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GB/T 25795-2020

基本信息

标准号: GB/T 25795-2020

中文名称:C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:C.I. Reactive blue 250(Reactive blue KN-RGB)

标准状态:现行

发布日期:2020-11-19

实施日期:2021-10-01

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相关标签: 反应

标准分类号

标准ICS号: 化工技术>>化工产品>>71.100.01化工产品综合

中标分类号:化工>>涂料、颜料、染料>>G57染料

关联标准

替代情况:替代GB/T 25795-2010

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:29.0

出版日期:2020-11-01

相关单位信息

起草人:章宇、杨振梅、王国林、薛岩、王勇、崔孟元、张薇、黄飞、姬兰琴

起草单位:湖北华丽染料工业有限公司、浙江劲光实业股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、国家染料质量监督检验中心

归口单位:全国染料标准化技术委员会(SAC/TC 134)

提出单位:中国石油和化学工业联合会

发布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

标准简介

本标准规定了C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)的产品质量控制。

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标准内容

ICS.71.100.01;87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T25795—2020
代替GB/T25795—2010
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)C.I.Reactive blue250(Reactive blueKN-RGB)2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T25795—2020
本标准代替GB/T25795—2010《反应蓝KN-RGB(C.I.反应蓝250)》。与GB/T257952010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:标准名称变更为《C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)》;修改了外观指标(见3.1,2010年版的3.1);增加了测色色光指标(见3.1);修改了水分指标(见3.1,2010年版的3.1)修改了有害芳香胺控制要求和试验方法(见3.1、5.9.2010年版的3.2和5.9);修改了外观评定方法(见5.1,2010年版的5.1);增加了染料标准品内容,修改了染色条件、染色配方、色光和强度的评定(见5.2,2010年版的5.2);
增加包装净含量允许差(见7.3)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位:湖北华丽染料工业有限公司、浙江劲光实业股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、国家染料质量监督检验中心,本标准主要起草人:章宇、杨振梅、王国林、薛岩、王勇、崔孟元、张薇、黄飞、姬兰琴本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T25795——2010.
KaeerKAca-
1范围
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)GB/T25795—2020
本标准规定了C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存
本标准适用于C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)的产品质量控制。结构式:
NaO,SOH.CH,CO,S
分子式:CHNNaO2S
SO.CH,CH,OSO,Na
相对分子质量:1021.84(按2019年国际相对原子质量)CAS号:93951-21-4
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2017染料染色测定的—般条件规定染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T23812013
GB/T2386—2014
GB/T2387—2013
GB/T2390
GB/T2391—2014
染料及染料中间体水分的测定
反应染料,色光和强度的测定Www.vV99.net
pH值的测定
反应染料固色率的测定
GB/T3671.1—1996
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品
GB/T 4841.1—2006
GB/T6152—1997
GB/T6678
GB/T 6693—2009
GB/T8427
GB/T8433—2013
GB/T14576
色牢度试验
色牢度试验
耐皂洗色牢度
耐汗渍色牢度
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度
粉尘飞扬性的测定
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐人造光色牢度:氙弧
耐氯化水色牢度(游泳池水)
色牢度试验
色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定rKaeerKAca-
GB/T25795—2020
GB20814
染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)的质量要求应符合表1的规定表1
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)的质量要求序号
强度(为标准品的)/分
测色(D65光源)%:
色光(与标准品)
水分的质量分数/%
水不溶物的质量分数/%
溶解度(50℃)/(g/L)
防尘性/级
固色率/%
有害芳香胺/(mg/kg)
重金属元素/(mg/kg)
供需双方协商决定是否控制测色色光指标指标
深褐色至黑色均勾粉末或颗粒
近似~微
-0.20~0.20
符合GB19601和GB/T24101的要求符合GB20814的要求
试验方法
C.1.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)在棉织物上的色牢度按本标准5.11测定,应不低于表2规定的级别。
耐汗光
(氙弧)
C.1.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)在棉织物上的色牢度耐皂洗
注:2%(owf)相当于1/1染色标准深度2
nKaeerKAca-
耐摩擦
耐热压
200℃
(4 h后)
耐氯化水
有效氯
50mg/L
4采样
GB/T25795—2020
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落人产品中,用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明:产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,一个保存备查。5试验方法
外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
2色光和强度的测定
5.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品,由供需双方协商确定并共同封存。5.2.2染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。染色深度:2%(owf)。染色用5g棉布、棉针织布或棉纱,染色浴比:1:20或1:10(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他染色深度和浴比)。5.2.3染浴的配制
以5g棉布、棉针织布或棉纱染色,采用1:20的浴比为例,于五个染杯中,按表3规定配制染浴。如采用1:10的浴比染色,表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半,总液量减少一半。表3染浴的配制
染浴组分
5g/L染料标准品溶液
5g/L染料样品溶液
200g/L无水硫酸钠溶液
200g/L无水碳酸钠溶液
蒸馏水
5.2.4染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
按GB/T2387—2013中6.1.5的规定进行.吸色温度和固色温度均为60℃。5.2.5皂煮
按GB/T2387—2013中6.1.6的规定进行。KaeerKAca-
单位为毫升
GB/T25795—2020
5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。5.3
水分的测定
按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。5.4
4水不溶物的测定
按GB/T2381—2013中有关水溶性染料的规定进行。5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。
溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行,溶解温度为50℃2℃。5.7防尘性的测定
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行5.8
3固色率的测定
按GB/T2391一2014中6.2的规定进行。助剂用量、染色操作参照5.2的规定有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
在棉织物上色牢度的测定
5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.12006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.11.2
耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的有关规定进行。5.11.3
3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法D4)。耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行,200℃千压(4h后评定)。4
nKaeerKAca-
6耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2019的有关规定进行。5.11.7耐氯化水色牢度的测定
GB/T25795—2020
按GB/T8433—2013的有关规定进行。工作液按GB/T8433—2013中5.3的规定配制5.11.8
3耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的要求。
5检验规则
检验分类及检验项目
检验分为型式检验和出厂检验。第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中表1中1~8项为出厂检验项目,应逐批进行检验。
6.2型式检验
在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:a)新产品最初定型时;
b):产品异地生产时;
生产配方、工艺及原材料有较大改变时;停产三个月后又恢复生产时;
客户提出要求时。
6.3出厂检验
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂所有出厂的C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)产品均符合本标准的要求。6.4复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有:
a)产品名称;
b)生产厂名称、地址;
生产日期;
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GB/T25795—2020
d)净含量。
2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。包装
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg土0.25kg,其他包装可与用户协商确定。运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装购存
C.I.反应蓝250(反应蓝KN-RGB)应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。贮存期二年。6
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