本标准规定了加工铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及订货单（或合同）内容等。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材。

ICS 77.150.30
中华人民共和国国家标准
GB/T2059—2008
代替GB/T2059—2000.GB/T2067—1980.GB/T2069—1980GB/T11089—1989GB/T15714-1995铜及铜合金带材
Stripofcopperandcopperalloy
2008-06-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T2059--2008
本标准修改采用了日本工业标准JISH3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材和JISH3110—2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，参照采用了欧盟标准BSEN1652：1998《铜及铜合金一般用途的厚板、薄板、带和圆形材》。本标准代替GB/T2059--2000《铜及铜合金带材》、GB/T2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T2069-1980《铝白铜（BA16-1.5、BA113-3）带》、GB/T11089--1989《专用铅黄铜带》和GB/T15714—1995《焊接管用H65黄铜带》。本标准与GB/T2059—2000、GB/T2067—1980、GB/T2069--1980、GB/T11089--1989和GB/T15714一1995相比，主要变化如下：增加了H63、H85、QSn8-0.3和BZn18-17四个牌号。并采用JISH3100—2006标准的C2300牌号和EN标准的CuZn15牌号规定了H85的力学性能；采用JISH3110-—2006标准的C5212规定了QSn8-0.3的力学性能；采用JISH3110--2006标准的C7521规定了BZn18-17的化学成分和力学性能；
纯铜类增加了特硬（T)状态，并相应修改了硬（Y)状态的力学性能；-H70、H68、H65和QSn6.5-0.1增加了弹硬（TY）状态，并采用JISH3100一2006和JISH3110—2006标准修改了抗拉强度值；将带材的可供厚度下限由“0.05mm”改为“大于0.15mm”，纯铜、普通黄铜类0.5mm~3.0mm厚度的带材宽度上限由\1000mm\扩大到\1200mm”；外形尺寸允许偏差统一按GB/T17793的规定；-硬度试验由选作供参考项目改为常规检验项目，并规定“拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉伸试验”；
拉伸试验的可测厚度由不小于“0.3mm”改为不小于“0.2mm和0.15mm”，并删除了硬度试验的厚度规定(既所有规格均可进行试验）；将TU1.TU2的力学性能与其他紫铜类合并为一档对纯铜类、H70、H68、H65、H62和QSn6.5-0.1的硬度范围适当减缩，并规定了相应软态硬度上限；
-HPb59-1特硬（T)状态的抗拉强度由按厚度分档规定统一为不小于590N/mm，一删除了杯突试验的选作规定；删除了无氧铜带进行含氧量金相法测定的规定。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
本标准由中铝沈阳有色金属加工有限公司、宁波兴业电子铜带有限公司参加起草。本标准主要起草人：孟惠娟、邵胜忠、朱迎利、张健、韩卫光、丁顺德、刘刚、陈建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T2059—1980.GB/T2059—1989、GB/T2059-2000；GB/T2067—1980
GB/T2069--1980;
GB/T11089—1989;
GB/T15714—1995。
1范围
铜及铜合金带材
GB/T2059—2008
本标准规定了加工铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法：加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T5231
精密电阻合金热电动势率测试方法GB/T6147
精密电阻合金电阻温度系数测定方法GB/T6148
GB/T8888
GB/T17793
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差YS/T347
铜及铜合金平均晶粒度测定方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号、状态和规格
T2.T3、TU1.TU2
TP1、TP2
H96、H80、H59
H85、H90
H70、H68、H65
软(M)、1/4硬(Y.）
半硬（Y,)、硬（Y)、特硬（T)
软（M)、硬（Y)
软（M)、半硬(Y）、硬（Y)
软（M)、1/4硬（Y）、半硬（Y,）硬（Y)、特硬（T)、弹硬（TY)
厚度/mm
>0.15~<0.50
>0.15~<0.50
>0.15~<0.50
>0.15~<0.50
宽度/mm
≤1200
GB/T2059-2008
H63、H62
HPb59-1.HMn58-2
HPb59-1
HSn62-1
QA19-2
QA19-4
QSn6.5-0.1
QSn7-0.2,QSn6.5-0.4
QSn4-3.QSn4-0.3
QSn4-4-4、QSn4-4-2.5
QSi3-1
BZn18-17
BZn15-20
B5、B19、
BFe10-1-1,BFe30-1-1
BMn40-1.5.BMn3-12
BA113-3
表1(续）
软（M)、半硬（Y2）
硬（Y)、特硬（T）
软（M）、半硬（Y,）、硬（Y）特硬(T)
硬(Y)
软(M)、硬(Y)
半硬（Y）.硬（Y)
软（M)、硬（Y)、特硬（T)
硬(Y)
软（M)、1/4硬（Y）、半硬（Y.）硬（Y)、特硬（T)、弹硬（TY)
软(M)、硬(Y)、特硬(T)
软（M)、1/4硬（Y)、半硬（Y,)、硬（Y)、待硬（T)
软（M)、1/3硬（Y,)、半硬（Y,)硬(Y)
硬(Y)
软(M)
软(M)、硬(Y)
软（M)、硬（Y)、特硬（T)
软（M)、半硬（Y,）、硬（Y)
软（M)、半硬（Y)、硬(Y)、特硬(T)软（M)、硬（Y)）
淬火+冷加工+人工时效(CYS)
硬(Y)
注：经供需双方协商，也可供应其他规格的带材。3.1.2标记示例
厚度/mm
>0.15~<0.50
>0.15~0.20
>0.20~2.0
>0.15~0.20
>0.20~2.0
>0.15~1.2
>0.15~2.0
>0.15~2.0
>0.15~2.6
>0.15~1.2
>0.15~1.2
>0. 15~1. 2
>0.15~1.2
>0.15~1.2
>0.15~1.2
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：用H62制造的、半硬（Y,)状态、厚度为0.8mm、宽度为200mm的带材标记为：带H62Y，0.8X200GB/T2059—20082
宽度/mm
≤1200
≤550
≤200
≤300
≤610
3.2化学成分
GB/T2059--2008
BZn18-17牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231的相应规定。
表2BZn18-17的化学成分
BZn18-17
62.0~66.0
3.3外形尺寸及允许偏差
Ni(含Co)
16.5~19.5
化学成分(质量分数)/%
带材的尺寸及尺寸允许偏差应符合GB/T17793的相应规定。未作特别说明时，按普通级供货。3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表3的规定。拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉伸试验。
表3带材的力学性能
拉伸试验
T2、T3
TU1、TU2
TP1、TP2
厚度/mm
抗拉强度R./
(N/mm*)
≥195
215275
245~345
295~380
≥350
≥215
≥320
≥245
330~440
≥260
305~380
≥350
≥265
≥390
≥290
325410
355~460
410~540
520~620
≥570
断后伸长率An.a/
硬度试验
维氏硬度
80~110
90~120
85~115
100~130
120~160
150~190
≥180
氏硬度
GB/T 2059--2008
H63、H62
HPb59-1
HMn58-2
HSn62-1
QA19-2
QAI9-4
QSn4-3
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
厚度/mm
表3（续）
拉伸试验
抗拉强度Rs/
(N/mm）
≥290
350~470
410~630
≥290
≥410
≥340
390~490
≥440
≥590
≥380
440~610
≥585
≥275
585~740
≥635
≥440
≥880
≥635
≥290
540690
≥635
≥315
390~510
490~610
590~690
635~720
≥690
540~690
≥665
断后伸长率AnLa/
维氏硬度
125165
≥155
≥130
110~155
150~190
180~230
200~240
≥210
洛氏硬度
QSn4-4-4
QSn4-4-2.5
QSi3-1
BZn15-20
BZn18-17
BFe10-1-1
BFe30-1-1
BMn3-12
厚度/mm
表3（续）
拉伸试验
抗拉强度R/
(N/mm*）
≥345
390~510
490~610
590~705
≥685
390~490
420~510
≥490
≥390
≥205
≥290
≥440
≥370
635~785
≥340
440570
540~690
≥640
≥375
440~570
≥540
≥215
≥290
≥350
断后伸长率Al:a/
≥>10
GB/T2059-—2008
维氏硬度
100~160
150~205
180~235
120~180
≥150
洛氏硬度
GB/T2059--2008
BMn40-1.5
BAl13-3
厚度/mm
表3(续）
拉伸试验
抗拉强度R.
(N/mm)
390~590
≥635
断后伸长率Au.s/
实测数据
供实测值
≥600
注：厚度超出规定范围的带材，其性能由供需双方商定。3.5弯曲试验
维氏硬度
洛氏硬度
需方如有要求，并在合同中注明时，表4所列牌号的带材可进行弯曲试验。弯曲试验条件应符合表4的规定。弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。表4带材的弯曲试验
T2、T3、TP1、TP2、TU1
TU2、H96、H90、H80
H70H68、H65、H63、H62
QSn8-0.3、QSn7-0.2.QSn6.5-0.4QSn6.5-0.1.QSn4-3
QSi3-1
BZn15-20
BMn40-1.5
电性能
厚度/mm
弯曲角度/（°）
内侧半径
紧密贴合
1倍带厚
1.5倍带厚
1倍带厚
1.5倍带厚
0.5倍带厚
1.5倍带厚
2倍带厚
1倍带厚
2倍带厚
2倍带厚
1倍带厚
需方如有要求，并在合同中注明时，可对BMn3-12、BMn40-1.5.QMn1.5牌号的带材进行电性能试验，其电性能应符合表5的规定。表5带材的电性能
BMn3-12
BMn40-1.5
电阻率(20℃±1℃)/
(n·mm/m)
0.42~0.52
0.43~0.53
电阻温度系数α（0℃～100℃)/(1/℃)
±6×10-
与铜的热电动势率
Q(0℃100℃)/(μV/℃)
3.7晶粒度
GB/T2059—2008
需方如有要求，并在合同中注明时，表6所列牌号的带材可进行软状态晶粒度的检验。软状态带材的品粒度应符合表6的规定。
T2、T3、TP1、TP2
TU1、TU2
软(M)
软(M)
注：α是指完全再结晶后的最小品粒。3.8表面质量
软状态带材的晶粒度
晶粒平均直径/mm
最小直径/mm
最大直径/mm
3.8.1带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。3.8.2带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物、辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。4试验方法
化学成分的仲裁分析方法
带材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。4.2外形尺寸测量方法
带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。带宽>100mm时，在距离边部≥5mm处测量；带宽≤100mm时，在距离边部≥3mm处测量。4.3力学性能检验方法
带材的拉伸试验按GB/T228的规定进行，试样的选取按GB/T228一2002附录A表A1中P2的规定，维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行；洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定进行。4.4弯曲试验方法
带材的弯曲试验按GB/T232的规定进行。4.5电性能检验方法
4.5.1带材的电阻率试验按GB/T351的规定进行。4.5.2带材的电阻温度系数试验按GB/T6148的规定进行。4.5.3带材的热电动势试验按GB/T6147的规定进行。4.6晶粒度检验方法
带材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。4.7表面质量检查方法
带材的表面质量应用目视进行检验。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和（或订货合同）的规定，并填7
GB/T2059—2008
写质量证明书。
5.1.2需方对收到的产品按本标准（或订货合同）的规定进行复验，复验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500kg（如该批为同一熔次，则批重可不大于6000kg）。5.3检验项目
每批带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能（拉伸试验或硬度试验）及表面质量的检验。如有要求，还应进行弯曲试验、电性能及晶粒度的检验。5.4取样
带材取样应符合表7的规定。
表7取样
检验项目
化学成分
外形尺寸
拉伸性能
硬度试验
弯曲试验
电性能
品粒度
表面质量
5.5检验结果的判定
取样规定
供方1个试样/熔次，需方1个试样/批逐卷检查
任取2卷/批，沿轧制方向任取1个试样/卷任取2卷/批，1个试样/卷
任取2卷/批，1个试样/卷
任取2卷/批，1个试样/卷
任取2卷/批，1个试样/卷
逐卷检查
5.5.1化学成分不合格时，判该批带材不合格。5.5.2带材的外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该卷不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
5.5.3当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材（包括原检验不合格的那卷带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。6标志、包装、运输、存和质量证明书产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同)内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号；
c）供应状态；
d）尺寸规格；
e）重量；
尺寸允许偏差（较高级、高级或有特殊要求时）；拉伸试验或硬度试验；
弯曲性能、电性能及晶粒度（有要求时）；本标准编号；
其他。
GB/T2059--2008
GB/T2059-2008vv99.net
中华人民共和
国家标准
铜及铜合金带材
GB/T2059—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张1字数19千字2008年8月第一版2008年8月第一次印刷*
书号：155066·1-32849
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