JB/T 10930-2010
基本信息
标准号： JB/T 10930-2010
中文名称：200级耐电晕漆包铜圆线
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称：Corona-resistant enamelled copper wires class 200
标准状态：现行
发布日期：2010-05-14
实施日期：2010-10-01
下载格式：pdf zip
相关标签： 铜圆
标准分类号
标准ICS号： 电气工程>>电线和电缆>>29.060.10电线
中标分类号：电工>>电工材料和通用零件>>K12带绝缘层电线
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：12.0
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
起草单位：上海电缆研究所
归口单位：全国电线电缆标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了200级耐电晕漆包铜圆线的分类、技术要求、检验方法、检验规则及包装。
本标准适用于热级为200级的耐电晕漆包铜圆线。
标准图片预览
标准内容
ICS29.060.10
备案号：29527—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10930--2010
200级耐电晕漆包铜圆线
Corona-resistant enamclled copper wires, class 2002010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
技术要求
4.1尺寸.
伸长率
回弹性
柔制性和附着性
热冲击
软化止穿
耐荠剂
穿电压
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性，
表面质量
S检验方法
试样状态调节和试验的标准环境尺寸
伸长率
回弹性
柔韧性和陶着性，
热冲击
软化击穿
耐溶剂
击穿电压..
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性
5.14表面质量
6检验规则
了包装
1+t1111
附录A（规范性附录）漆包调圆线耐电晕性能试验方法..JB/T10930—2010
JB/T 10930—2010
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械1业联合会提出前
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本标滩负责起草单位：上海电缆研究所。本标准参加起草单位：江苏大通洁汀机电有限公司、铜陵精达特种电磁线股份公司、常熟豪威高集团有限公司、浙江先登电工器材股份有限公司、山东蓬态股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、浙江华尔达线缆有限公司、湖南长沙黄花屯线有限公司、安徽铜都铜业电线电缆厂、辽宁万兴达集团、四川东材企业集团。
本标准主要起草人：凌华、任尊、李福。本标准为首次发布，
1范国
200级耐电晕漆包铜圆线
JB/T10930—2010
本标准规定了200级耐电晕漆包铜圆线的分类、技术要求、检验方法、检验规则及包装。本标准适用于热级为200级的耐电晕漆包铜圆线。2规范性引用文伴
下列文件中的条款通过本标雅的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日划的与用文件，其最新版本适用于本标准。绕组线试验方法第1部分：一般规定（TFC60851-1：1996，IDT）GB/T4074.！2008
GB/T 4074.2-- 2008
GB/T4074.3—2008
GB/T 4074.4—2008
GB/T 4074.5—2008
GB/1 4074.6—2008vv99.net
GB/T 6109.1-2008
绕纽线诚验方法第2部分：尺寸测量（IEC60851-2：1997、[DT）绕组线试验方法第3部分：机械性能（EC60851-3：1997，IDT）绕组线试验方法第4部分：化学性能（正C60851-4：2005，TDT）绕组线试验方法第5部分：电性能（C60851-5：2004，IDT）绕组线试验方法第6部分：热性能（IEC60851-6：1996，DT）漆包圆绕组线第1部分：般规定（1EC60317-0-1：2005，IDT）漆包圆绕组线第20部分：200级聚酰胺亚胺复合聚酯或聚醛亚胺漆包GB/T6109.20—-2008
铜圆线（JEC60317-13：1997，IDT）3分类
3.1耐电晕漆包铜圆线按漆膜厚度分两个等级：2级--厚漆膜；
3 级-----特厚漆膜。
3.2耐电量漆包铜圆线规格按GB/T6109.1—2008规定，其范围为（0.200~2.500）mum。3.3耐电晕漆包铜圆线及型号规格标注方法如下：QP
示例：
JB/T 10930—2010
耐电晕漆包线标称直径
热级热200级
淼膜厚度等级
漆包铜圆线
a）QP—2/2001.000JB/110930.-2010表示标称震径为1.000mm，热级为200级的厚漆膜耐影漆包铜圆线。h）0P—3/2001.800JB/T109302010表示标称直径为1.800mm：热级为200级的特厚漆膜耐电晕漆包铜陋线。4技术要求
4.1尺寸
4.1.1导体直径应符合GB/T 6109.1一2008中 4.1规定。JB/T 109302010
4.1.2导体不圆度应符合GB/T6109.1--2008中4.2规定。4.1.3小漆膜厚度应符合GB/T6109.1—20084.3规定：4.1.4最大外径应符合GB/T6109.1-2008中4.4规定。4.2伸长率
伸长率应符合GB/T6109.1—2008中第6章规定。4.3回弹性
回弹性应符合GB/T6109.1—2008中第7牵规定。4.4柔韧性和附着性
柔切性利附着性应符含GB/T6109.20—2008审第8章规定。4.5热冲击
热冲击应符合GB/T6109.20—2008中第9章规定。4.6软化击穿
在320 ℃温度下 2 min 内应不击穿。4.7耐刮
耐刮符合GB/T6109.20-2008中第11章规定。4.8耐溶剂
耐溶剂应符合GB/TG109.1—2008中第12章规定。4.9击穿电压
出穿电应符合GB/T6109.1—2008中第13章规定，高温试验的温度应为200℃。4.10漆膜连续性
标称直径（0.200~-1.600）mm的耐电晕漆包圆线每30m长度内的缺陷数：2级漆膜不超过五个；3级漆膜不超过一个。
4.11温度指数
温度指数应符合GB6109.1—2008中第15章规定，最小温度指数为200。4.12耐电晕性
试验应在导体标称直径1.000mm、2级漆膜厚度的耐电晕漆包铜圆线试样上进行，在A.3规定的试验条件下，无个试样中至少有闷个试样的耐高频脉冲电压时闻应不小于200min。其他规格线样的耐高频脉冲电厌时间在考志中，
4.13表面质量
耐电晕漆包铜圆线表面应光洁、色泽均匀，不应有影响漆包线性能的缺陷。5检验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境试验应在温度为15℃～35℃，相对湿度为45%~75%的条件下进行，状态调节时问不少下24 h。试验用绕组线从线轴上取下时，不应承受张力或不必要的曲，坦不应受到外界污染，每次试验前应去除足够的绕组线，以保证试样不包合损坏的线段。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。
5.2 尺寸
导体尺寸、漆膜厚度、外径按GB/T4074.2·2008规定测量5.3伸长率
伸长率按GB/T4074.3—2008中第3章规定进行，5.4回弹性
弹性按GB/4074.3-2008中第4章规定选行。2
柔韧性和附着性
柔韧性利附着性按GB/4074.3—2008中第5章规定进行。5.6热冲击
热冲击按GB/T4074.6—2008中第3章规定进行。5.7软化击穿
软化击穿按GB/T4074.6—2008中第4章规定进行。5.8刮漆
刮漆按GB/T 4074.3—2008第6章规定进行。5.9耐溶剂
耐溶剂按GB/T4074.4—2008中第3章规定进行，5.10击穿电压
击穿电压按GB4074.5—2008中第4章规定进行。5.11漆膜连续性
漆膜连续性按GB4074.5—2008中第5章规定行5.12温度指数
温度指数按 GB/T 4074.6—2008中 5.1.1规定进行。5.13耐电晕性
见附录A。
5.14表面质量
用目测法检查。
检验规则
JB/T10930--2010
产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后才能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证。产品应按表1规定的试验项目进行检验。表
项日名称
导体直径
漆膜厚度
最大外径
回弹性
柔韧性和阴着性
副举卷绕
急拉断
剥离扭绞
热冲击
试验类型
项肖名称
软化击穿
耐溶剂
击穿电压
在空温下
在高温下
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性
表商质量
注：T为型式试验、8为捕栏试验、R为例行试验，其定义见GB/T4074.1—2008。每批抛样数量由双方协议规定，如几广不提要求时，由制造厂规定。6.3
试验类型
抽检项目的试验结果不合格时，应加取样就不合格项目进行第二次试验。仍不合格时，该批产品为不合格批。
JB/T 10930—2010
6.4产品外观用口视进行逐件检查。7包装
7.1包装种类可能影响漆包线的某种性能，例如回弹性。因此包装的种类（例如交货线盘类型）应由供需双方协商决定。
7.2除非用户和制造厂双方另有协议，每个包装件上的线段应不超过一个。当线段超过个时，除应在标签上注明外，还应用纸片标明另一个线毁始端。纸片的大小，用线盘包装时，以线盘的宽度为限；用线桶包装时，以线桶的直径为限，7.3采用线盘交货时，线盘上漆包圆线尺寸、最大重量及附加的保护应自用广和制造厂协商规定。如用户不提出要求时，由制造厂规定。7.4每个包装件上应有标签，标明：a）制造！名和商标；
b）产品型号、规格，单位为mn：c）毛重、净重，单位为kg；
<1）制造日期；
e）标准编号。
A.1概述
附录A
（规范性附录）
漆包铜圆线耐电晕性能试验方法JB/T10930—2010
本附录规定了漆包铜圆线耐电晕性能试验方法，适用于1.000mm规格的线样。A.2试验设备
A.2.1高频脉冲电压试验仪
A.2.1.1试验电源
输出电压范围（Vp-p）：（0～4000）V：输出频率范：（2-~22）kHz；
脉冲电压波形：双极性方波：
脉冲上升时间：≤100ns;
占空比：≤50%
A.2.1.2计时装置
对每根试样分别计时。当被测样品发生短路时，计时器停止计时，A.2.2热态试验仪
强迫通风电热烘箱，室温～200℃。试样夹具为盛有不锈钢珠或镀镍铁珠的容器。金属珠直径不超过2m。定期用合适的方法清洗金属珠采用其他适当的爽具。
A.2.3扭绞装置
图A.1所示为耐高频脉冲电压试验用试样扭绞装置。能扭绞125mm长的两根漆包铜圆线试样-国定卖具：2-
试样3-旋转夹具。
图A.1耐高频脉冲电压试验用试样扭绞装置5
JB/T 10930--2010
A.3试验条件
试验条件见表A.1。
A.4试验步骤
试样制备
抹冲电压
上川时间
占茎因素
A.4.1.1每种试验均取长约400 mm的试样五根。单位
技术指标
双极性方波
20.00±0.01
3000:±60
100±10
A.4.1.2将试样对折，在图A.1所示的扭绞机上扭绞成（125土5）mm的线对。扭绞时施加在线对上的力为13.5N，扭绞数为8。
A.4.1.3取下试样，将扭绞试样的端环在两处剪开，剪开部位的选择应保证被剪开处试样的两个端头间距最人。
A.4.1.4将扭绞试样另一端除去绝缘。A.4.1.5分开扭绞试样两端的端头，使之具有适当的距离，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。室温试验
A.4.2.1按照规定试验条件在扭绞试样的两根导体间施加高赖脉冲电，见图A.2。A,4.2.2测量五个试样。记录五个击穿时间值。A.4.3高温试验
A.4.3.1将烘箱预热到规定的试验温度+3℃。试样在规定温度的烘箱内至少放置15min后，按照规定试验条件在对绞试样的两根导体间施A.4.3.2
加商频脉冲电压。
测量五个试祥：记录五个击穿时间值。A.4.3.3
高频脉冲电
图A.2：
扭绞试样
准华人民共
机械行业标准
200级耐电晕漆包铜圆线
JB/T 10930-—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm+0.5印张·17「宁2010年10月第1瓶第1次印别
定价：12.00元
书号：15111·9986
网址：http：//cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：
(010) 88379693
封面无防为标均为盗版
版权专有
侵权必究
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备案号：29527—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10930--2010
200级耐电晕漆包铜圆线
Corona-resistant enamclled copper wires, class 2002010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
技术要求
4.1尺寸.
伸长率
回弹性
柔制性和附着性
热冲击
软化止穿
耐荠剂
穿电压
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性，
表面质量
S检验方法
试样状态调节和试验的标准环境尺寸
伸长率
回弹性
柔韧性和陶着性，
热冲击
软化击穿
耐溶剂
击穿电压..
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性
5.14表面质量
6检验规则
了包装
1+t1111
附录A（规范性附录）漆包调圆线耐电晕性能试验方法..JB/T10930—2010
JB/T 10930—2010
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械1业联合会提出前
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本标滩负责起草单位：上海电缆研究所。本标准参加起草单位：江苏大通洁汀机电有限公司、铜陵精达特种电磁线股份公司、常熟豪威高集团有限公司、浙江先登电工器材股份有限公司、山东蓬态股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、浙江华尔达线缆有限公司、湖南长沙黄花屯线有限公司、安徽铜都铜业电线电缆厂、辽宁万兴达集团、四川东材企业集团。
本标准主要起草人：凌华、任尊、李福。本标准为首次发布，
1范国
200级耐电晕漆包铜圆线
JB/T10930—2010
本标准规定了200级耐电晕漆包铜圆线的分类、技术要求、检验方法、检验规则及包装。本标准适用于热级为200级的耐电晕漆包铜圆线。2规范性引用文伴
下列文件中的条款通过本标雅的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日划的与用文件，其最新版本适用于本标准。绕组线试验方法第1部分：一般规定（TFC60851-1：1996，IDT）GB/T4074.！2008
GB/T 4074.2-- 2008
GB/T4074.3—2008
GB/T 4074.4—2008
GB/T 4074.5—2008
GB/1 4074.6—2008vv99.net
GB/T 6109.1-2008
绕纽线诚验方法第2部分：尺寸测量（IEC60851-2：1997、[DT）绕组线试验方法第3部分：机械性能（EC60851-3：1997，IDT）绕组线试验方法第4部分：化学性能（正C60851-4：2005，TDT）绕组线试验方法第5部分：电性能（C60851-5：2004，IDT）绕组线试验方法第6部分：热性能（IEC60851-6：1996，DT）漆包圆绕组线第1部分：般规定（1EC60317-0-1：2005，IDT）漆包圆绕组线第20部分：200级聚酰胺亚胺复合聚酯或聚醛亚胺漆包GB/T6109.20—-2008
铜圆线（JEC60317-13：1997，IDT）3分类
3.1耐电晕漆包铜圆线按漆膜厚度分两个等级：2级--厚漆膜；
3 级-----特厚漆膜。
3.2耐电量漆包铜圆线规格按GB/T6109.1—2008规定，其范围为（0.200~2.500）mum。3.3耐电晕漆包铜圆线及型号规格标注方法如下：QP
示例：
JB/T 10930—2010
耐电晕漆包线标称直径
热级热200级
淼膜厚度等级
漆包铜圆线
a）QP—2/2001.000JB/110930.-2010表示标称震径为1.000mm，热级为200级的厚漆膜耐影漆包铜圆线。h）0P—3/2001.800JB/T109302010表示标称直径为1.800mm：热级为200级的特厚漆膜耐电晕漆包铜陋线。4技术要求
4.1尺寸
4.1.1导体直径应符合GB/T 6109.1一2008中 4.1规定。JB/T 109302010
4.1.2导体不圆度应符合GB/T6109.1--2008中4.2规定。4.1.3小漆膜厚度应符合GB/T6109.1—20084.3规定：4.1.4最大外径应符合GB/T6109.1-2008中4.4规定。4.2伸长率
伸长率应符合GB/T6109.1—2008中第6章规定。4.3回弹性
回弹性应符合GB/T6109.1—2008中第7牵规定。4.4柔韧性和附着性
柔切性利附着性应符含GB/T6109.20—2008审第8章规定。4.5热冲击
热冲击应符合GB/T6109.20—2008中第9章规定。4.6软化击穿
在320 ℃温度下 2 min 内应不击穿。4.7耐刮
耐刮符合GB/T6109.20-2008中第11章规定。4.8耐溶剂
耐溶剂应符合GB/TG109.1—2008中第12章规定。4.9击穿电压
出穿电应符合GB/T6109.1—2008中第13章规定，高温试验的温度应为200℃。4.10漆膜连续性
标称直径（0.200~-1.600）mm的耐电晕漆包圆线每30m长度内的缺陷数：2级漆膜不超过五个；3级漆膜不超过一个。
4.11温度指数
温度指数应符合GB6109.1—2008中第15章规定，最小温度指数为200。4.12耐电晕性
试验应在导体标称直径1.000mm、2级漆膜厚度的耐电晕漆包铜圆线试样上进行，在A.3规定的试验条件下，无个试样中至少有闷个试样的耐高频脉冲电压时闻应不小于200min。其他规格线样的耐高频脉冲电厌时间在考志中，
4.13表面质量
耐电晕漆包铜圆线表面应光洁、色泽均匀，不应有影响漆包线性能的缺陷。5检验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境试验应在温度为15℃～35℃，相对湿度为45%~75%的条件下进行，状态调节时问不少下24 h。试验用绕组线从线轴上取下时，不应承受张力或不必要的曲，坦不应受到外界污染，每次试验前应去除足够的绕组线，以保证试样不包合损坏的线段。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。
5.2 尺寸
导体尺寸、漆膜厚度、外径按GB/T4074.2·2008规定测量5.3伸长率
伸长率按GB/T4074.3—2008中第3章规定进行，5.4回弹性
弹性按GB/4074.3-2008中第4章规定选行。2
柔韧性和附着性
柔韧性利附着性按GB/4074.3—2008中第5章规定进行。5.6热冲击
热冲击按GB/T4074.6—2008中第3章规定进行。5.7软化击穿
软化击穿按GB/T4074.6—2008中第4章规定进行。5.8刮漆
刮漆按GB/T 4074.3—2008第6章规定进行。5.9耐溶剂
耐溶剂按GB/T4074.4—2008中第3章规定进行，5.10击穿电压
击穿电压按GB4074.5—2008中第4章规定进行。5.11漆膜连续性
漆膜连续性按GB4074.5—2008中第5章规定行5.12温度指数
温度指数按 GB/T 4074.6—2008中 5.1.1规定进行。5.13耐电晕性
见附录A。
5.14表面质量
用目测法检查。
检验规则
JB/T10930--2010
产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后才能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证。产品应按表1规定的试验项目进行检验。表
项日名称
导体直径
漆膜厚度
最大外径
回弹性
柔韧性和阴着性
副举卷绕
急拉断
剥离扭绞
热冲击
试验类型
项肖名称
软化击穿
耐溶剂
击穿电压
在空温下
在高温下
漆膜连续性
温度指数
耐电晕性
表商质量
注：T为型式试验、8为捕栏试验、R为例行试验，其定义见GB/T4074.1—2008。每批抛样数量由双方协议规定，如几广不提要求时，由制造厂规定。6.3
试验类型
抽检项目的试验结果不合格时，应加取样就不合格项目进行第二次试验。仍不合格时，该批产品为不合格批。
JB/T 10930—2010
6.4产品外观用口视进行逐件检查。7包装
7.1包装种类可能影响漆包线的某种性能，例如回弹性。因此包装的种类（例如交货线盘类型）应由供需双方协商决定。
7.2除非用户和制造厂双方另有协议，每个包装件上的线段应不超过一个。当线段超过个时，除应在标签上注明外，还应用纸片标明另一个线毁始端。纸片的大小，用线盘包装时，以线盘的宽度为限；用线桶包装时，以线桶的直径为限，7.3采用线盘交货时，线盘上漆包圆线尺寸、最大重量及附加的保护应自用广和制造厂协商规定。如用户不提出要求时，由制造厂规定。7.4每个包装件上应有标签，标明：a）制造！名和商标；
b）产品型号、规格，单位为mn：c）毛重、净重，单位为kg；
<1）制造日期；
e）标准编号。
A.1概述
附录A
（规范性附录）
漆包铜圆线耐电晕性能试验方法JB/T10930—2010
本附录规定了漆包铜圆线耐电晕性能试验方法，适用于1.000mm规格的线样。A.2试验设备
A.2.1高频脉冲电压试验仪
A.2.1.1试验电源
输出电压范围（Vp-p）：（0～4000）V：输出频率范：（2-~22）kHz；
脉冲电压波形：双极性方波：
脉冲上升时间：≤100ns;
占空比：≤50%
A.2.1.2计时装置
对每根试样分别计时。当被测样品发生短路时，计时器停止计时，A.2.2热态试验仪
强迫通风电热烘箱，室温～200℃。试样夹具为盛有不锈钢珠或镀镍铁珠的容器。金属珠直径不超过2m。定期用合适的方法清洗金属珠采用其他适当的爽具。
A.2.3扭绞装置
图A.1所示为耐高频脉冲电压试验用试样扭绞装置。能扭绞125mm长的两根漆包铜圆线试样-国定卖具：2-
试样3-旋转夹具。
图A.1耐高频脉冲电压试验用试样扭绞装置5
JB/T 10930--2010
A.3试验条件
试验条件见表A.1。
A.4试验步骤
试样制备
抹冲电压
上川时间
占茎因素
A.4.1.1每种试验均取长约400 mm的试样五根。单位
技术指标
双极性方波
20.00±0.01
3000:±60
100±10
A.4.1.2将试样对折，在图A.1所示的扭绞机上扭绞成（125土5）mm的线对。扭绞时施加在线对上的力为13.5N，扭绞数为8。
A.4.1.3取下试样，将扭绞试样的端环在两处剪开，剪开部位的选择应保证被剪开处试样的两个端头间距最人。
A.4.1.4将扭绞试样另一端除去绝缘。A.4.1.5分开扭绞试样两端的端头，使之具有适当的距离，但应避免过分弯曲或损坏绝缘。室温试验
A.4.2.1按照规定试验条件在扭绞试样的两根导体间施加高赖脉冲电，见图A.2。A,4.2.2测量五个试样。记录五个击穿时间值。A.4.3高温试验
A.4.3.1将烘箱预热到规定的试验温度+3℃。试样在规定温度的烘箱内至少放置15min后，按照规定试验条件在对绞试样的两根导体间施A.4.3.2
加商频脉冲电压。
测量五个试祥：记录五个击穿时间值。A.4.3.3
高频脉冲电
图A.2：
扭绞试样
准华人民共
机械行业标准
200级耐电晕漆包铜圆线
JB/T 10930-—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm+0.5印张·17「宁2010年10月第1瓶第1次印别
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