本标准规定了台车式电阻炉的完好要求和检查、评定方法。 本标准适用于金属机械零件或合金件进行热处理的台车式电阻炉(以下简称台车炉)。

中华人民共和国电子行业标准
台车式电阻炉完好要求和检查评定方法1主题内容与适用范围
本标准规定了台车式电炉的完好要求和检查、评定方法。SJ/T 31415—94
本标准适用于金属机械零件或合金件进行热处理的台车式电阻炉（以下简称台车炉）2引用标准
电热设备的安全第--部分通用要求GR5959.1
GB10067.1电热设备基本技术条件通用部分GB10067.4电热设备基本技术条件间接电阻炉GB10066.1电热设备的试验方法通用部分GB10066.4电热设备的试验方法·间接电阻炉3术语
按GB10066.4第3章的规定。wwW.vv99.Net
4完好要求
4.1主要参数
额定功率，kw
额定电压：V；
相数：
加热元件接法：
电源频率、Hz:
T作温度，C；
最大装载量，kg；
加热能力：kg(h);
容炉升温时间，h，
炉温均匀度、C；
炉温稳定度，℃；
容炉损失，kw；
表面温升，：
容炉能耗，kW·h。
中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01实施
4.2主要性能
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4.2.1台车炉的.1.作度、最大装载量、加热能力、空炉升温时间、炉温均匀度，空炉损失、表两避升、空炉能耗等性能指标，应符合产品标准中规定的性能要求或出厂技术文件规定的性能要求。
4.2.2台车价应能任规定的设计参数和使用条件下持续可靠地「作，并满足艺特性要求，4.2.3台车炉在炉本1燥的条件下，炉壳接地后加热元件相与相、相与地之间的绝缘电阻值不纸于0.5M2。控制电路对地（在电路不直接接地时）的绝缘电阻不低于1M0。4.2.4对采汀电阻温度系数不火的金属加热元件的台车炉，其功率偏差应在0～卡10%范瓶内
对采用电阻温度系数较大的加热元件的台车炉，其功率偏差应在土10%范围内。4.3护体
4.3.1炉体地脚螺栓联接外固,无松动。4.3.2炉壳钢板与型钢联接焊缝处无开裂，炉面板无热变形；台车金属底板不应产生有碍正带供用的水久变形。
4.3.3炉门应能可靠关闭，密封设施可靠，无明显漏气现象；炉门上的观察孔究好明亮。4.3.4炉体与台车之间的自动密封机构可带，动作止常、灵敏，密封性能良好；加熟元件和热它偶引鼠管孔应密封无漏气现象，4.3.5炉门升降指示牌和台车进出指示牌完整清楚。4.3.6炉门升降导轨和台车进出导轨平整、率固，无扯曲变形；炉门和台车运行时无颠簸振动和撞击现象。
4.3.7台车进入炉体和离开炉体的限位开关与机械限位块齐全、完整，动作灵敏，定位准确注间无碰损
43.8固定镀锌金属软管的挂钩完整、无缺损，镀锌软管无破损和变形，软管内护套软线无断线：绝缘层北破损、断路现象。4.3.9划无裂缝，砌传无残缺、松动、脱落和损坏现象。.310洲热光件部分应截前约与，无明显裂纹和变形，无严重氧化和熔蚀、无折断、光任何脱穿和知路现象。
A.3.71“所有受热的机械部分利金属结构率分，在台车炉正常送行中应灵活，可靠，无因开裂、宝形、锈蚀而产牛卡滞，峻死现象4.3.12供炉门和台车运动的减速机构的传动元件无影响正常使用的磨按，限齿、变形和异常酬声.电磁制动器应动作灵敏，可靠。44测基、控制和记录
登车炉的温度测量、控制和记录装置应符合以下规定，4.4.1热电偶
台车炉所选洲的热电偶应满足其使用要求，其分度应符合相应国家标准的规定。热电偶要行合适的保护套管，以避免热电偶丝受炉内介质的影响。除非另有定或要求，台车护热电偶引出线的长度应不短于7.5m。热电偶引出线的材料应与热电偶的相同，或使用与热电偶丝的热电特性相同的补偿导线：
3.4.2温度仪表的配备
台车炉的每个挖温区都应配备指示、控制和必要的汇录流的温度仪表.渠度仪衣并应标2—
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SJ/T 31415—94
有所配用的热电偶的分度号。除作微小调整外，热电个引出线或补偿导线的长度应不影响仪表的精确度。
4.4.3记录仪
记录仪无论是长图或圆图自动平衡型，记录纸的有效宽度或直径应不小于150unm。4.5控制柜
4.5.1各种控制电器完整无缺，性能良好，保护装置齐全，位置正确，有效。4.5.2测量仪器仪表、温度调节控制仪等齐全，灵敏可靠,指示准确，测量精度符合产品标准要求，有有效期校验合格证。
4.5.3控制系统的一切元件和仪表应经过定期检查和校验，且有标记。4.5.4各种开关,按钮操作灵活，定位可靠，标志齐全，明显4.6安全防护
4.6.1金属炉壳的接地或接零保护装置,应符合GB5959.1第10.4条的规定。4.6.2控制柜的带电部分与金属柜体之间的介电强度，应在规定的试验条件和试验电压（见GB10066.1第7.1.4.2条）下保持1min，而无闪络或击穿现象。4.6.3当炉门开启装卸工件时，设置的自动切断电源的联锁保护开关动作应灵敏、可靠。4.6.4除非有其他安全措施，台车炉引出棒或引出线的接线端处，应有内空间足够大的保护罩壳，且罩尧无变形和损坏。
4.6.5炉门升降和台车进出机构的外露传动部分防护罩完整无变形。4.6.6台车炉在正常运行条件下，炉壳及与传热件相连的操作手柄或手轮、拉手的表面温度不超过表1所例的值。
表1在伸臂范阖内的设备可触及部分在正常运行中的最高温度可触及部分
手握式操作工具
规定要接触的，但非手掘的部分正常操作中不需接触的部分
可触及表面的材料
非金属
非金属
非金属
4.6.7台车引电插刀与插座位置正确，接触良好。4.7维护保养
最高温度()
4.7.1炉体表面整洁无尘·炉壳表面的镀层或涂层光洁，无起皮剥脱现象。4.7.2机械传动部分润滑良好，无油污，无锈蚀。4.7.3控制柜内外猜洁明亮，仪器仪表和信号灯清晰、醒归。4.7.4、操作系统、测量记录和控制系统，均应处于无故障运行状态，4.7.5炉瞳内无金属屑，金属氧化物及碳黑存积。4.7.6接线夹子与加热件引出棒、控制柜、热电偶与补偿导线等所有导线的接线端部分接触良好。
4.7.7炉体与台车之间的密封槽内的密封隔热材料应饱满、无污染、老化现象.3
SJ/T 31415-94
4.7.8其它按本标准SJ/T31002—94设备维护保养通赠执行5检查、评定方法
5.1检查方法
5.1.1本标准的第4.1条中的额定功率、T作温度、空炉升温时间、炉温均勾度、空炉损失、炉温稳定度、加热能力、表面温升参数的测定，可按GB10066.4第6.6条、第6.7条、第6.8条、第6.9条，第6.13条、第6.14条、第6.17条的规定进行。5.1.2本标第4.2.3条中的绝缘电阻和第4.6.2条中的电介强度的测热，可按GB10066.1第7.1.4条的规定进行。
5.1.3本标准第4.6.3条中的联锁保护开关的检验按下述方法进行。试验前应已具备以下基本茶件，即：机械限位装写、管路系统的联锁装置、电气限位开关已先经过检验并安装就位，电气联锁线路接线正确，并给模拟信号证实，仪表设定在规定的值上对可能引起的不安全因素已事先估计到并做了范。试验时只给有关电路送电，使各联锁报警系统动作五次以上。5.1.4本标准第4.6.6条中受热构件表面温度的测量，可采用接触良好的表面温度计，铂电阻温度计、半导体温度计、红外线温度计等进行测量。5.1.5本标推中除明确规定的检查方法之外的项目，其它项目来用直观法检查，5.2评定方法
5.2. 1本标准完好要求中 4. 1、4. 2. 2,4. 2. 3、4. 3. 3、4. 3. 2、4. 3. 7、4. 3. 8、4.3. 9、4. 5,1、4. 6. 1、4. 6. 2、4. 6. 3、4. 6. 4、4. 6. 5、4. 6. 6、4. 6. 7 为主要项目。 其余为次要项目 。5.2.2主要项目有一项不符合要求，为不完好设备；次要项口有二项不符合要求，亦为不完好设备。
5.2.3完好设备的维护保养应能达到优等设备标准。附加说明：
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营滘江机器厂组织起草。本标推主要起草人：谭方荣。
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