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GB 50750-2012

基本信息

标准号: GB 50750-2012

中文名称:粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Code for engineering installment acceptance of viscose fiber machinery

标准状态:已作废

发布日期:2012-01-21

实施日期:2012-08-01

作废日期:2021-06-01

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相关标签: 粘胶纤维 设备 工程 安装 质量 验收 规范

标准分类号

标准ICS号: 土木工程>>93.020土方工程、挖掘、地基构造、地下工程

中标分类号:工程建设>>农林业及轻纺工业工程>>P88轻工业工程

关联标准

替代情况:被GB 50620-2020代替

出版信息

出版社:中国计划出版社

书号:1580177.877

页数:80页

标准价格:15.0

出版日期:2012-08-01

相关单位信息

起草人:姜茂琪 王志兵 费丽雅 杨庆祥 任重山 任增要 郭建忠 黄艳霞 侯秋红 高春生 李建立 林科禹 杨正锋 李平贵 鲍建新 肖坤后 陈曦

起草单位:中国纺织机械器材工业协会 主编

归口单位:中华人民共和国住房和城乡建设部

发布部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

标准简介

本规范是一项新颁布的国家标准,由中华人民共和国住房和城乡建设部第1271号公告批准,编号为GB 50750-2012,自2012年8月1日起实施。其中1条(款)为强制性条文,必须严格执行。 本规范适用于新建、改建和扩建的粘胶纤维工厂设备工程安装与质量验收。 本规范面向粘胶纤维工程设备工程安装与质量验收,技术、施工、管道人员。

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标准内容

S/N:1580177·877
9580177877021
就一书号:1580177-877
价:15.00元
中华人民共和国国家标准
2on.10.28
GB50750-2012
粘胶纤维设备工程安装与
质量验收规范
Code for engineering installment acceptance ofviscosefibermachinery
2012-01-21发布
2012-08-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
iKAoNiKAca
中华人民共和国国家标准
粘胶纤维设备工程安装与
质量验收规范
Code for engineering installment acceptance ofviscase fiber machinery
GB50750-2012
主编部门中国纺织工业联合会
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期2012年8月1日
中国计划出版社
中华人民共和国国家标
粘胶纤维设备工程安装与
质量验收规范
GB50750-2012
中国计划出版社出版
网址,jhpress.com
地址:北京市西城区本辉地北里甲11号国密大厦C座4层邮政编码:100038电话:(010)63906433(发行部)新华书店北京发行所发行
北京世知印务有限公司印刷
850×1168毫米1/322.5印张62千字2012年7月第1版2012年7月第1次印刷★
统一书号:1580177877
定价:15.00元
版权所有侵权必究
侵权举报电话:(010)63906404如有印装质量问题,请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1271号
关于发布国家标准
《粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范》的公告现批准粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范》为国家标准,编号为GB507502012,自2012年8月1日起实施。其中,第2.4.1(3、4)条(款)为强制性条文,必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇一二年一月二十一日
本规范是根据原建设部关于印发(2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)的通知》(建标【2007】126号)的要求,由中国纺织机械器材工业协会会同有关单位共同编制完成的。本规范在缩制过程中,编制组对粘胶纤维生产企业的现状和发展方向进行调研,总结了国内、外粘胶纤维生产企业的设备安装、生产运行经验·并广泛征求了纺织科研、设计、设备安装企业、生产企业、大专院校的专家、学者的意见,对规范的条文反复讨论、修改,最后经审查定稿。
本规范共分8章。主要技术内容包括:总则,基本规定,原液设备工程安装,短纤维纺练设备工程安装,长丝纺练设备工程安装,酸站设备工程安装,电气控制系统工程安装,设备试运转与安装工程验收。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负贵管理和对强制性条文的解释·由中国纺织工业联合会负责日常管理,由中国纺织机械器材工业协会负责具体技术内容的解释。在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见或建议寄至中国纺织机械器材工业协会(地址:北京市朝阳区曙光西里甲1号东城大厦A座601室,邮政编码:100028,传真:010一58221076,电子邮箱:s8ctc215@163com),以供今后修订时参考
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中国纺织机械器材工业协会兼编单位:邯郸纺织机械有限公司恒天重工股份有限公司
iKoNiKAca=
邵阳纺织机械有限资任公司
宏大研究院有限公司
主要起草人:姜茂琪王志兵
任增要
李建立
郭建忠
林科禹
肖坤后陈
主要审查人:荣季民
任建春
刘福安
付春东
费丽雅
杨正锋
黄鸿康
王成立
杨庆祥
侯秋红
李平贵
任兰英
任重山
高春生
鲍建新
刘承彬
基本规定
设备的开箱验收
2.2设备混凝土基础
2.3地脚螺栓、垫铁和灌浆
2.4安装现场的安全卫生
静设备安装
2.6动设备安装
3源液设备工程安装
漫渍楠
浆粥泵
压力平衡桶
压榨机
粉碎机
老成箱
老成鼓
碱纤计量仓
黄化机
黄酸酯粉碎机
后游解机
细研糜机
齿轮泵
(13)
自动筛网滤机
板框过滤机
连续脱泡桶
3.18蒸气喷射真空泵
4短纤维纺练设备工程安装
粘胶短纤维纺丝机
牵伸机
塑化浴槽
切断机
长网精练联合机
湿开棉机
喂给机
烘干机
精开棉机
4.10打包机
5长丝纺练设备工程安装
5.1粘胶长丝纺丝机
5.2丝饼压洗机
5.3丝饼烘干机
5.4无边筒子络丝机
6酸站设备工程安装
一般规定
酸浴蒸发装置
6.3酸浴过滤器
6.4酸浴加热器
6.5结晶装置
7电气控制系统工程安装
7.1电气设备及线缆数设
7.2电气设备引出端子的接线
(19)
(19)
(21)
(22)
(32)
(40)
(43)
(44)
(45)
-ikONiKAca
7.3接地与接地线
8设备试运转与安装工程验收
8.1一般规定
8.2连续试运转时间及要求
试运转前的检查项目
试运转中的检查项目
8.5试运转后的检查项目
安装工程验收
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明
(48)
(52)
(53)Vv99.net
(54)
I General provisions
2 Basic reguirement ...
Contents
2.1 Machine unpacking and acceptance check2.2 Equipment concrete foundation2,3 Foundation bolts,sizingblocks and grouting2.4 Environmentel safety and sanitation rules on site2.5 Static equipment installation2.6 Moving equipment installation2.7 Other conditions
3Equipments for viscose preparation3.1Pulp feeder
Steeping tank
Slurrypump
Press balance tank
Crushing equipment
Shredder
Aging device
Graying drum .
Alkalifiber measurement storehouse3.9
3.10 Xanthating machine
Yellow acid fat crusher
3.12Dissolver
Fine grinding mschine
3.14Gearpump
(2)
(7)
(12)
(14)
(15)
(17)
3.15Automatic screen filter
3.16 Plate and frame filter
3.17 Continuous deaerator
3.18Steamjet vacuum pump
4 Eguipment for staple fiber production4.1 Vigcose staple fiber spinning machineTow stretching unit
Plasticizing bath slot
Cutter
Long-net refining mills
Wet opener
Feeder
4.9Fineopener
4.10Baler
5 Equipment for filament production5.1 Spinning machine
5.2Yarn ceke press washing unit5.3 Yarm cake dryer *..
5.4 Bobbin winder
Eguipment for spin bath station6
6.1 General requirement
6,2Acid bath evaporation equipment6.3Acid bath filter
6.4 Acid bath heater
6.5Crystallization eguipmentComputer control system
7. 1 Electrical equipment and laying cable7.2 Electrical equipment derivation terminal wiring(18)
(19)
(22)
(23)
(27)
(27)
(30)
(37)
(43)
(43)
(45)
7.3Grounding and grounding wirea8Machine installation test running and acceptancecheck ...
8.1General requirement
8.2Time and other requirements of trail running8.3 Check items before trail running8. 4Check items in trail running8. 5 Check items after trail running8.6Acceptance check of machine installationExplanation of wording in this codeList of quoted standards
AdditionExplanationofprovision(46)
(48)
(55))
NiiKAca=
1总则 
1.0.1为了加强对粘胶纤维设备工程安装的质量管理,统一设备工程安装要求与质量的验收标准,保证设备安装工程质量,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范,1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的粘胶纤维工厂设备工程安装与质量验收。
1.0.3粘胶纤维设备工程安装与质量验收,除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2基本规定
2.1设备的开箱验收
2.1.1设备的开箱验收工作应由使用单位负资组织制造单位与安装单位根据装箱清单,合同附件等文件共同进行,并应做好记录。2.1.2开箱时应先取出随机资料和装箱单。2.1.3开箱时应避免重力敲击或以铁器插入箱内。2.1.4开箱后应以装箱单为依据检查箱内零件是否齐全,有无缺损,成套设备是否完整。
2.2设备混凝土基础
2.2.1设备混凝土基础安装技术要求及检验方法应符合下列规定:1设备混凝土基础不应有露筋、蜂窝、空洞、裂纹、分层、沉陷或变形等缺陷;
2设备混凝土基础强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准GB50107的有关规定检测,设备就位前,混凝土基础强度应达到设计值:
3有腐蚀性介质影响的设备混凝土基础,应做好防腐蚀处理4设备混凝土基础允许偏差及检验方法应符合表2.2.1的规定,未经验收合格的不得进行安装。表2.2.1设备混凝土基础允许偏差及检验方法颁
基确中心线对柱网中心线
的位置偏移
基础务平面标高
充许偏差
±20mm
稳验方法
拉线,用钢卷尺检测
用术准仪检测
基确上平面外形尺寸
凸台基础平面外形尺寸
凹台基础平面外形尺寸
基础上平面的水平度
蒸碰立面垂直度
预理地脚螺栓标高
预理地脚螺栓中心距
预留地脚螺栓孔中心距
预留地脚螺栓礼深度
预留地脚螺栓孔壁垂直座
续表2.2.1
充许偏差
±20mm
5/1000且全长≤20mm
5/1000且全高≤20mm
±10mm
检验方法
用钢板尺检测
用水准仪检测
用吊线法取经纬仪
用水准仪检测
用钢板尺或钢卷尺
用钢板尺检测
用吊线法检测
设备基研面弹线应符合表2.2.2的规定。表2.2.2设备基础面弹线的要求
线长小于或等于3000mm
墨线直线度
线长大于3000mm
两条垂直相交的定位线的垂直度定位线与基础柱网中心线距离
相邻两机台定位线间的距高
不相邻两机台定位间的距离
机台辅助线与定位线的平行单高充许偏整
检验方法
拉线、用钢板尺检测
勾股弦法、用钢替尺
用钢卷尺检测
用钢卷尺在辅助线两
端检测
2.3地脚螺栓、垫铁和灌浆
2.3.1地脚螺栓安装应符合下列规定:1在预留孔中安设地脚螺栓应垂直,地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,且不应碰孔底,2地脚螺栓的杆部应无油污,螺纹处应涂油脂;3地脚螺栓应在混凝土强度达到设计规定强度的75%后拧紧螺母。螺栓应露出螺母1.5个~3个螺距,4地脚螺栓打紧力矩可按表2.3.1的要求确定表2.3.1地脚螺栓拧紧力矩
地脚螺栓直径(nm)
疗紧力矩((N·m)
平垫铁规格尺寸(图2.3.2)应符合表2.3.2的规定。图2.3.2平垫外形图
表2.3.2平垫铁规格尺寸(mm)
0.3.1.2.10.15.20.25.30.35,40.45.5042
2.3.3斜垫铁规格尺寸(图2.3.3)可按表2.3.3的尺寸确定。1:20
图2.3.3斜垫铁外形图
囊z.3.3斜垫铁规格尺寸(mm)
承受设备负荷的挚铁组,安放位置和数量应符合下列规定:每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁,垫铁组应放稳且在不影响灌浆的情况下,应靠近地脚螺栓!2相邻垫铁组之间的距离不应大于1000mm;3每一组挚铁内,斜垫铁应放在最上面:每组垫铁不宜超过3块,最厚的挚铁应放在下面,最薄的垫铁应放在中间;4每一组垫铁的面积应能承受设备负荷,5承受主要负荷且设备运行时产生较强振动的垫铁组,应采5
NiiKAca=
用平垫铁:
6承受主要负荷的垫铁组应成对使用斜垫铁,且两块斜垫铁的搭接尺寸应超过垫铁长度的2/3,7设备找平后,垫铁应露出设备底座外缘,平垫铁应露出25mm~30mm,斜垫铁应露出25mm~50mm,每一组垫铁应被压紧;
8设备找平后,斜垫铁及平垫铁应成对相互焊牢。2.3.5灌浆应符合下列规定:
1灌浆的混凝土标号应比基础混凝土标号高一级,灌浆时应捣固密实,地脚螺栓不应歪斜,2灌浆时现场温度应在5℃以上,且应连续灌浆,时间不应超过1.5h#
3灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞、麻面等缺陷。2.4安装现场的安全卫生
2.4.1安装作业的安全卫生应符合以下规定:1安装现场安全通道应畅通无阻,并应保持洁净:2安装现场进行焊接、切割操作,应执行现行国家标准焊接与切割安全》GB9448的有关规定;3安装人员在高处作业时,必须佩带安全带,进入工作现场的人员必须戴安全帽:
4在设备安装前,楼板上预留的设备安装孔周围必须设置临时护栏及警示标志;
5接触腐蚀性或有害介质时,应采取有效防护措施,清洗液要收集处理。
2.4.2安装工程中应合理选择起重吊装工具和工作方法,索具的使用和起吊安全应按国家现行标准《起重机械安全规程第1部分,总则》GB6067.1和厂区吊装作业安全规程》HG23015的有关规定执行。
2.5静设备安装
2.5.1静设备安装允许偏差及检验方法应符合表2.5.1的规定:表2.5.1静设备安装允许偏差及检验方法项
充许偏差
设备定位基准线对安装基准线的响移设备垂直度
设备进,出口标高
常就标高
吊轨频料度
吊轨接头处高低蒸
吊轨直线度
1/1000
管口方位应符合设计图纸要求。2.5.3多台槽、罐应排列整齐
检验方法
用吊线法,钢板尺检测
用吊线法或经纬仪检测
用钢板尽或水准仪检测
用水准仪检测
用钢板尺或水准仪检测
用刀口尺、塞尺枪测
用拉线法检测
2.5.4容器水压或气密性试验,应按国家现行有关固定式压力容器安全技术监察规程执行:
2.6动设备安装
2.6.1动设备的安装允许偏差及检验方法应符合表2.6.1的规定。表2.6.1动设备安装允许偏差及检验方法充许偏整
设备定位基准线对安装基准线的位置偏移设备进、出口标高
机座水平度
机座垂直度
设备上平面水平度
设备侧平面垂直度
一&mm
检验方法
用吊线法、钢板尺检测
用剃板尺或水准仪
用水平仪检测
用吊线法或经拍仪检测
主轴水平度
主轴垂真魔
联轴器两轴同轴度
联轴器端面间象
两传动链轮平面度
续表2.6.1
充许偏差
(2~4)mm
2.6.2传动皮带或链条松紧应适度检验方法
用水平仪检测
用刀口尺、塞尺配合
用塞尺检测
用钢板尺、塞密尺检测
2.6.3液压系统管路、阀门外表不得有油滴,连接处不得渗漏。2.6.4开式传动齿轮啮合接触面积应大于60%,2.7其他
设备安装过程中,应先按基本规定的安装要求进行检验,2.7.1
再按单元主机的安装要求依安装工序逐项检验,安装质量及检测结果应记录。内容应包括安装日期,各质量项目检测数据,安装人员等。原始记录应保存。
2.7.2设备中有封闭,罩盖和保温后隐蔽遮挡的检验项目,应在遮盖前检验合格,安装交工时应提供原始记录。2.7.3与设备有关的配管,电气、仪表、防腐、脱脂、保温等专业安装工程,应按国家相应的技术规范进行施工,安装及验收。2.7.4有特定要求的粘胶纤维专业设备,应按特定要求进行安装及验收。
3原液设备工程安装
31喂粕机
3.1.1连续喂粕机安装允许偏差及检验方法应符合表3.1,1的规定。
表3.1.1连续喉粘机安装允许偏整及检验方法项
左右墙板间中心线与纵向安装基准线偏移
主动轮轴线与横向安装基准线偏移墙板顶面标高
墙板纵横向水平度
左右增板间对角线长度
分页刀托座纵横向水平度
分页刀托座中心线与机架织向中心线偏移
传动部件底板纵横向水平度
导座中心线与机架中心线偏移
精槽托架中心线与墙板中心线偏移主、被动轮水平度
传动轴的轴向水平度
托轮横向水平度
各托辊顶面母线平面度
分真刀导挑左右滑槽面与输邀带轮轴平行度
允许偏差
土1mm
0.16/1000
0.15/1000
0.15/1000
检验方法
吊线、用钢板尺检测
用水平仪检测
用平尺,水平仪检测
用钢卷尺检测
用水平仪检测
用吊线、钢板尺检测
用水平仪检测
吊线、用辆板尺捡测
用水平仪检测
用平尺,水平饺梳测
用平尺,塞尺检测
用钢板尺检测
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