本标准规定了加拿大标准游离度仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于加拿大标准游离度仪(以下简称游离度仪)的生产验收和质量评定，游离度仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用

中华人民共和国轻工行业标准
加拿大标准游离度仪
1主题内容与适用范围
QB/T 1669 -.. 1992
本标准规定了加拿大标准游离度仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于加拿大标准游离度仪（以下简称游离度仪）的生产验收和质量评定，游离度仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用。2引用标准
GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气GB/T12660纸浆滤水性能测定（加拿大标准游离度法）GB/T14253轻工机械通用技术条件JJG196常用玻璃量器
3术语
代号CSF加拿大标准游离度（Canadian Standard Freeness）。3.1
3.2游离度单位代号1个游离度单位等于游离度漏斗侧管溢流出来的水的体积量1mL。3.3剩余体积
漏斗底孔的下边缘与侧管溢流口下边缘之间的容积，以mL表示。3.4底孔流速
20士0.5℃的蒸馏水1000mL由底孔排出的时间，以s表示。4产品分类
4.1产品型式与规格
型式加拿大标准型产品型号YQ-Z-37型b．规格测量范围0~1000 CSF。
4.2产品主要零部件结构的几何特性尺寸4.2.1游离度仪主要部件滤水室和测量漏斗结构，见图1和图2。4.2.2游离度仪滤水室几何特性尺寸（见图1）圆简内径$101.5+g14mm；
圆筒内高127mm（从筛板的上表面至圆简的上端面）；筛板至圆筒上端面的总容积稍超过1000ml；空气阀门孔径4.7mm（不允许降低）；筛板直径111士0.5mm，板厚0.5mm，筛孔孔径0.50mm，筛孔密度97孔/cm2。中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准1993-09-01实施
空气阀一
上密封盖
下密封盖
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+101. 5+.11
图1滤水室
4.2.3游离度仪测量漏斗几何特性尺寸（见图2）漏斗总高度277mm;
付锥体上端散口内径$204mm；
主锥体内锥角度29°土5°；
付锥体内锥角度74°；
侧管内径13mm；
侧管溢流口下边缘至漏斗底孔下端面间距离50.8±0.7mm。
副锥体
主锥体
侧管，
4.2.4底孔几何特性尺寸（见图3）底孔总高度19.6士0.1mm；
文丘里孔孔径$3.05±0.01mm；
分演雄体
图2测量漏斗
底孔上端锥孔大端直径$10.2士0.05mm。242
5技术要求
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Φ10.2±0.05
29°±5
Φ3. 05± 0. 01
文丘里孔
44.8±0.05
图3底孔
5.1游离度仪应符合本章各条技术要求，并按照经规定程序批准的图样和文件制造。5.2游离度仪正常工作的环境条件温度20±2℃;
b．清洁，无震动；
安置稳固，自身水平状态良好。5.3游离度仪测量漏斗的剩余体积为24.1mL，误差不允许超过士0.2mL，5.4游离度仪的底孔流速为74.7s，误差不应超过士0.7s。5.5游离度仪滤水室密封性
滤水室的上下密封盘盖好后，应有良好的密封性，具体要求是：当下密封盘盖好后，在滤水圆筒内注入蒸馏水1000mL，水不应从下边缘泄漏，再将上密封盘盖好并关闭空气阀，然后打开下密封盘，5s内从筛板流出的水量不应超过5mL。5.6游离度仪配套使用的量筒
5.6.1量简型式应为量人式，量筒质量应全面符合国家检定规程JJG196的规定。5.6.2每台游离度仪需要配备两中不同量程的量筒，规格如下：量程0~250mL，分度值2mL，容量允差±1mL；量程0～1000mL，分度值10mL，容量允差±5mL。5.7游离度仪的操作性能
游离度仪的各操作、运动部位操作省力，运转灵活，到位准确。5.8游离度仪外观质量
5.8.1机械加工件外观表面应符合GB/T14253中的有关规定。5.8.2涂漆件表面应符合GB/T14253中的有关规定。5.8.3镀铬件镀层牢固，不应有烧伤、铬刺、镀层脱落等缺陷。5.8.4发黑件表面氧化层均匀、色泽一致，无未氧化处。5.9游离度仪整机装配质量
游离度仪整机装配应符合GB/T14253中的有关规定，有特殊要求的部位在装配技术文件中应另作规定。
6试验方法
6.1试验应在本标准5.2规定的条件下进行。6.2本标准5.3剩余体积的检验
6.2.1检验用标准量器
a.测量范围0~25ml.,分度值0.1mL的A级滴定管及管支架；243
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h．容量25ml.和1000ml.量筒各只。6.2.2检验方法
检验准备取出分离锥体，将滴定管在支架上垂直置放，调好零位。备好温度20士0.5C的蒸馏水。检验步骤用手指堵住底孔，将约50mL蒸馏水倒人漏斗中，观察侧管出口，当水不再从侧管流出后.取量筒放在底孔下，然后迅速移开手指，水从底孔流出并进人量筒内，待底孔不再流水后，将量筒内所接收的水小心倒人滴定管内，由滴定管的刻度读出水的体积量。以上步骤应重复三次，以三次平均值为检验结果，精确至0.05ml.。6.3本标准5.4底孔流速的检验
6.3.1检验用标准器具
a.分度值为0.1s的秒表；
b．容量1000mL的量筒；
c、温度计。
6.3.2检验方法
检验准备取出分离锥体，用软塞子堵住侧管出水口。用手指堵住底孔将20土0.5'C的蒸馏水约200mL倒入漏斗，然后移开手指，水从底孔自由流出。检验步骤用手指堵住底孔，将温度20士0.5C的蒸馏水1000ml倒入漏斗中，待半分钟水面平静后，移开手指同时撤动秒表计时，水从底孔流出并用量筒接住。注意观察底孔，当底孔断流时立即停住秒表，记录时间。
以上步骤重复三次，每次记录时间均应为74.4士0.7s。以三次试验平均值为检验结果，精确至0.1s。6.4本标准5.6配套量简的检验
配套量筒进厂人库前，应按国家计量检定规程JJG198一1990规定的方法进行抽检，出计量部门出具抽检合格证。产品整机验收时可免检。6.5本标准5.5、5.7、5.8、5.9各条按要求进行实测或目测检验。7检验规则
7.1游离度仪出厂检验按本标准各条，对交验批量进行全数检查。7.2游离度仪可计量主要性能必须全部达到本标准要求，非计量一般性能的不合格项允许返修达到合格。
注：非计量一般性能、指表面质量及对整机计量性能不构成影响的非量化指标。7.3游离度仪包装入库前需进行抽样复检，复检规则如下：a．复检采取分层随机抽样；
b．复检合格判定数为零；
c．复检样本为交验批量的10%。批量为20台以下时，样本不应少于3台；批量为10台以下时.样本不应少于2台。抽样台数计算值的小数进位为整数；d．样本按本标准要求逐项检查，样本中若出现不合格品，则应进行二次扩展抽样，扩展抽样比例为交验批量的20%（不包括第一次抽取的样本）。二次抽样如再出现不合格品，则应全批拒收，经挑剔返修后重新组批交验。
7.4游离度仪出厂检验主要项目的实测数据应记入随机文件。没有证明产品质量合格的文件，产品不能出广。
7：5用户有权在符合本标准的运输、保管、安装和使用规则的条件下验收仪器，如有问题，应在到货后：一年内提出，经确认为制造质量不良而发生损坏或不能正常工作者，应由制造厂负责修理或退换。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
游离度仪应以标牌为标志。标牌用铜或铝材料制造，标牌的内容包括：244
制造广名，
b．产品名称；
产品型号及标志；
产品主要参数；
制造日期、编号或生产批号。
8.1.2包装标志
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产品包装箱外应有文字标志和符号标志，内容包括：a.
产品名称；
制造厂名；
收发货标志及出厂年月；
箱号；
精密仪器、小心轻放、防潮、防晒、正置方向符号；毛重。
8.2包装wwW.vv99.Net
8.2.1游离度仪外包装材料为坚固、干燥的木材，材质应符合GB/T14253中的有关规定。8.2.2游离度仪外包装箱底板厚度不应小于25mm，侧板及顶板厚度不应小于15mm，也可用五层胶合板。箱板表面必须平整光滑。8.2.3游离度仪包装前应先将整机与箱底板固牢（用地脚螺栓连接），要确保包装后仪器在箱内不松动移位。附件盒用可靠方式固定在箱内适当位置。配套使用的量简附件盒要有可靠的防压、防碰、防摔措施，确保在运输过程中量筒不致损坏。8.2.4包装箱箱板接缝应为槽接缝或压边错口接缝，包装箱内壁应铺设防潮油毡。仪器的体外应加塑料薄膜防护罩。
8.2.5包装箱封箱后，应在加固箱档的四角如钉包棱角铁，角铁可用厚度不小于1mm的铁板弯制。8.2.6游离度仪随机技术文件用塑料袋封装后固定于包装箱内一定位置，并在箱外标明此位置。随机文件包括：
a．产品合格证；
产品使用说明书；
随机附件及备件清单；
d、装箱单；
拆箱说明。
8.3运输
游离度仪包装状态下可采用任何种类的运输方式，搬运过程中应防止雨淋、摔碰、撞击和强烈颠簸，严禁倒置和侧置。
8.4贮存
8.4.1贮存场所常温、干燥、通风的库房。8.4.2贮存期限六个月。六个月后应进行开箱抽检。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由四川长江造纸仪器厂负责起草，本标准主要起草人吕惠庆、刘吉明。245
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