中华人民共和国行业标准，屯
乳制品厂设计规范
Design code for dairy products plantQB6006-92
主编单位
批准部门
轻工业部上海轻工业设计院
中华人民共和国轻工业部
施行日期
1992年12月1日
中国轻工业出版社
1992北京
（京）新登字034号
主编单位轻工业部上海轻工业设计院贵任编排诺丽美
中国轻工业出总社出版
（北京市东长安街号）
北京市卫顺印刷广印刷
新华书店北京发行所爱行
各驰新华书店经牌
850×1168毫米/印张，3.5字数：84个字1993年3月第一载第一次印刷
印数：1—2000定价：5元
ISBNT--5019-1377—3TS-0021
关于颁发《乳制品厂设计规范》的通知轻综计【1992］104号
各省、自治区、直辖市、计划单列市轻工业厅、局（总公司）：受我部委托，轻工业部上海轻工业设计院主持和编制的乳制品厂设计规范》，经审查，批准为行业标准，编号为QB6006-92。现予颁发，自一九九二年十二月一日起施行。本规范由轻工业部综合计划司归口管理并负责解群，由中国轻工业出版社负责出版发行。
轻工业部
一九九二年九月一日
第一章总
第一节
适用范回
第二节
第三节
指导恩想
设计依据和程序。
第二章厂址选择·
第一节
第三章
一般规定.
特殊费求·
总平面布置
第二节
第三节
第四童
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七用
第五章
第六章
一般规定…
特殊要求·
主要技术经济指标：
一股规定.
生产工艺
工艺技术数据·.
主要生产设备的选择
车间市置·
车间管道·
设备卖装·
收乳站·
建筑结构·
第一节
第二节
第三节
建筑设计的一般规定·
安全防火·
车间防腐蚀····
车间卫生及辅助用室
第四节
第五节
第六节
第七节
建筑布置·
结构设计的一般规定·
第七室 给水排水·
第二节
第三节
第四节
第五节
第八章
般见定·
循环水··
电力．仪表．
第一节
第二节
第三节
第四苦
第九章
电力和照明·
仪表及自动控制
管线的敷设··
第一节
第三节
力··
压缩空气
应急备用发电站热机部分）
第十章采暖通风·
一般规定·
第二节
第三节
第四件
第五节
第十一章
室内温湿度要求
空气调节·
一般规定·
第一节
乳制品加工中的制冷·
第二节
第三节冷库设计
第四节
第五节
第六节
第十二章
第一节
第二节
第三节
第四节
第十三章
第二节
第四节
第十四章
第二节
第十五章
第十六章
附加说明
氨压缩机辅助设备的选择，安全保护及自动控制
制冷系统及管道·
管道和设备保摄
辅助设施·.
维修车间·
仓库、堆场··
化验室·
环境保护.·
一般规定
污水处理及综合利用一
废气、腹渣及污泥处理：
深声防治·
节能原则
节能指施·
安全及工业卫生
名词术语：
用词说明·
乳制品厂设计规范条文说明：
··52
第一章总则
第一节适用范围
第1.1.1条本规范适用于乳制品厂的新建，改建、扩建和技术改造的工程设计。
第1.1.2条本规范适用的生产原料：牛乳；适当考虑山羊乳。
第1.1.3条本规范适用的产品种类：乳粉，消毒牛乳，酸牛乳及冰淇淋。
本规范适用的生产规模与生产制度如下第1.1.4条
乳粉一一日处理原料乳不少于20t，每天二班制生产：消清毒牛乳一一班处理顺料乳不少于10t：酸牛乳—一班处理原料乳不少于1t：冰洪淋—班产量不少于2t。
第1.1.5条本规范适用的乳制品厂产品种类可按四种产品任意组台或单一产品生产。其他规模或其他有关乳制品产品可参照执行。
第1.1.6条本规范适用于乳制品厂工程设计的总图、工艺、建筑、结构、给水排水、电力、仪表、动力、采暖通风、制冷、环境保护等专业。
第二节指导思想
第1.2.1条认真贯彻执行国家有关科学技术发展和工程建设的方针、政策，遵守国家法律、法规。第1.2.2条生产路线应技术先进、经济合理，切合实际、安全卫生、经济效益高。
第1.2.3条执行国家现行的有关技术标准和规范。第三节设计依据和程序
第1.3.1条乳制品厂设计必领按照基本建设及设计程序进行。
第1.3.2条可行性研究报告应以批准的项目建议书及有关建设项目的研究成果和资料，在全面调查，详细测算分析的基础上进行编制。
第1.3.3条初步设计应以批准的可行性研究报告、设计任务书、各项可靠的设计基础资料和委托设计合同为依据。第1.3.4条施工图设计应以批准的初步设计为依据。2
第二章广址选择
第一节一般规定
第2.1.1条厂址的选择和确定应遵守国家的法律、法规，贸彻执行建设方针政策和基本建设程序，服从国家工业基地的统一布局。对厂址进行广泛深入的调查研究并征求项目所在地主管部门意见后进行多方案综合比选，提出推荐方案，编制广址选择报告，推荐最佳厂址并征得城建、土地规划、卫生防疫、消防、环保，能源、交通等部门及有关单位的同意。第2.1.2条厂址征地要遵守土法的规定，宜利用荒地，不占或少占耕胞，不拆或少拆民房。第2.1.3条厂区占地面积应以节约用地为原则，满足生产需要，有扩建需要时，适当考虑发展条地。第2.1.4条厂区用地、生活区用地、污水排放场地等应同时选择，统一规划，相互协调，做到远近期合理结合。第2.1.5条厂区地势宜基本平坦，尽量减少土石方工程出。场地标高宜高出当地50年洪水重现期的最高洪水位。第2.1.6条厂址应有便利的交通运拍条件，宜接近城镇及工业小区。
第2.1.7条1址不成选在下列地段或地区：、发覆断展和设防熟度高于九度的地展区：二、有泥石流、滑玻直接危害的地段三，下沉和流砂地区；
四、有爆破危害地区：
五，易受洪水威助成防洪工程量很人且不能码保工程安食的地段。
六、对飞机起落、电台通讯，雷达导航等具有影响的范国内：七，国家规定的风景区：
八，历史文物古迹保护区。
第2.1.8条厂址选择除应特合术规范外。尚应执行轻工业建设项目广（场）址造择报告编彻内容深股规定》QBJS20--88。第二节特殊要求
第2.2.1条厂址周围必领有究足的乳源，厂址选择应作霜源调查，查清这一地区目前乳最以及三年内乳“量的发展规划数。
第2.2.2条厂址应有行合生马生活婴求月能调足一发展需要的水源与电源。水源必须符合生活饮用水卫生标准GB5749—85的规定。
第2.2.3条厂区周国成有良好的卫生环境，不应选在下列地段或地区：
一，产生有害气体，放射性物质，粉尘和其他护敲性污染源的地段：
二、有昆虫大量享生的潜在场所：三、受污架河流的下游：
四、传染病医院附近和地方病流行区。第三章总平面布
第一节一般规定
第3.1.1条总平面布置应根据生产、防火、卫生、安全、施工等翌求，结合地形、地质、气象等自然条件，全面地，因地制宜地布置厂区建筑物、构筑物、露天堆场、运输路线、管线、绿化及美化设施，为生产和职工生活创造良好条件。第3.1.2条总平面布置应结周圈环境，力求紧奏，合理，节的用地。邓根据生产特点和产品发展需要，正确处理近期和远期程的关系，使近期的建筑物、构筑物布置适当集中，并考虑护建的可能性。
第3.1.3条各建筑物、构筑物的布置，应按其功能做到分区明码，造型协调，且必须符合生产工艺的要求，保证生产过程的连续性，各种工程管网力求短捷。第3.1.4条总平面布置应满足厂内外交通运输要求。合理组织人流货运，使其互不干扰。第3.1.5条，总平面布配放考虑工厂建筑群体间处理及绿化环境的配置，并与广区周围现有的和规划的建筑群体相协调，使工厂具行整清，卫生，优美的环境，为工厂的文明生产创造必要的条件。
第3.1.6条给水设施宜相对集中，并接近水源。厂区的排水宣结合厂区的地形，坡向和厂外城市下水系院的位置合理布置。第3.1.7条动力，电力供应设施应接近负荷中心。第3.1.8条有大量烟尘及有害气体排出的建，构筑物应布5
置在厂区边缘及常年主导风向的下侧。第3.1.9条合理确定建筑物、构筑物的窄内地增标高，室内外高差应不小于0.15m，尽可能减少土石方工程量。厂区设计标高应高出当地50年洪水重现期的最高洪水位；条件不允许时，应采用围提等防洪措施。
第3.1.10条厂前区建筑与厂区生产建筑在功能上有所区别，相互间既应联系方便，又互不干犹，广前区的布置应注意如下几点：
一，方便经营管理和对外联系：二，面向城镇主要交通道路戒居住区：兰、与运输量大的仓库和产生有害气体，期尘，噪声等的建、构筑物应间隔开，并布置在其上风向：四，组成联合建筑或建筑群体，配置相成的广场、绿化租美化设施：
五，建筑体空间和立而与居明环境，城市规划相协调。第3.1.11条乳制品厂的总平面布置，除执行本规范外还应符合现行国家和部颁有关标准和规范的规定。第一节特殊要求
第3.2.1条厂区内应有良好的卫生环境，多布置绿化。第3.2.2条日处理原料乳不少于20t的乳制品厂，应设两个或两个以上出人口，煤和渣的运输不宜穿越生产区，应另设出入口。
第3.2.3条收乳间应按近厂区出人口，并设有铺设高级路面供车辆回转的场地。
第3.2.4条瓶装消毒牛乳车间应有足够的瓶销堆场，周围应有防止雨水冲刷、物料流失而造成污架的措施。第志.2.5条成品库宜靠近包装间及厂区出入口，运输路线6
短捷，互不干扰。
第3.2.6条在符合工艺流程的前提下，置将生产性质、防火，卫生、运输条件等方面相类似的车间、仓库子以合并，集中布置。
第3.2.7条厂内主要道宜采用高级路面，厂门外应设不小于50m长的高级路面道路。
第三节主要技术经济指标
第3.3.1条总平面设计的技术经济指标，用多方案比较或与同类工厂相比较的方法，分析论证所选用方案的合理性，一般采用下列各项指标及计算方法：一、厂区卢地面积（m）
指广区国墙内的占地面积，如无国增时，按规定的界线计算。二、建、构筑物占地面积（m）
按，构筑物的外包尺寸计算：
三、建筑系数（9）
厂区内建，构筑物点地面积×100%广区店地面积
四、堆场、道路及广场面积（m）取无固定起重设备的露天堆放场地（按所规划的场地外形尺寸计算）、道路（包括车间引道和人行道面积）及广场铺砌面积的总和。
五，广区利用系数（%）
厂区内建、构筑物点地面租十厂区内露天堆场、道路及广场占地面积
厂区点地面租
六、场地平整士石方工程量（m）—×100%
场地平整土石方工程量不包括建、构筑物基础、道路路槽等7
“十石方数量。
七、绿地面积（m2）或绿化夏盖面积（m）绿地面指厂内集中绿化地的总和。绿化爱盖面积指厂区绿化面积的总和（注）注
①重点婚化区的旋片缘化，按实际儿何面机计算②行道树和单殖绿驾，按销冠外燃宽度用长既计算，③单值的界，谨术，技树冠正投影面识计准，八，绿地率（%）或绿化系数（翁）绿地率，
厂区内绿地面积×100%
广区点地面积
绿化系数：
厂区绿化爱盖面租×100%
厂区点地面程
第3.3.2条乳制品厂的建筑系数不宜低于30%，厂区利用系数不宜低于50%，绿地率不宜低于20%，或绿化系数不宜低于25%。
第四章
第一节
一般规定
第4.1.1象工艺设计应包括生产车间和辅助设施的工艺流程、艺衡算、设备造型、设备布置以及工艺管道设计。第4.1.2条产品质量成符合我国现行标准。第4.1.3条生品规模，产品品种和产品产量应待合批准的设计任务书的要求。
第4.1.4条，主要原辅材料的质量规格应符合国家及有关部门的现行标准和规定。
第4.1.5条乳制品厂年生产期为365天。单一以山单乳光原料的乳制品厂，年生产期为183天。第二节生产工艺
第4.2.1条工艺设计应采用先进，成熟、可能的工艺技术和流程，各项技术数据和技术经济指标先进。第4.2.2条结合工程项回具体情况，优先采用机械化、连续化，自动化的生产线。
第4.2.3条积极采用经过试验、鉴定或经生产实践证明是行之有效的新工艺，新设备，新技术和新材料。第4.2.4条收纳原料乳的工艺要求如下：乳制品厂收纳的原料乳，温度应在12C以下，经检验合格后，计量，净化，冷却至4～6C贴存，爬存时间应不超过24h。酸牛乳生产用的原料乳要求较高，必须配置专用设备必有。第4.2.5条消毒（天菌）牛乳的生产工艺应行合下列规定一、消毒牛乳：牛乳经预热、标准化、均质、杀菌、冷却室4～6℃，装后入冷库贮存。
冷库存温度应为2~10C，贮存时间不超过24h。二、超高温灭菌乳：牛乳经预热、标准化、均质、灭菌、冷却至20七左右，无菌罐暂存，无菌激装后入库爬存。第4.2.6条全脂乳粉（包括全脂加糖乳粉）的生产工艺过程是：
标准化、杀菌、浓缩、干燥、包装。采用山羊乳为原料乳或以山羊孔和牛乳混合为原料乳时，在杀菌工序后应增加脱脸工序。
生产全脂加糖乳粉时，应在干燥工席前加糖。第4.2.7条酸牛乳的生产工艺应符合下列规定：、凝固型：标准化、配料、预热、均质、杀南、降温、接种，漂装，发酵入冷库险存。
发酵室温度3743℃，发酵酸度达到pH4.4。冷库内此存时间应不超过72h，购存温度2～8C。二、批拌型：标准化、预热、均质、杀菌、降温、接种、发酵、搅拌、配料，灌装、入冷库贮存。发酵髓温度42~44C，发酵酸度达到pH4.4。冷库内贮存时间应不超过72h，贮存温度2～8℃。第4.2.8条冰洪淋的生产工艺应特合下列规定：配料、过滤、预热、杀菌、均质、冷却成熟（者化）、凝冻、请装，速冻，人冷库贮存。
连锁速冻隧道温度为—35～—40，速冻间湿度为—25C以下。冷库些存温度为一18它以下。10Www.vV99.net
第三节工艺技术数据
第4.3.1条乳制品厂的物料衡算基抽如下：，消毒牛乳：全脂乳粉（包括全脂加糖乳粉）和酸牛乳均以处理原料乳量为计算基础。
二，冰洪淋以产品量为计算基础。第4.3.2条物料衡算中，原料乳的成分应以近年平均值为依据。
第4.3.3条原料乳干物质利用率（%）分别为：消海牛乳
全脂加热乳粉
第4.3.4条综合能耗（t标准煤/产品）指标为：消特牛乳
全脂加乳粉
第四节主要生产设备的选择
（I）一般规定
第4.4.1条主要生设备的选择应与工艺流程相适应，满足生产规模的要求。
第4.4.2条主要生产设备能力应有10~20%余量。第4.4.3条采用技术先进，适应性强、运转安全、操作可靠、坚固耐用、效率高，能耗低的设备。第4.4.4条设备应结构合理，拆装方便，客易清洗。凡与物料接触部分应果用不锈钢等特合食品卫生要求的材料制造。第4.4.5条新设备，新材料应选用经过监定并为生产实践证明是可靠的和适用的新技术成果。、，：（Ⅱ）能力平衡依据
第4.4.6条收乳设备的能力应能在23h内，将最大一次原料乳量收纳完毕。
觉存设备的容量，以日处理顺料乳量的1~1.5倍选用。日处理40以上原料乳的工厂，宜选用室外大型见髓。第4.4.7条，预处理设备应适应下，道工序的需要，使生产能按不同产品的工艺要求进行。第4.4.8条乳粉生产设备中的各主要序选用如下设备，要求周期内完成生产和清洗等工作，前后工序能力相适应：、杀荫工序应选用板式或套管式热交换器：二、浓缩工序应选用双效或多效微缩设备：三，平燥工序应选用连续化出粉的喷穿干燥设备，有选择地选用二次干燥设备：
四，包装工序宜选用机械化包装设备：五、宜采用就地清洗系统。
第4.4.9条消事牛乳、超高温灭菌乳生产设备中的各主要工序宜造用如下设备，在生产班次内完成生产与清洗工作，前后工序能力相适应：
一，杀菌与冷却工序选用板式或套管式热交换器，二、装、密封工序宜选用自动化、连续化灌装设备：三、包装器消洗消毒连续化：
四，冷库忙存容量不小于日生产量。第4.4.10条酸牛乳生产设备中的各主要工序宜选用如下设备，在生产班次内完成生产与清洗工作，前后工序能力相适应：，杀随与冷却工序选用板式热交换器：二、发酵室必存量为日生产量：三、灌装，密封工序采用连续化装备：四，冷库贮存容量为日生产量的3～4倍。12
第4.4.11条冰淇淋生产设备中的各主要工序宜选用如下设备，在生产班次内完成生产与清洗工作，前后工序能力相适应：一、杀菌工序选用板式热交换器：二，老化成熟设备容最为日生产趾：三，连续凝冻设备能力按班生产量2倍计算：四、温装采用多品种包装规格的设备：五、连续速冻与连续凝冻的设备生产能力相匹配，速陈冷库容量为日生产量的1~1.5倍：
六，冷库爬存客盘为日生产量的3倍以上。第五节车间布置
（I）一般规定
第4.5.1案一般按产品确立车间。按工艺流程要求，宜将相关设备集中布置在一起形成工段。机被化、连续化生产的产品应作大车间布置。操作卫生要求高的设备宜设单间布置。第4.5.2条与生产车间有密切关联的辅助车间，应相连或邻道置。
第4.5.3条建筑物柱网及层高，应依据车间内设备布置的要求结合土建模数决定。生产车间建筑物的开间或柱距一般可选用3.6~12m，跨度采用6~24m，层高以4.5~6m为宜，车间内柱宜少。
第4.5.4条乳制品生产车间应以单层建筑为主，局部多层，方便原，辅材料及产品的运搬。第4.5.5条车间应具有良好的朝向，采光和施风，在自然来光和风不能满足生产条件时，应采用人工采光和机械通风。第4.5.6条车间生产设备布置应符合生产工艺流程的要求，布置紧凌，检修方便，有足够的生产操作区域和拆即清洗区18
第4.5.7条进出车间的人流和货流应分开。在生产过程中的货流应按工艺流程设计，避免往来交叉。第4.5.8条生产设备布置，应充分利用物料位差输送到下道工序。
第4.5.条荷重大的设备宜安排在底层，噪声或麗动大的设备应分别集中布置，采取消音减髓措施。第4.5.10条各层楼面应根据需要设置设备吊装孔，底层应考虑人型设备的进出位置，便利设备安装及检修。第4.5.11条散发热最较大的设备宜集中布置，并装置通风排气设施。
（Ⅱ）各生产工段布置要求
第4.5.12条收乳工段。
一，应布置在车间底层，便于接纳从厂外输入的原科乳。二，室外应有原料乳运输车辆停放与周转的场地，要求环境清洁，防止积水和尘土飞扬。非机动车收乳工段，应安排在靠近广区围墙处。
三，应设置原料乳质量验收、计量设备和仪器。四、应设置原料乳运输容器的清洗设施。第4.5.13条赔乳工段宜布置在底累。第4.5.14条大型净乳机离心分离机等设备上部设起重葫芦起卸转钵。周国应留有转体拆洗的位置和地面排水口。第4.5.15条收乳，览乳和预处理工段应集中布置或邻近布置，便于联系。室内通风良好。第4.5.16条杀菌与浓缩工段应具有良好的通风条件与排水系统。
第4.5.17条
一、以下几个工段宜集中布置
1.乳粉生产的杀留与浓缩工段。2．消毒牛乳生产的杀菌与冷却工段。3。酸牛乳生产的预热、均质、杀菌、降温工段。4。冰淇淋的配料、杀菌与均质工段。二，以下几个工段宜单独布置
1.包装或谨装工段。
2．乳粉干燥工段。
第4.5.18条包装或灌装间入口处必须设消毒室。第4.5.19条乳粉干燥间室内应于燥，通风，空气清洁。第4.5.20条以下几个工段当自然条件不能满足生产要求时，应采用空气调节，其温湿度要求见第十章表10.2.1。一、乳粉包装间；
二、消毒牛乳、酸牛乳谨装间；三。冰洪淋包装间。
（亚）卫生及其他设施
、第4.5.21条乳制品厂除应设文全厂性浴室厕所外，乳制品生车间内应设立与生产区分隔开的男女更衣室、浴室，厕所。第4.5.22条乳制品生产车间人流人口处应设有消游过道和设施。
第4.5.23条各生产工段的室内墙面应有2m以上高的防水墙裙，滋装及包装间的室内墙面应便于冲洗。天花板和其余内墙面应防潮防毒。凡与乳或冲洗液接触的室内地坪，应耐酸，耐油，不透水。
第4.5.24条
生产车间与有关仓库应根据需要采取防蝇防虫及防鼠措施。
第4.5.25条各生产工段应设置设备、管道、工器具等的消洗消毒装置和场地。
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