。6.2整机检验
6.2.1结构和外观检查
试验方法
章条号
6.4. 4. 4
型式试验
目测检查加油机的外观、结构、标牌和铅封，应符合5.1.9和8.1及8.2的要求。6.2.2运转试验
a）在最大流量下进行；
出厂检验
b）整机运转1000L，在运转过程中应反复完成启动、停机、自动回零等各种动作不少于9次，各零部件应无松动，工作正常、灵活、协调、可靠；c）在运转过程中液压油路无渗漏，无异常杂音。6.2.3流量试验
6.2.3.1试验仪器设备
分度值为0.1s的秒表。
6.2.3.2试验方法
加油机启动后，开启油枪，使试验油在整个系统循环：同时观察视油器至没有气泡后，将油枪放回原处；再次拿起并开启油枪至最大流量位置，记录1min计数系统显示的数值，即为被测加油机的流量。该流量不应超过额定流量的士10%。6.2.4计量准确度试验
该试验在整机运转试验完成后进行。6.2.4.1试验仪器和设备
a）符合JJG259要求的专用标准金属量器，其标称容量应不低于加油机检定流量的1min排放量。标准金属量器的计量准确度应不低于加油机最大允许误差的五分之一；b）测量范围为一30℃～十40℃，最小分度值为0.2℃的测温仪表。6.2.4.2检定点
a）试验在包括最大流量Qx和最小流量Q在内的6个流量点进行，即：Q11.00XQmx
Q4=0.25×Qmax
Q2=0.63XQmax
Qa-0.40XQmax
每个流量点最少测三次；
GB/T9081—2001
Q5-0.16×Qmx
Q=0.10XQm=Qmlm
b）对于试验调整好的测量变换器，出厂检验时，整机准确度试验允许只检测最大流量Qx、最大流量QmaxX40%和最小流量Qmn三点，每点各测量三次。6.2.4.3试验方法
a）将标准量器放置在坚硬的平地上，把量器调至水平状态并使标准量器接地；b）湿润量器，并按规定排空量器；c）取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零并观察视油器内油液达到透明、无气泡存在时将流量调至检定流量，向量器内注油。同时，用测温仪表测量油枪出口处的油品温度，当油液注满量器时，关闭油枪，读取并记下加油机示值；d）待量器中的油沫和气泡消失后，按要求读取量器的示值，同时记录量器中油液的温度；e）标准量器示值读数均以L为单位，取小数点后三位；f）各流量检定点重复b）、c)和d)项，按各点三次完成全部试验。6.2.4.4基本误差和重复性误差计算各点的基本误差和重复性误差按JJG443一1998中第21条“计算公式”计算，应符合5.1.1.4的要求。
6.2.5最小被测量试验
按JJG443—1998中附录A2规定进行。应符合5.1.1.2的要求。6.2.6流量中断试验
按JJG443—1998中附录A3规定进行，应符合5.1.1.5的要求。6.2.7工作稳定性试验
按JJG443一1998中附录A6规定进行，以确定加油机的长期稳定性。应符合5.1.7的要求。6.2.8运输试验
将检验合格的加油机置于包装运输条件下，采用汽车运输试验，路面配置按JTJ01一1997规定的二级公路100km，三级公路200km，车速为30km/h～40km/h；也可将加油机安放在振动台上做模拟试验。试验后，开箱检验各零部件有无松动和损环现象，然后按6.2.1～6.2.5规定进行逐项检查，应符合5.1.1和5.1.2的要求。
6.2.9机械加油机环境温度试验
6.2.9.1高温试验
将检验合格的加油机置于高温试验室中，逐步升温到40℃（升温速度不大于1℃/min），保温4h后，按6.2.3和6.2.4规定进行逐项检查，应符合5.1.1和5.1.2的要求。6.2.9.2低温试验
将检验合格的加油机置于低温试验室中，逐步降温到一20℃（降温速度不大于1℃/min)，保温4h后，按6.2.3和6.2.4规定进行逐项检查，应符合5.1.1和5.1.2的要求。6.2.10噪声检测
测试仪器设备和检测方法按GB/T3768的规定进行，应符合5.1.6的要求。6.2.11电气安全检查
6.2.11.1接地端子耐腐蚀性试验按GB4943—1995中2.5.10的规定进行检查，应符合5.1.10中c)的要求。6.2.11.2连接电阻试验
保护接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻按GB4943一1995中2.5的规定进行检测，应符合5.1.10中d)的要求。10
6.2.11.3对地泄漏电流试验
GB/T9081—2001
按GB4943—1995中5.2的规定进行检测，应符合5.1.10中a)的要求。6.2.11.4抗电强度试验
按GB4943—1995中5.3的规定进行检测，应符合5.1.10中b)的要求。6.2.11.5导静电性能试验
用仪表检查输油胶管组件中软管两端与加油枪和加油机视油器的连接。应符合5.1.10中e)的要求。
6.3对电子加油机的附加试验
对配有电子计数器的电子加油机，还应进行下列附加试验。6.3.1主要功能检查
6.3.1.1对电子加油机的电子计数器通电，并输入模拟信号；也可对电子加油机整机试验，检查其各种功能。
6.3.1.2税控加油机还应进行下列功能检查：a）脉冲当量及累计数的检查：通过检查加油机中电子计数器的软件和硬件电路，检查脉冲当量能否更改和加油量总累计数、金额总累计数能否更改和清零。应符合5.3.5.2中b)的要求。b）标记检查：检查已加油量的标记情况，应符合6.3.5.2中c)的要求。c）锁定功能检查：通过切断测量变换器信号通道和使监控微处理器失效，检查加油机的工作状态，应符合5.3.5.2中e)的要求。
d）税控功能合格证书和试验报告，应符合5.3.5.2中a)的要求。6.3.2环境适应性试验
6.3.2.1高温试验
按JJF1060—1999中7.4.2规定进行，应符合5.3.2的要求，其他功能应正常。6.3.2.2低温试验
按JJF1060—1999中7.4.1的规定进行，应符合5.3.2的要求，其他功能应正常。6.3.2.3湿热交变试验
按JJF1060—1999中7.4.3的规定进行，应符合5.3.2的要求，其他功能应正常。6.3.3电源适应能力试验
按JJF1060—1999中7.7的规定进行。试验过程中和试验后加油机能正常工作，应符合5.1.11的要求。
6.3.4电磁兼容性试验VV99.net
6.3.4.1静电放电抗扰度试验
按JJF1060—1999中7.9.1的规定进行，试验过程中和试验后应符合5.3.2.4中a）和b)的要求。6.3.4.2射频电磁场辐射抗扰度试验按JJF1060—1999中7.9.2的规定进行，试验过程中和试验后应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。6.3.4.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按JJF1060—1999中7.9.3的规定进行，试验过程中和试验后应符合5.3.2.4中a）和b)的要求。6.3.4.4电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验按JJF1060—1999中7.9.4的规定进行，试验过程中和试验后应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。6.3.4.5浪涌（冲击）抗扰度试验按JJF1060—1999中7.9.5的规定进行，试验过程中和试验后应符合5.3.2.4中a)和b)的要求。6.3.5掉电保护和复显试验
6.3.5.1试验设备
分度值为0.1s的秒表。
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