QB/T 1723-1993
基本信息
标准号:
QB/T 1723-1993
中文名称:自行车车铃
标准类别:轻工行业标准(QB)
英文名称:Bells for bicycles
标准状态:现行
发布日期:1993-04-15
实施日期:1994-12-01
下载格式:pdf zip
相关标签:
自行车
标准分类号
中标分类号:轻工、文化与生活用品>>钟表、自行车、缝纫机>>Y14自行车
相关单位信息
标准内容
1.主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
自行车车铃
QB/T1723—93
本标准规定了自行车车铃(以下简称“车铃”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以手动方式操纵,靠撞击发声的自行车车铃。本标准不适用于幅条铃、单音铃及其它声压级有特殊规定的车铃。引用标准
GB2828
GB2829
GB3785
GB12742
逐批检查计数插样程序及抽
样表(适用于连续批的检查)www.vv99.net
周期检查计数抽样程序及抽
样表(适用于生产过程稳定
性的检查)
声级计的电、声性能及测试
自行车检测设备和器具技
术条件
自行车电镀技术条件
QB/T 1217「
3产品分类
按铃盖直径和形式可分为:
3.1大车铃:铃盖直径大于60mm。示例见图1。
3.2小车铃:铃盖直径小于60mm。示例见图2。
3.3转铃:铃盖随扳动而转动的车铃。示例见图3。
中华人民共和国轻工业部1993--04—15批准2
1一铃盖;2一铃盖螺母,8一铃架,4一铃座,5—铃夹螺母,6一铃夹,7—铃锤;8铃底轴;9-伶锤轴,10-铃拉簧,11—铃底,12铃扳手图1
1993—12-01实施
QB/T1723—93
1一铃盖;2一铃盖螺母,8一铃心轴;4一铃锤;5-铃扳手,6-铃底座,7—铃夹,8一铃座;9一铃拉费,10--传动齿轮图2
1—铃盖;2—铃盖螺母;3-轴套,4一铃座,5齿轮碗,6一齿轮7一铃扳手,8一铃心辅,9—铃拉簧;10—铃底座;11—铃锤播臂12一铃夹,13一铃锤;14—锤簧图8
4技术要求
QB/T1723—93
4.1外观
铃盖镀铬层色泽应光亮,外露部分不得有烧黑、露底、露黄、鼓泡、剥落及明显的毛刺、花斑、针孔等缺陷。
4.2镀铬层表面粗糙度
铃盖镀铬层表面粗糙度应不大于0.40μm(Ra系列)。4.3镀铬层厚度
铃盖的镀铬层厚度不小于0.25μm。4.4镀铬层防腐蚀能力
镀铬层经24h的中性盐雾试验后,其防腐蚀能力评定等级应符合QB/T1217中第5.4.1条中一类件的规定。
4.5声压级
连续扳动车铃,当测距为1士0.05m时,其声压级不小于75dB(A)。4.6耐久性
车铃扳动时应轻便灵活、无卡住现象。经25000次连续扳动后,不得有损坏现象。5试验方法
本章试验所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。5.1外观试验
采用目测,试验条件应符合QB/T1217第5.1.2条的规定。5.2镀铬层表面粗糙度试验
用标准样块作比较,其标准样块应符合QB/T1217中附录A的要求。5.3镀铬层厚度试验
5.3.1试验按QB/T1217第5.3.2条的规定。5.3.2试验部位为车铃铃盖圆弧及圆周处各-点。5.4镀铬层防腐蚀能力试验
试验方法按QB/T1217中第5.4.2条的规定。5.5声压级试验
5.5.1试验声压级使用的声级计应符合GB3785中2型或2型以上的声级计的规定。5.5.2声压级測定时,应在消声室内进行,室内基底噪音的声压级低于50dB(A)。5.5.3试验环境温度为10~30℃。5.5.4车铃的安装
5.5.4.1试验时将车铃固定在配有15kg重的金属底座的测试架上,金属底座的设计应避免底座表面的回声及底座本身的振动,使它们对测定结果不致产生明显的影响。5.5.4.2车铃与话筒应等高,它们距地面的高度尺寸为1.15~1.25m。5.5.4.3话筒的膜片与车铃中心距离为1±0.05m。5.5.5试验步骤
QB/T1723--93
5.5.5.1在6±0.5内全行程地连续扳动车铃10次,并有间隔地将这一过程重复五遍。5.5.5.2所取的测试结果应为五遍中每一遍里最大值的平均数。5.6耐久性试验
将车铃安装在车铃耐久性专用试验机上,在60±1次/min的频率下,全行程地连续扳动车铃25000次后,检查是否有损坏现象。6检验规则
6.1产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证才能出厂。6.2单位产品:只。
6.3出厂检验:采用CB2828。
6.3.1抽样方案:二次抽样方案。6.3.2批质量:以每百单位产品不合格品数计算。检验项目、检查水平(IL)、不合格分类、合格质量水平(AQL)见表1。6.3.3
检验项目
表面粗糙度
本标准条文
6.4型式检验:采用GB2829。
6.4.1抽样方案:二次抽样方案。检查水平
6.4.2批质量:以每百单位产品不合格品数计算。不格合分类
合格质量水平
6.4.3检验项目、判别水平(DL)、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、样本大小(n)、判定数组见表2。
6.4.4检验周期:1个月。
检验项目
镀铬层厚度
镀铬层防腐蚀能力
102-—
本标准条文
判别水平
不合格分类
不合格
质量水平
样本大小
判定数组
A,-1R,=8
A,=4R,=5
A=1R,=3
A,= 4 R= 5
A=1R=8
A,=4R,=5
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品包装箱外应有以下标志:
a.生产厂名称
b.产品名称,
e。商标;
d。产品型号或标记,
QB/T1723—93
e。标准代号、编号、名称(也可标在产品或说明书上)F。箱体尺寸(长×宽×高)及体积9.数量;
h。净重和毛重,
i。“小心轻放”“怕湿”,
i。出厂日期或生产批号。
7.2包装
7.2.1产品用纸或泡沫塑料单个包装,排列整齐,用纸箱或木箱进行外包装。7.2.2箱内放有说明书、装箱单和合格证。7.3运输
装有产品的包装箱应平放,搬运时应轻拿轻放,不得抛掷。运输过程中不得日晒、雨淋,严禁与酸、碱等腐蚀性物品混装运输。7.4贮存
7.4.1产品应存放在干燥、通风并能防止雨、需的室内,不得同活性化学品或起尘物品存放在一起。箱体应稳妥垫起,距地面不少于100mm。7.4.2产品自出厂日起,在正常的运输和存条件下,9个月内不应有锈蚀。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由苏州车铃总厂、上海自行车四厂、天津自行车铃厂、青岛自行车公司零件厂、广州自行车花县车铃厂负责起草。本标准主要起草人:杨鼎和、刘学文、范学海、黄启汉、沈波。—103-
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