UDC621.319.4
中华人民共和国国家标准
GB10187-88
降为SJ/T11047-96
电子元器件详细规范
CB14型金属箔式聚苯乙烯膜
介质直流固定电容器
DedailspecificationforelectroniccomponentFixed polystyrene rilm dielectric metal foil d. c. capacitors,Type CB14AssessmentlevelE
(可供认证用）
1988-12-12发布
国家技术监督局发布
1989-08-01实施
中华人民共和国国家标准
电子元器件详细规范
CB14型金属箔式聚苯乙烯膜
介质直流固定电容器
Fixedpolystyrenetilmdlelectrlemetalfoild.e.capacitons,TypeCB14AssessmentlevelE
（可供认证用）
GB10187—88
本标准适用于CB14型金属箔式案苯乙烯膜介质直流固定电容器，它是按照GB10186《电于设备用固定电容器第七部分：空白详细规范：金属箔式案苯乙烯膜介质直流固定电容器评定水平E》制订GB2693—86
的。符合IEC384-1Q982X电子设备用固定电容器第一部分：总规范》和GB10185《电子设备用固定电容QC300000
第七部分：分规范：金属式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器》的要求。器
中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。中华人民共和国电子工业部1988-10-20批准1989-08-01实施
家标准局
电子元器件质量评定按
GB2693-86
IEC384—1(1982)
外形图
注：1）可以生产单芯于电容器。2）可采用其它形式的引出线，
10187—88
GB10187
GB10186
CB14型金属循式苯乙烯膜介质直流固定电容器该电容器采用聚举乙烯膜作介质，以铝销为电极卷貌面成，具有负温度系数电容量稳定性好，以及绝缘电阻高等特性适用于电于设备中。评定水平;E·
稳定性等级3级，4
按本详细规范鉴定合格的元器件有效数据在合格产品一览表中给出一般数据
1.1推荐的安装方法
GB10187-88
小于和等于6g的电容器用引线固定，重量大于6g的电容器除用引线固定外，还要夹紫本体。1.2尺寸
表1电容量值和电压值与外形尺寸及重量的关系额定电压
额定值和特性
标称电容量范图
>6.000~15.000
>15.000~25.000
>25.000~50.000
>50.000~80.000
>80.000~120.000
>120.000~160.000
>2.000~6.000
>6.000~10.000
>10.000~15.000
>15.000~25.000
>25.000~50.000
10~600
>600~2.000
>2.000~5.000
>5. 000~10. 000
>10.000~15.000
10~400
>400~2.000
>2.000~3.000
>3.000~5.000
>5.000~8.000
电容量范围（见表1）
标称电容量的允许偏差：士0.5%；士1%；士2%，最小偏差为士1PF，对于E192系列以外的其它电容量最小偏差为士3PF。
额定电压（见表1)；
气候类别：40/070/04；
额定温度：十70℃；
损耗角正切：C≤1000pF；≤10×10*；C>1000pF≤5×10-
绝缘电阻：C≤0.1μF≥100G0
Cr>0.1μF;≥10000s;
稳定性等级：C>1000pF为3级；
Cs≤1000pF为4级；
温度系数：Cr>1000pF，-(125±80)×10-*/℃C；Cr≤1000pF;—(125±125)×10-/℃C;1.4
有关文件
GB2693-86
总规范：
IEC384-1(1982)
GB.10187—88
电子设备用固定电容器，第1部分，总规范分规范：GB10185电子设备用固定电容器，第7部分：金属箔式苯乙烯膜介质直流固定电容器。1.5标志
电容器和包装的标志应符合GB10185第1.6条的要求。1.5.1每个电容器上应清楚地标志下列内容：a.标称电容器；
b.,标称电容量的允许偏差；
c.额定电压；
d.电容器型号；
e.制造厂商标；
1.制造年、月。
注；对体积小标志全部内容有围难者，允许不标出d.e,1项，1.5.2电容器的包装上应清楚地标志下列内容：a.标称电容量；
b.额定电压；
c.标称电容量的允许偏差；
d.制造年月(或周)：
e.制造厂商标；
1.气候类别；
多.电容器型号：
h.本详细规范编号和版本号；
1.6订货资料
订购本规范所包括的电容器的订货单，应用一般文字或代码的形式至少列出下列内容：，标称电容量；
b.标称电容量的允许偏差；
c.额定电压；
d.本详细规范的标准号及版本号，以及品种的标记。1.7放行批证明记录
要求。
1.8附加内容(不作检验用）
1.8.1介质吸收系数≤±0.1%；
1.8.2非线性应符合GB3664—86表1的规定。1.9对分规范中的规定增加或提高的严酷度或要求A1分组和A2分组AQL值分别提高为1%和0.65%。2检验要求
2.1程序
2.1.1对于鉴定批准，其程序应按GB10185分规范第3.4条。2.1.2质量一致性检验的试验一览表（表2)包括抽样、周期、严醋度和要求。检验批的构成包括在分规范第3.5.1条中。
GB.10187—88
注①试验项目和性能要求的条款号引自分规范GB110185和本规范的第1章，
②检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自IEC410<计数检查抽样方案和程序》。?本表中，P=周期(按月计）
n样本大小
C=合格判定数（允许不合格品数）D=破坏性的
ND非破坏性的
Ⅱ检查水平
AQL=合格质量水平
条款号和试验项目
(见注①）
A组检验(逐批)
A1分组
4.1外观检查
4.1尺寸（规检的）
A2分组
4.2.1耐电压
(试验A)
4.2.2电容量
4.2.3损耗角正切
4.2.4绝缘电阻
(试验A)
B组检验(逐批)
B1分组
4.5可焊性
条款号和试验项目
(见注①）
C组检验
(周期)
CIA分组
C1分组的部分样品
4.1尺寸(详细的)
D或ND
IEC410
续表2
试验条件（见注①）
不老化
方法：槽焊法
试验TA方法1
温度：235±5℃
持续时间：2士0.5s
D或ND
试验条件
(见注)
（见注②）
样本大小和
合格判定数
（见注③
性能要求
（见注)
按4.1条
标志清晰并符合本规范
1.5条的规定
按本规范表1的规定
无击穿或飞弧
在规定偏差范围内
按4.2.3.2条
按4.2.4.2条
镀锡良好，表现为在引
出端润湿的情况下炜料
能自由流动
性能要求
(见注①)
见本规范
条款号和试验项目
（见注@）
4.3.1初始测量
4.3引出强度
4.4耐焊接热
4.4.2最后测量
C1B分组
C1分组其余样品
4.6.1初始测量
4.6温度快速变化
4.7振动
D或ND
GB10187—88
续表2
试验条件（见注①）
电容量
损耗角正切
试验U
引线截面积：0.2施加拉力：10N
持续时间，10±1S
试验U.，方法1
施加力：5N，弯曲两次
外观检查
方法：槽焊法
试验T，方法1A
温度：260±5%
时间：10士1S
外观检查
电容量
损耗角正切
电容量
担耗角正切：
--40℃
e,=+70℃
5次循环
持续时间=30min
恢复：1到2hwww.vv99.net
外观检查
电容量
损耗角正切
安装方法；见本规范第1.！
程序B4
频率范围：10Hz
到500Hz
擦幅：0.75mm或加速
度98m/s2
（取严醋度较小者）
总持续时间：6h
（见注③）
性能要求
(见注①)
无可见损伤
无可见损伤
标志清晰
A0/≤±（0.25%+
按4.2.3.2条
无可见损伤
稳定性等级：3级
AC/C±(0.75%
稳定性等级：4级
4C/C≤±(1%+1PF）
按4.2.3.2条
条款母和试验项目
见注①）
4.7.2最后检查
4.8硅撞
4.8.3最后测量
C1分组
CIA和C1B分组的全部
4.10气误顺序
4.10.2初始测量
4.10.3干热
4.10.4循环湿热，
试验D，第1循环
4.10.5宗冷
4.10.6低气压
4.10.6.3中间测量
4.10.7.2最后测量
C2分组
4.11稳态湿热
4.11.1初始测量
4.11.3最后测量
D或ND
GB10187—88
续表2
试验条件
(见注①)
外观检查
电容量
安装方法按本规范
硅撞方法：4，000次
加速度：390m/s*
脉冲持续时间；6ms
外观检查
电容量
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
温度：+70℃
持续时间：16h
温度：-40℃
持续时间：2h
大气压力：8.5kPa
(85mbar)
外观检查
恢复：1到2h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
电容量
损耗角正切
恢复：1到2h
外观检查
样本大小和
合格判定数
（见注?）
性能要求
(见注①)
无可见损伤C/C<士
(0.25%+2PF)
无可见摄伤AC/C≤士
(0.25%+2PF)
无永久性击穿，飞頭或
外壳的有害变形
无可见损伤
标志清晰
AC/C≤±（1.5%
≤4.2.3.2条初始
值的1.2倍
24.2.4.2条中数
值的50%
无可见损伤
标志清晰
条款号和试验项目
(见注①）
C3分组
4.12耐久性
4.12.1初始测量
4.12.2最后测量
C4分组
4.2.5随温度面定
的待性
4.2.6电感
4.2.7外箱引出端
附加说明：
D或ND
GB 10187—88
续表2
试验条件
(见注①）
电容量
损耗角正切
绝续电阻
持续时间：1000h
温度：+70℃
电压：1.5Uk
电容量
损耗角正切
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
静态法温度循环一次
电容量的温度环源移
温度系数
本标准由七一八厂、电子工业部标准化研究所负责起草本标准主要起草人：郭玉龙、戴蓉芳、雅凤。8
样本大小和
合格判定数
（见注③）
性能要求
(见注①)
C/C<±(1.2%
≤4.2.3.2条初始
值的2倍
≥4.2.4.2条中数值
的50%
无可见损伤
标志清晰
AC/C≤±(0.75%
C1000PF
AC/C≤(1%+1PF)
tg5按4.2.3.2条
或≤4.12.1条测量值
的1.4倍(政较大者)
按4.2.4.2条
AC/C≤±(0.75%
C≤1000PF
AC/C≤(1%+1PF)
Cr>1000PF-(125±
80)×10-*/
Ck≤1000PF-(125±
125)×10-^/℃
L≤8~30uH
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