本文件规定了钛镍形状记忆合金板材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。 本文件适用于制作眼镜架、骨科植入物、弹簧等用途的钛镍形状记忆合金板材。

ICS77.150.50
CCSH64
中华人民共和国国家标准
GB/T 39985—2021
钛镍形状记忆合金板材
Titanium-nickel shape memory alloy plate2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T39985—2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则」第【部分标推化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利：本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全回有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本文件起草单位：凸安赛特思迈钛业有限公司、有研医疗器械（北京）有限公司、有研忆金新材料股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西安思维金属材料有限公司。本文件主要起草人：杨晓康、罗斌利、十海、袁志山，贾丘然、张璐、张江峰、冯辉、冯昭伟I
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1范围
钛镍形状记忆合金板材
GB/T39985—2021
本文件规定了钛镍形状记忆金板材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、必存和随行文件及订货单内容。
本文件适用于制作眼镜架、骨科植入物、弹簧等用途的钛镍形状记忆合金板材规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成木文件必不叫少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T3620.2钛及钛合企加工产品化学成分允许偏差（G13/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5168钛及钛合金高低倍组织检验方法CB/T6394一2017金属平均品粒度测定方法GB/T8180钛及钛合金加T产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23614.1镍形状记忆合金化学分析方法第1部分：镍量的测定」一酮沉淀分离EIA络合-氯化锌返滴定法
G13/T23614.2钛镍形状记忆合金化学分析方法第2部分：钻、铜，铬、铁、铌量的测定电感耦
合等离子体发射光谱法Vv99.net
YS/7970镍钛形状记忆合金杆变温度测定方法YY/T0641热分析法测量NiTi合金相变温度的标准方法术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义，4技术要求
4.1产品分类
4.1.1产品牌号、制造方法、供应状态、特性、规格产品牌号、制造方法、供应状态、特性、规格成符合表1的规定，S
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GB/T 39985—2021
TiNi-ol
TiNi-n2
TENi-03
制造方法
供应状态
热加T态（R）、退火状态（M）
冷加1态（Y)退火状态（M)
超弹性（SE）
记忆性（SM)
注：范方对现格有其他要求时，由供诺双方协商确定。4.1.2标记及示例
4.0 ---6.0
100-300
100--500
100---300
100--500
产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格、特性和标准编号的顺序表示。示例1：
单位为毫米
300-1000
3001000
300-1000
300---1 000
用TiNi-61制造的厚度为a3.0mm.宽度为200mm，长度为500mm的热加T.态，超消性板材.标记为；板 TiNi 01 R 3.0X200X500 SE GB3/T 39985—2021示例2：
用TiNi-03制造的序度为0.8mm、宽度为300mm、长度为800mm的退火态、形状回复温度为60板材，标记为：板 TiNi-03 M 80.8X300X800 SM60 GB/T 8998520214.2
化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。表2
化学成分（质量分数）
TiNio1
INi-02
TiNi-03
主成分
$4.5-37.0
54.5---37.0
$4.5---$7.0
亲质，不大！
其他元素
其他元素一般包括：Co、Cu.Cr、Fe、Nh（该牌号中含有的合金元素应除去），产品出厂时供方可不检验其他元素，如有特殊要求，需方可在订货单中注明4.2.2需方从产品上取样进行化学成分复验时，Cr、V、C、H、+N成分允许偏差应衍合GB/T3620.2的规定.Ni成分允许偏差为工0.5关。4.3尺寸及外形
4.3.1产品的厚度允许偏差应符合表3的规定，宽度和长度的允许偏差应符合4的规定。2
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23.0~~1.0
28.0-10.0
210.015.0
215.0-~20.0
20.0--30.0
-30.0-40.0
250.0--60.0
20.0~60.0
100-500
100500
109500
GB/T39985—2021
单位为毫米
下列宽度范围下的厚度允许偏差100-300
±0,40
宽度允许偏差
SC0~1030
3C0---1000
3C0~1000
经剪切的板材边部应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。板材各角切成直角，切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差产品的不平度应符合表5的规定。-iiKaeerkca-
300-5co
单位为毫米
长度允许偏差
GB/T39985—2021
2-10.0~20.0
-20.0-~35.0
2-35.0--60.0
4.4力学性能
不平度.不大于
产品的力学性能应在热处理后的样品还上测试：样品推荐的热处理制度为：保温不低丁800℃，不少于15mim，然后用水淬、气淬等快速冷却的方式处埋。产品的空温力学性能应符合表6的规定表6
0.3--50.0
:0.0-60.0
平均晶粒度
抗拉强度R.
断后件长率A
需方对产品的平均晶粒度有要求时，产品的平均品粒度应不粗于GB/T6394一2017中的4级，4.6高低倍组织
4.6.1产品的低倍组织不应有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视町见的冶金缺陷。
4.6.2需方对产品的显微组织有要求时，由供需双方协商确定：4.7
形状回复温度
需方对产品的形状问复温度有要求时，山供需双方协商确定。4.8外观质量
4.8.1热轧板允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面交货，4.8,2板材表面允许存在轻微的发暗和局部的水迹.以及局部不超出其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹坑等缺降，不准许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹杂、碱洗痕迹4.8.3板材允许沿轧制方间清除局部缺陷，但清除后的板材厚度不应小丁最小允许厚度板材不应有分层：
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5试验方法
GB/T 39985—2021
5.1化学成分分析：镍元素的分析按G13/T23614.1的规定进行，钻、铜、铬、铁和饥元索的分析按GB/T23614.2的规定进行，其余元索的分析按GB/T4698的相应规定进行：5.2尺及外形用相应精度的量只进行检验。5.3力学性能的检验按GB/T228.l20l0的规定进行，厚度3.0mm的板材：选用Pl样品：厚度3.0mm~6.0mm的板材选用P7样品：厚度6.0mm~10.0mm的板材选用P8样品；厚度10.0mm的板材选用R7样品。
5.4平均品粒度按GB/T63942017的规定进行检验。5.5高低倍纠织按GB/T5168的规定进行检验，5.6
形状回复温度接YS/970或YY/T0641的规定进行检验，仲裁万法接YY/T0641的规定进行，5.7产品的外观质量用目视检验，如需要,用不低于10倍的放大镜检验。6检验规则
检查和验收
产品应由供方近行检验，保证产品衍合本文件及订货单的规定，并填写随行文件。需方可对收到的产品接本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货中的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出·由供需双方协商解决。6.2组批
产品应成批提交验收，每批应山同一牌号、熔炼号、规格、制造方法、供应状态、特性的产品组成。6.3检验项目
每批产品应进行化学成分、人寸及外形、力学性能、低倍组织、外观质量。如订货单中有要求时，平均晶粒度、显微组织、形状回复温度进行检验。6.4取样
产品的检验项口及敢样质符合表7的规定表7
检验项目
化学成分
尺寸及外形
力学性能
平均晶粒度
高低倍纽织
形状回复温度
外观质量
取样规定
每批1份.氢含量在产品上测试，其他化学成分以原铸锭的分析结果报出·需方复验在产品上取样逐张
每批取2张，每张各取1个横向样品：批量为1张时，取1个横向样品
每批取1张，每张取1个横向样品每批取1张，每张最1个横向样品逐张
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技术要求的章条号
试验方法的章条号
GB/T39985—2021
6.5检验结果的判定
6.5.1当化学成分检验结果中有一个样品不合格时.应从该批产品（包括原检验不合格的产品)中另取双倍数量的样品对该项日进行重复试验，若仍有一个结果不合格，则判该批产品不合格。6.5.2尺寸及外形，形状回复温度，外观质量不合格时.判该张不合格：允许供方切除不合格部分后重新检验·合格者交货
6.5.3当力学性能检验结果中有一个样品不合格时，应从该批产品（包括原检验不合格的产品)中取双倍数量的样品对该项日迹行重复检验，若仍有一个结果不个格，则判该批产：品不合格，但允许供方刘其余产品逐张检验，合格者交货。6.5.4平均品粒度或显微组织检验不合格时.允许供方对其余逐张检验，合格者交货6.5.5低倍组织检验不合格时，允许供方逐张检验，剔除缺陷，合格者交货，7标志、包装、运输、贮存
7.1产品标志
在已检验合格的产品上应贴上标签或挂标牌，其上注明如下标记：a）产品牌号；
批号、供应状态；
c）产品规格：
d）数量、重量，
包装、标志、运输、贮存和随行文件产品的包装、包装标志、运输、贮存成符合GB/T8180的规定。7.3随行文件
每批产品应附有随行文件，H中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
a）产品质量保证书：
·产品的主要性能及技术参数；·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）：·对产品质量所负的责任；
·产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。b）产品合格证：
·检验项口及其结果或检验结论；·批量或批号：
·检验日期：
·检验员签名或盖章。
C）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等，e）其他，
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订货单内容
订购本文件所列产品的订货单应包括以下内容：a)
产品名称；
牌号、供应状态；
产品规格：
数量或重量；
其他要求；
本文件编号。
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GB/T39985—2021
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