中华人民共和国行业标准
家用电器标准
轻正业标准化编辑山版委员会
1992年
QB/T 1236—91
QB/T 1237—91
QB 1238—91
QB 1239--91
电磁灶
电炒锅
水式电热水器
快热式电热水器·
QB/T 1240--91
QB/T 1291—91
QB/T1292—91
QB/T 129391
QB/T 1294--91
QB/T 1295—91
QB/T 1296—91
QB/T 1297—91
KANiKAca
家用食品烘烤器具电烤箱面包片烘烤炉华犬饼炉三明治炉*自动洗衣机用进水电磁阀
自动洗表机用水位压力并关
家用电动洗衣机控制面板·
家用电冰箱用门封塑胶套
家用电冰箱用门封磁条
家用电冰箱用电热线
家用电冰箱用分子筛过滤器
中华人民共和国行业标准
家用食品烘烤器具
QB/T 1240--91
电烤箱面包片烘烤炉华夫饼炉三明治炉1主题内容与适用范围
本标准规定了交流电压250V以下，额定频率为50Hz，额定功率2000W以下的家用食品燃烤器具（以下简称“器具”）性能技术要求及试验方法等。本标准适用于家庭厨房及类似的宾馆、咖啡间、茶室及餐厅的厨房等一·設室内坏境使用的器具。在其周围空气中应无易燃性，腐蚀性气休或导电尘埃存在，2引用标准
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB4706.14家用和类似用途电器的安全电烤箱、面包烘烤器、华尖排模及类似用途醫具的特殊要求
电工电子产品基本环境试验现程试验Ca：恒定褪热试验方法GB 2423.17
电工电子产品基本环境试验规试验K，盐雾试验方法GB2627糖瓷食具卫生
GBn148
GBn149
陶瓷食具容器卫生
铝制食具容器卫生
GB2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829
GB1019
3术语
调期检查计数抽样程序及抽表
家用电器包装通则
包装储运图示标志
3.1电烤箱
roasters
凡是以电热元件发热的，将食物放在关闲箱内的架子或烤盘上进行加热烘烤的器具称为电烤箱。
3.2面包片烘烤炉lmastur
凡是通过电热元件的辐射热来烘烤面包片的器具称为面包片烘烤炉。3.3华天饼灿，三明抬炉Wafeirona，andwichrill它们的共同特点是在上下两个烤格内均装有发热元件。瓦在树片面包中间夹放熟的甜和成味的食馅进行烘烤的称为三明治炉。凡以食所原料调配制战面糊状后再注人烤格中进行烘烤的称为华夫饼炉。
中华人民共和国轻工业部1991-09-10批准1992—04-01实施
— 43
4产品分类
电烤箱
面包片
烘烤炉
兰明箔炉
华夫拼炉
如裘1
调温型
定时型
调温定时型
手动型
半户动型
全白动型
控温型
型号命名
QB/T 1240—91
用控温器米调节温庭控制烘烤食品用定时器来控制烘烤食品
历控温器和定时器来控制烘烤食品用夹具将面包片放人烤腔内，烤毕后玻出作
用夹具面包片放人烤腔内，烤毕后自动以烤腔内弹出KANTKAa
将而包片放在烤腔人口处，白动进人烤腔内烤毕后自动从烤腔内弹出用控温器来控制烘烤三明治或华大饼生产单位改进设计代号用汉语拼音字母顺疗表尔次数规格代号
以额密功率的
型式代号
首调温型为“W”，定时型为“S”，调温定时电烤箱
型为ws”
手动型为“S”，半自动型为“B”b，面包片烘烤炉
余自动型为“”
c三明治炉及华夫饼窃“控温型为“W”名称代号
电烤箱为“K”，面包片烘烤炉为“H\，明治炉、华大饼炉为“”
例，KWS200B表示2U00W调温定时型电烤箱，生产」第二次改进设计。4.3规格及基本参数
4.3.1电烤箱
额定功率
规格及本鑫数对表2
最大翘定电压
工作容积
往，括号中的数值为不推荐规格，但充许生产。44
额定功率
960（950)
1000(1200)
2000（1500)
载大额定电压
工作容积L
4.3.2面包片烘烤炉
最大额定电压
新定动率
三期治炉
QB/+1240—91
规格及基本参数为表9
工作面积为表4点
最大定电压
三翊治炉工作总面积
技术要求
600，800，900，1000，1200，1500L>135
500，600，700,90%，1000，1200,1500,2000> 240
器具应符合本标准及GB4706。14要求，并按规定程序批准的阁样及文仆进行生产。5.1并温时间
器具按6.3条进行试验达到一定工作温度所需要的时应符合表5规定。表司
器其名称
华火饼炉
热损耗
作温度
其热损耗应不人于表所示值。
电烤箱按6.4条进行试验，
额定功
900 (950)
1000(1200)
2000(1500)
最大额定电压
所需时间
5.3烘烤时间
Q8/1 1240--91
TiKAOiKAca
面包片烘烤炉、一明治炉、华夫饼炉按6.6条进行试验在达到所规定的焦黄度附，烘烤时间应符合表7规定。
面包片烘烤炉
华夫饼炉
5.4烘烤性能
第-一周期
第二周期
第三周期
第四周期
第五周期
当食物进行烘烤试验的焦黄色底（见插成色标图）在标谁色规4～12之间时：同一表面的色差不应相差3个色魔。在同一位胃上烘的食物表面色差不应相差8个色度。5.5焦黄庭控制特性
带有黄度调节装罩的面包片烘烤炉、华夫饼炉和三叼治炉其特性试验应调节在最深和最我的位置上进行，在最浅的位置上烘烤后的焦黄度，应符合标准色规4～8之间的要求。在最深的位置上烘烤后的焦黄度，应符合标准色规12~16之间的要求。华夫饼、或明治的中间色度为10～12之间。5.6温度控制性能
5.6.1电烤箱温度应控制在50~250℃。5.6.2华犬饼炉、三明治炉温度应控制在180~250℃。5.6.3在器具内温度控制器的动作温度偏差为±30%℃，通断动作温度变化幅度为8~25℃。5.7定时控制性能
定时器最大走时偏差士5%，
5.8面包架操作力
面包片烘烤炉的面包架操作力应不大于20N。5.9器具内的材料
5.9.1器具内与食品接触的材料应符合国家有关食品卫生标准规定。5.9.2可作面上的涂层经划格试验后，在切口交叉处，涂层充许有少许漆膜分离，但划格区受影响面积不得大于5%，
5.9.3器具内糖瓷材料应符合GB2627的规定：瀚瓷材料应符合GB148的规定，铝制品材料应符合GBz149的规定。
5.10紧固件及元件
器具的紧固件及元游件应符合国家有关标准规定，易损件应便于更换。5.11外观
5.11.1外观应符合下列规定：
QB/T1240—91
、电镀件表面必须光滑、不得有点、针孔及气泡：b，油漆件的表面漆必须平整光宽、色择均约，漆层牢固，其主要表面应无流漆，斑痕，皱纹和剥落等影啊外观的缺陷
c：主要表面上的塑料件表面应光滑，色泽均句，不应有明最的斑痕、划痕及凹陷，5，11.2油漆件经6.12条湿热试验后，在主要表面上的漆层气范，每平方分米不多十4个，每个气泡的面积不得大于1m血
5，113也镀件经6。13条盐雾试验后，镀层上的锈点和锈迹，H主要表而上每平方分米不多2个，非主娶表面上每平方分米不多于4个，每个锈点，锈迹的面！不得人下1mm5.11.4器具的铭牌与装饰板应经久耐用。经型式检验后不得变形、脱落，其图案与字迹仍应楚。
5.12耐久性
电烤箱的门，一明治炉和华大饼炉开闭铰链和面包片烘烤内的面包升降机构的寿命不低于5000次。
6试验方法
除已作具体规定的试验条件外。试验应在环境温度20土5℃，无强烈阳光和其它热损射作用的室内进行。试验的电源电压波动不超过额定电压的土1%，其频率波动范为49.5~50.5Hz。
6.1试验用仪器仪表
6.1.1型式检验用的电气测量仪表H精度应不低于0.5级（出厂检验时可用1.0级）。6.1.2测量温度的仪器，其精度不低于±0.5℃。6.1.3测量时间用的仪器，共精度不低于0.1s。6.1.4测量长度的量，其精度在0.02mm以内。6.2目测、量具测量
用自测检验，量具测量。核对是否符合第4.3，5.9，5.10，5.11.1，8.1，8.2条的规定。6.3升温时间测定
器具施以癫定电压：温度控谢调到最高整定值，在其工作容概内敢共儿何中心点作为试点，用热电偶测量器具温度，当电烤箱到达1%9C、三明治炉和华夫饼炉各到达200%时，所需的时闻应符个第5.1条规定。6.4热损耗测定
将电烤箱的温度控制调整到与房间的均温差为180时，用本标准第63条规定的方法测量温度。当控温器第三次接通时，川标准电表测定2h电能消耗，热损耗由瓦时数除以时问小时数求得，以“克”裴示，6.5面包架操作力的测定
打开面包片烤炉的面包架锁扣，用弹簧秤勾住如图1所示的面包架手柄，测量操作所需的最人力应符合本标准第5.8条规定。6.6烘烤时问的测定
— 47 -
在第6.7.2条试验的同
时，记录它的每个周期烘烤
时间，应符合本标准第5.3
条规定。
6.7烘烤性能试验
6.7.1烘烤食品配制
a标准面条配制：
人造奶油
QB/T 1240-91
细白糖（粒度最大0.3mm）
鸡蛋（约60g）
标准面包片人烘烤腔的位置
KATKAa
面包架手捶
把鸡蛋打开搅拌使蛋黄均勾分布，先加入凹糖搅拌使白糖溶解于鸡蛋中，再依次加面粉、奶油、盐，将配料混，仔细地揉搓成面团，存放到温度为2～10℃冰箱至少12h，敢出后将面团整成宽20mm，厚4mm的均勾长度，如图2所示排列在烤箱盘1.。0
面条在烤盘上排列
b。标谁面包片的配制，
承（按面粉的吸水量）
油脂（非汕或猪汕）
QB/T 1240-—91
按！述比例配料，游配料放人操面机的中，仔搓揉，直至面团容易从钵壁上下时为，然后把面刚放人温度为4～0烘箱中，约30mi发酵后，再揉搓面约3mi，并分战每块为1250g，将它放到如图8所示的烤腔中，温度保持在40~50℃。待面团膨账到近于原体积的两借时，件携揉60min后放在230℃下进行烘烤40min制成面包。然后将它存放在室温为20±2℃，相对湿度为40坏～60%，不诞风避阳光的室内24±4五后，把它切成宽12mm，长100mm，高90mm（最高达110mm）的标准面包片取端部几片进行烘烤试验，为了不使剩下的标准面包片的水分蒸发，应把它们放在塑料袋中备用，并贮存的时间不应超过8h。标谁面包片也可采用商店里的咸方面包进行试验，仅应同一批。0
.标准面糊配制：
面粉(筛过的）
戴糕点面粉（筛过的）
发酵粉
蛋黄（经搅拌的）
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1瓷匙
1/4瓷匙
色拉油或漆解的糕饼松脆100m1
蛋白（粘测的搅拌过的）
TiKANiKAca
按上述比例把面粉、发酵粉和盐合在一起、将蛋黄与牛奶混合倒入，再将油和蛋白加进去稍搅拌一下（不要过度混合）即配制成华火饼面糊，d。标准三明治配制：
按本标准第6.7.1b条的要求，并按三明治炉烤格大小配制标准面包片，在两片面包中间爽馅，表面涂上薄薄的牛猫后即成标谁三明治。6+7.2烘烤试验
6.7.2.1电烤箱
，预备测量将控制旋纽调到约200℃的位置，在控温器初次断开后第一次接通时，将有标谁面条的烤盘放入烤箱内，烘烤约15mi后，取山烤盘把面条分成60mm的小段并保持面条原来位置，冷却30mi，用标准色规检查，每一小段面条正、反面的焦费度应符合木标谁第5.4条规定。如其中有一段达不到要求时，待烤箱冷却下来后重新调整控制器，重复进行测量，直至达到所要求的焦黄度为止。要保持调整好的控温器值，关闭电源使烤箱完全冷却下来，谁备下面试验。
b，烘烤试验在预备测量调整好的控温器值下接通电源，当控温器初欢断开后，第一次通电时，把第一盘面条放进烘烤室内，待15min取出第一盘后，挖温器第一次通电时，依次放逃第二盘和第三盘，把取出的一盘面条分成60mm长小段（保持面条原米位置）冷都至少30min，用标准色规检查每段面条的正、反面额色及三盘同一位置烘烤向条的色差，应符合本标准第5.4条的规定（如电烤箱不具备控温器时应在人工控制下进行该项试验）。6.7.2.2面包片烘烤炉
：预备测量把焦黄度控制器放在中间刻度位置，在冷态或生产」规定预热时间后，开始将标逛面包片放人烘烤腔内进行烘烤并如图4顶部边緣标记。当标准面包片弹叫烤腔外时烘烤结束，以问歇15s为个周期，兆烘烤两个周期，测定第二周期所烘烤的标准面包片，在图4规定范围内焦费度符合本标准第5.4条规定，如达不到要求，符器具完金冷却后调整焦黄控制器，再进行如上的试验，真至达到要求为止，在保持焦黄度控制器已调整好的位置1进行下面烘烤试验。
6：烘烤试验在预备测显时所选定的焦黄度控制器位置上：按上述项方法和要求进行试验共五个周期，然后将已烘烤的标谁面包片的两个侧而及同一个位置上烘烤的侧面，按图4规定范副内评定，应符合本标准第5，4条规定，— 50
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在烤炉顶部边缘标记
图4标准面包片的焦黄评定位置
6.7.2.3三明治：华夫饼炉
a.预备测量在第5.2条试验后，将第6.7.1c，6.7.1d条配制的标准三明治、标准糊放人烤格中，标准面翻需放满，但不要让面糊溢出烘烤面的边缘。烤烘结束后检查每一个三明治、华夫饼的正反雨，直符合本标准第。1条规定为正（应保持调整好的控制器位置，进行烘烤试验，如没有控制器，可用人下来控制时间）。b，烘烤试验按上述项方法和费求，在预备测蟹调整好的控制器位置1进行第二，三四周期的烘烤试验，每次烘烤后1min内取出，然后对四个周期烘烤的每个一明治和华夫饼的正反表面及同位置上烘烤的正反表面按第5.4条规定进行评定。6.8焦黄控制特性试验
将焦黄度控制旋钮谢到控制范围最的位置上，进行两个周期试验。然斥将焦费度旋钮调到最深的位置上，进行两个周期试验，面包片烘烤炉按第6.7.2.2b条、三明治炉和华失饼炉按6.7.2.3b条要求进行试验，第二个周期烘烤的标准面包片-：侧断、三明治和华关饼的正反表面焦黄度应符合本标准第5.5条规定
6.9温度控制性能试验
在器具的各挡工作温度范国上，用热电偶在它的工作容积内的中心点F测量控温器在第51
QB/T 1240-—91
iKAONiKAca
23，4次接通和断开时的滞度，动作温度偏差应为各次断汀温度与标称温度值之差，动作温度范围应为三次接通温度和三次断开温度之差巾最大的绝对遵，动作温度偏差及温度范卫必须符合本标准第5.6条规定。
6.10定时控制性能试验
用日差为0.5$的标准钟校验器具定时器的误差，将器其接通电源，定时器调整到最大刻度范围，测量其自动切断中源的时间应符合本标准第。7条要求。6.11耐久性试验免费标准下载网－唯久标准网vv99
6.11.1电烤籍的门，送明治炉，华头饼炉两个烤格开闭饺链的寿命试验，应按8～10欢/min开合的频率做操作试验，要符合本标摊第5.12条规定。6.71.2面包升降机构的寿命试验，统一而面包各烤孔插人块40重模拟标谁而包，不加电压，以普道的方法手动操作，按8～10次/min的频率作操作试验，应符合本标准第5，12条规定。
6.12油件湿热试验
器具的油漆件应按GB2423.3规定的程序和试验条件进行6h的湿热试验，应符合本标准第5，11.2条规定。
试验前将油漆表面去油清洗，
6.13电镀件盐雾试验
器具的电镀件应按GB2423.17规定的程序和试验条件，在盐雾箱（室）内逆行24五的盐雾试验，应符介本标准第5.11.3条的规定。试验前将电镀作装面去油消洗。试验结束后，最出试样，用过清水的布将残留在表面上的盐分擦净，捡查电链层表面锈点。7检验规则
7.1器具经鉴定合格后方能批量生产。7.2每台器具均应经制造厂质量检验介格，并附有合格证及使用说明方能出厂。7.3器具的检验分为出」检验和型式检验。7.4出厂检验
凡变货的器具，每台均应进行出检验，检验项目按表8的第1，8，12，15项进行。表8
本标准所属条文
试验方法
技术要求
产品的尺叶、材料、外观包装和标.3，5.9，！志
升温时间潮定
热损耗测定
5.10,5.11,
GR 4706.14
所属条文
AR类·C类
不合格不合格不合格
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