本标准规定了家用和类似用途用装入式电动机热保护器的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于额定电压交流690V及以下，额定功率11kW及以下的家用和类似用途用装入式电动机热保护器。

ICS 29.130.20
中华人民共和国国家标准
GB/T22762—2008
家用和类似用途用装入式
电动机热保护器
Built-inthermal protectorsfor electricalmachines of household and similar use2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和命名
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
GB/T22762—2008
GB/T22762—2008
本标准是在JB/T8969—1999《家用电器用装入式电动机热保护器》基础上修订的，标准在安全性能指标上采用了GB14536.3一2008《家用和类似用途电自动控制器电动机热保护器特殊要求》（IEC60730-2-2,IDT），在性能指标上参照了国际先进企业的标准，并结合国内热保护器制造能力制定的，能反映国内热保护器设计和制造水平本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会（SAC/TC212）归口。本标准主要起草单位：江苏宝应电器厂、广州电器科学研究院、万宝冷机集团广宝电器有限公司、江苏扬工动力机械有限公司、宁波经济技术开发区海鑫电器科技有限公司、佛山九龙机器（温控器）厂、海信科龙电器股份有限公司、江苏常胜电器有限公司。本标准主要起草人：杨风雷、黄开云、饶钦访、李国林、柯赐龙、朱洲阳、迟九虹、柳青青。m
1范围
家用和类似用途用装入式
电动机热保护器
GB/T22762—2008
本标准规定了家用和类似用途用装人式电动机热保护器（以下简称热保护器）的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于额定电压交流690V及以下，额定功率11kW及以下的家用和类似用途用装人式电动机热保护器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(IEC60068-2-78:2001IDT)
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999.IDT)
GB/T5169.10电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装
置和通用试验方法（GB/T5169.10—2006.IEC60695-2-10:2000.IDT）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
Eratedcurrent
额定电流
制造厂对热保护器规定的电流。3.2
电动机热保护器thermalmotorprotector专门设计装在电动机内或电动机上以防止电动机超载运行或起动失败而引起过热的自动控制器：该控制器承载电动机的电流，而且对电动机的温度和电流是敏感的注：当温度降到复位时，这种控制器是能够复位的（可以人工复位也可以自动复位）。3.3
自动复位热保护器
automatic thermal protector
一种装置，能响应电机绕组过热和/或过载而动作，切断电机电源。当它冷却到复位温度时，不需要外界推动能重新接通电机电源。3.4
手动复位热保护器
manualresetthermalprotector
种装置，能响应电机绕组过热和/或过载而动作，切断电机电源。当它冷却到可运行温度时，如无外界推动不能重新接通电机电源。3.5
额定断开温度
ratedopentemperature
热保护器断开电路的温度，此时热保护器不承载任何电流，且温度上升速率较缓慢。1
KAONTKAca-
CB/T22762--2008
复位温度reset temperature
温度缓慢下降，热保护器重新接通电路或者电路能被接通时的温度。3.7
rated tip current
额定脱扣电流
环境温度25℃时，在一段标称时间内引起热保护器脱扣的电流。3.8vv99.net
临界脱扣电流
critical tip current
在特定的环境温度下，热保护器不断开电路所能承载的最大连续电流。4分类和命名
4.1分类
热保护器分类如下
4.1.1按复位方式分为动复位和手动复位热保4.1.2按安装方式分
为内装式和外装式热保护器。
4.1.3按触头型式
4.2型号命名
广断点和双断点结构式热保护器产品型号及其含义如下：
5技术要求
安装条件
温度规格
设计或改型序号用阿拉伯数字表示热保护器
对安装方位有规空更专保护器性能受到安装条件影响时，应在产品文件中明码规定安装条件或与电机制造厂协议确定安会
5.2结构要求
5.2.1引出线和/或端子的
引出线和/或端子的结物应能保证良好的电接触和相应的载流能力。5.2.1.1
5.2.1.2引出线和/或端子应便于与外部导线相连接5.2.1.3引出线和/或端子与外部导线的连接可以用螺钉或其他有效的措施来实现，但应保证接触压力是经久不变或者变化很小。
引出线和/或端子应能承受50N轴向和/或横向静拉力，历时1min。热保护器对外应具有良好的绝缘能力。设定温度用调整机构，应设有有效的止动装置，以确保在使用过程中不发生松动。手动复位机构在正常工作状态下，应能可靠动作。在正常工作状态下，对手动复位机构在触头分断后未进行手动复位操作前不得自行复位。5.3材料要求
带电部件应由耐腐蚀或经过耐腐蚀处理的金属制成，绝缘材料应能承受850℃士10℃灼热丝顶端的试验温度试验，持续时间30s土15金属零件不得有裂纹及镀层脱落现象，塑料件不得有气泡、裂纹、无明显斑痕和划伤等现象。5.4性能要求
5.4.1额定断开温度
GB/T22762-2008
额定断开温度在70℃~160℃之间每5℃一挡，其额定断开温度的容差为土5℃士8℃土10℃三个挡次。
5.4.2复位温度
5.4.2.1自动复位式热保护器的复位温度低于额定断开温度10K以上，其容差为士15℃。5.4.2.2手动复位式热保护器在高于一5℃的环境中应不能自动复位。注：制造厂可根据用户要求设定其他额定动作温度和复位温度及容差。5.4.3额定脱扣电流
热保护器制造厂应以图表或曲线的形式提供在规定环境温度下热保护器的额定脱扣电流，标称时间以及标称时间的容差
5.4.4临界脱扣电流
热保护器制造厂
5.4.5接触电阻
图美或曲线的形式提供热保护器的临界脱护电流对环境温度的特性资料。S
在触头闭合状
5.4.6绝缘电阻
a）在触头
b）引出线
5.4.7电气强
端子间的接触电阻应不
大于50m2
状态下，两引出线或端子间的绝缘电阻应不小于2M子与外壳绝缘层表面的绝缘电阻应不小于5M2。或端
对热保护器
络和击穿现象
列部位间施加频率为50H的基本正弦波试验电压（有效值）历时1min应无闪断状态下，两引出线之间的电气强度见表在触头
在触头热分断状态下两引出线之间电气强度表
单位为伏特
工作电
试验电店
下，引出线与绝缘件之
在触头常
间的电气强度（见表2）：
豪件之间电气
引出线
工作电压U
试验电压/V
5.4.8耐久性
U≤250
250单位为伏特
自动复位热保护器在交流50Hz、产品额定电压、功率因数cosΦ为0.75~0.8的条件下，通5.4.8.1
以额定电流试验2000次后，应满足a）动作温度变化不超过初始值的士5%或主5C二者选较大者。b)触头不发生熔焊。
继续试验通断4000次后，热保护器在动作性能上无永久性的损坏。5.4.8.2手动复位热保护器在交流50Hz产品额定电压功率因数cos@为0.75~0.8的条件下，通以6倍的额定电流试验10次后，应满足：a）动作温度变化不超过初始值的土5%或土5℃，二者选较大者。b）触头不发生熔焊。
继续试验50次后，在动作性能上无永久性的损坏，手动复位操作无异常。5.4.9极限短路性能
承受表3中的预期电流的极限短路性能试验，而不引发着火危险。3
TKAoNi KAca-
GB/T227622008
电机额定功率N/
N≤O.373
0.3730.7462.24表3极限短路性能预期电流
热保护器额定工作电压/
注：回路中不接热保护器，且功率因数为0.9~1.0时流过此回路的对称方均根电流值。5.4.10湿热性能
预期电流/
按GB/T2423.3-2006中严酷等级为2d的湿热试验，试验后的绝缘电阻不低于2MQ，并能承受5.4.7电器强度性能试验，试验电压降至原有的80%。5.4.11高温性能
在150℃的环境温度保持96h，试验后动作温度的变化不超过初始值的士5%或土5℃，二者选较大值。
5.4.12低温性能
在一40℃的温度下保持16h，而不发生损伤且动作特性不会产生永久性的变化。5.4.13振动性能
承受振动频率50Hz、振幅0.35mm，历时90min的定频试验，试验后其额定断开温度应符合5.4.1的规定。
6试验方法
6.1试验条件
除非另有规定，试验应在下列条件下进行：a环境温度10℃~40℃，试验时周围空气温度变化应不超过10℃b）试验仪器、仪表的精度出厂检验不低于1.0级。型式试验不低于0.5级：湿度要求：温度15℃～35℃，相对湿度45%~75%：d）测温仪表分辨率型式试验为0.2℃，出厂检验为0.5℃。6.2结构要求
6.2.1外观
目视检查金属零件，不得有裂纹及镀层脱落现象，绝缘材料不得有裂纹破损，产品标志应清晰。6.2.2引出线及端子抗拉力试验
对引出线和/或端子分别沿引出线和/或端子的轴向用码施加静拉力至50N.保持1min，试验结束后热保护器的引出线和/或端子应无脱离，松动及无明显损伤现象。6.2.3绝缘件的灼热丝试验
绝缘件的灼热丝试验按GB/T5169.10进行试验，灼热丝顶端的试验温度为850℃土10℃，试验持续时间为305土15。
6.3性能要求
6.3.1额定断开温度试验
将热保护器置于干燥箱内进行试验，试验箱的空气流速不小于200m/min。4
GB/T22762—2008
测量方法采用热电偶或温度计，热电偶或温度计应置于热保护器试样上或尽可能靠近热保护器。在试验中升高空气温度在空气温度大约低于额定断开温度下限温度10K时的温度变化率不超过0.5K/min至热保护器动作，所测得的温度应符合5.4.1的规定。用指示灯或其他的方法指示通断状态，充许通过热保护器的电流不超过0.01A。6.3.2复位温度试验
采用6.3.1规定的方法进行复位温度试验，降低空气温度，在大约高于复位温度上限温度10K时的温度变化率不超过0.5K/min至热保护器复位时，所测得的温度应符合5.4.2的规定。6.3.3额定脱扣电流试验
将热保护器置于无搅拌空气其环境温度保持在25℃生2以内，并通以额定脱扣电流，测量热保护器从接通到脱扣的时间不少于三6.3.4接触电阻试验
点2.应符合5.4.8的规定。
用微欧计测量两引或端子间的接触电阻，在有异议的情况下可去除产品导线和端子，应符合5.4.5的规定
6.3.5绝缘电阻试验
将热保护器高于额定断开温度上限温度10K的环境温度下，待真触头断后，用500V兆欧表检测热保护器邮位间的绝缘电阻，应符合5.4.6的规定。
a）引出线或端子间：
b）引出线o
子与外壳绝缘层表面间
6.3.6电气瓶
电气强度
式验，其试验电源容量不小于0.5kVA，频率为50Hz，泄漏电流没定为100mA，在5.4.7所述的音购加试验电压（交流有效值）试验时，特线重min应无击穿或内络现象。
注：两触头门的电气强度性能试验，是在触头断开的情说不进行的，热保护器置于大约高手代品额定断开上限温度10K的至气
引出线或
提高试验
6.3.7耐久性试
质中。
绝缘件外表层之间的电气
强度性能试验在室温下进行。
0%，可缩短施压时闻为15
6.3.7.1自动复位热保人器接
通以额定电流，其电流光
流50Hz
品额定电压，功率因数205Φ为0.75~0.8的电路中，土5%的电路中，操作周期（接通一分断接通可间）不小于13min.周期率依赖于控制周围的空质温度，如此循环2000次后，应符合5.4.1的规定，然后继续试验4.000次，应符合5.4.8.1？
6.3.7.2手动复位热保护器接人交流5011z产品额定电压、功率国数cos@为0.75~0.8的电路中，通以6倍的额定电流，动作10个周期在每次脱扣后应尽快手动复位，其结果，应符合5.4.8.2的规定，然后继续试验50个周期应符合5.4.8.2的规定。6.3.8极限短路性能试验
将热保护器与快速熔断体串联，用脱脂棉絮包绕热保护器的外壳后，接入5.4.9规定的预期电流。功率因数cos@为0.9~1.0的电路中，试验期间允许热保护器重复动作，试验应进行至热保护器永久断开回路或熔断体熔断为止，充许热保护器触头熔焊或破碎，应符合5.4.9的规定，注：快速熔断器的选择：
电压为150V及以下，熔断体额定电流不小于20A电压高于150V但不超过690V，熔断体额定电流不小于16A。6.3.9湿热性能试验
本试验采用Cab试验方法，有关试验箱的要求见GB/T2423.3-2006第2章试验条件，按5.4.105
T KAoNni KAca-
GB/T22762—2008
规定的严酷等级及GB/T2423.3—2006中2.3的要求进行试验。关于试品检测，在条件试验结束后30min内进行引出线与绝缘外表层的电气强度试验，此时为正常大气压条件下，并避免在试品上有凝露出现。在1h~2h内再将试品置于高于额定断开温度上限温度10K且触头断开的情况下，先用500V兆欧表测绝缘电阻，然后进行引出线或端子间的电气强度试验。其结果应符合5.4.10的规定。
6.3.10高温性能试验
将热保护器放人测试箱内温度升至150℃，并保持96h后取出，在室温中保持1h后进行动作性能测试，应符合5.4.11的规定。
6.3.11低温性能试验
将热保护器放入测试箱内温度降至一40℃，并保持16h后取出，在室温中保持1h后进行动作性能测试，应符合5.4.12的规定。6.3.12振动性能试验
将热保护器固定在试验台上，分别于X，Y、Z方向上振动，在每个位置上作振幅0.35mm，振动频率50Hz历时30min，振动试验后复测额定断开温度，应符合5.4.13的规定。7检验规则
7.1检验分类
检验分型式检验和出厂检验二种。7.2型式检验
热保护器有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品定型或老产品转厂生产时；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产一年后，恢复生产时：d）正常生产时，每年进行一次；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.1型式检验规则
用作型式检验的热保护器，应是主要制造工艺装备齐全的正式试品，每个试验项目应不少手3只，所有试验项目都能通过和所有承受检验的试品都合格，才被认为热保护器型式检验合格，否则应分析原因，采取技术措施，甚至改进技术，工艺、工装等，重新进行，直到型式检验合格为止。7.2.2型式检验项目
型式检验项目见表4。
表4型式检验项目
试验项目
引出线和/或端子抗拉力试验
绝缘件的灼热丝试验
额定断开温度试验
复位温度试验
产品分组
技术要求
试验方法
试验项目
额定脱扣电流试验
接触电阻试验
绝缘电阻试验
电气强度性能试验
耐久性试验
极限短路性能试验
湿热性能试验
高温性能试验
低温性能试验
振动性能试验
注1：试验分3组，每组3个试样，表4（续）
产品分组
注2：序号1、3、4.8.9、10、11、12、13、14属手一次检验合格项目。3
技术要求
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试验方法
注3：序号2、5.6、7、15首次检验允许任一项次不合格，但需按试品数加倍复试，不合格项复试合格仍认为型式检验合格。
7.3出厂检验
出厂检验分常规检验和抽样检验二种。7.3.1常规检验
7.3.1.1常规检验规则
常规检验作为热保护器生产的工序，应对每只产品进行检验，常规检验可采用与型式检验条件相同的等效试验方法或快速试验方法进行，不合格的产品应逐台退修，直到完全合格，若无法修复，应予报废。
7.3.1.2常规检验项目
常规检验项目为：
外观检查；
额定断开温度试验；
复位温度试验；
接触电阻试验；
e）电气强度性能试验。
7.3.2抽样检验
7.3.2.1抽样检验规则
抽样检验作为热保护器出厂前的最终检验，抽样检验按GB/T2828.1一2003的规定进行检验，对于判定不合格的批量产品，应将该批（或周期内）的全部产品退修后逐台进行试验，合格才准许出厂。7.3.2.2出厂抽样检验的抽检采用GB/T2828.1-2003中表1样本量字码的一般检验水平Ⅱ及表2-A正常检验一次抽样方案的规定进行。7.3.2.3抽样检验的接收质量限（AQL值）见表5。7.3.2.4抽样检验项目
一般抽样检验项目见表5。
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表5抽样检验项目
检验项目
引出线或端子抗拉力试验
额定断开温度试验
复位温度试验
接触电阻试验
绝缘电阻试验
电气强度性能试验
注：序号6、7Ac0（接受数为0，不接受不合格样品）标志、包装、运输、购存
8.1标志
外壳上标志应清晰，耐久易于识别，产品标志内容：a）制造厂厂名或注册商标；
b）产品型号或编号或唯一型号识别标志。8.2包装
8.2.1在出厂时应予包装，以防止运输过程中遭受损坏，包装箱内应有产品合格证，使用说明书及装箱单。
8.2.2包装的标志应清楚、整齐，并保证不因运输或贮存后而模糊不清。包装标志内容：
制造厂厂名或商标、厂址：
产品名称、型号：
产品数量：
包装箱外形尺寸：
收货单位名称和地址：
D质量；
g）标上“包装年月”“怕湿”“电器”及“小心轻放”等字样或标记。8.3运输
包装应适应各种运输工具的运输，而不发生损坏。热保护器在运输过程中不得遭受雨雪侵袭。8.4贮存
热保护器应贮存在通风良好、无腐蚀性介质且相对湿度小于90%（20℃士5℃时）。8
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打印日期：2009年6月24日
中华人民共和国
国家标准
家用和类似用途用装入式
电动机热保护器
GB/T227622008
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开本880×12301/16印张1字数18千字2009年4月第一版
2009年4月第一次印刷
书号：155066·1-36420定价16.00元由本社发行中心调换
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