本标准规定了用于水泥中的工业副产石膏的定义和分类、技术要求、试验方法和判定规则等。本标准适用于水泥调节凝结时间用工业副产石膏的使用。

ICS91.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T21371—2008
用于水泥中的工业副产石膏
By-productgypsumusedincement2008-01-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-08-01实施
中华人民共
国家标准
用于水泥中的工业副产石膏www.vv99.net
GB/T21371—2008
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2008年4月第一版2008年4月第一次印刷*
书号：155066·1-31058
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本标准附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。言
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑材料科学研究总院。本标准参加单位：烟台山水水泥有限公司、建材工业技术情报研究所。本标准主要起草人：肖忠明、郭俊萍、白显明、苑立平。本标准为首次制定。
GB/T21371—2008
1范围
用于水泥中的工业副产石膏
GB/T21371—2008
本标准规定了用于水泥中的工业副产石育的术语和定义、技术要求、试验方法和判定规则等。本标准适用于水泥调节凝结时间用工业副产石膏的使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1346水泥标推稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346—2001，eqvISO9597：1989)
GB/T2419
水泥胶砂流动度测定方法
GB/T5483石膏和硬石膏
GB/T5484石膏化学分析方法
GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076—1997混凝土外加剂
GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（GB/T17671-1999，idtISO679：1989）JC/T1073水泥与减水剂相容性试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
工业副产石膏by-productgypsum，chemicalgypsum是指工业生产排出的以硫酸钙为主要成分的副产品的总称，又称为化学石膏、合成石膏，3.1.1
磷右膏phosphogypsum
合成洗衣粉厂、磷肥厂等制造磷酸时的废渣。3.1.2
钛石膏titaniumgypsum
是采用硫酸法生产钛白粉时，加人石灰（或电石渣）以中和大量的酸性废水所产生的以二水石膏为主要成分的废渣。
氟石膏fluorogypsum
制取氢氟酸时的废渣。
盐石膏saltgypsum
也称硝皮子，是沿海制盐厂制盐时的副产品。GB/T21371—2008
柠檬酸渣
citricgypsum
又称钙泥，是化工厂生产柠檬酸的废渣。3.1.6
Fboricgypsum
硼石膏
制取硼酸时的废渣。
脱硫石膏fluegasdesulpho-gypsum燃料燃烧后排放的废气进行脱硫净化处理而得的一种石膏。3.1.8
modelinggypsum
模型石膏
陶瓷等工业制备模型后的废料。3.2
比对水泥
controlcement
用天然二水石膏制成的、以评定工业副产石膏对水泥性能影响程度的空白水泥。注：比对水泥按如下要求制备。既用符合GB/T5483标准的G类二级（含）以上石膏配制、SO，含量（质量分数）在2.0%~2.5%、80μm筛余（质量分数）小于4%、比表面积在350m2/kg士10m2/kg的I型硅酸盐水泥。3.3
试验用水泥testcement
用被评定的工业副产石膏制成的水泥。注：试验用水泥按如下要求制备。既按比对水泥SO，和细度要求，用制备比对水泥的硅酸盐水泥熟料与用30%~100%（质量分数)被检工业副产石膏替代二水石膏制成的I型硅酸盐水泥。最终制成的试验用水泥SO含量与比对水泥SO，含量差值应控制在0.2%之内。4要求
4.1矿物组成
硫酸钙含量（质量分数)≥75%。4.2附着水
由买卖双方协商确定。
3工业副产石膏对水泥性能的影响应符合表1的规定。4.3
表1工业副产石膏对水泥性能的影响试验项目
凝结时间
标准稠度需水量
沸煮安定性
水泥胶砂流动度
水泥胶砂抗压强度
钢筋锈蚀
水泥与减水剂相容性
4.4粒度
性能比对指标（与比对水泥相比）延长时间小于2h
绝对增加幅度小于1%
结论不变
相对降低幅度小于5%
3天降低幅度不大于5%，28天降低幅度不大于5%结论不变
初始流动性降低幅度小于10%，经时损失率绝对增加辐度小于5%产品的粒度不大于300mm，如有特殊要求买卖双方商定。2
4.5放射性物质限制
应符合GB6566的规定。
5试验方法
5.1矿物组成
按GB/T5484进行。品位计算按以下公式进行：GB/T21371—2008
磷石膏、钛石膏、硼石膏、盐石膏和柠檬酸渣中的硫酸钙含量（质量分数）w（CaSO·2HzO），数值以%表示，按下式计算：
w(CaSO,:2H,O)=4.7785Xw(H,0+)氟石膏中的硫酸钙含量（质量分数)w(CaSO,)，数值以%表示，按下式计算：w(CaSO)=1.7005Xw(SO)--3.7785Xw(H,0)脱硫石膏中的硫酸钙含量（质量分数）w(CaSO·2H,O+CaSO,），数值以%表示，按下式计算：w(CasO,·2H,O+CaSO.)=w(H,0+)+1.7Xw(SO,)式中：
w(H2O+)—一结晶水质量分数，%；-SO，质量分数，%。
5.2附着水
按附录A的规定进行。
5.3水泥标准稠度、凝结时间、安定性按GB/T1346进行。
5.4水泥胶砂流动度
除水泥胶砂制备按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419进行。5.5水泥胶砂强度
按GB/T17671进行。
5.6钢筋锈蚀
钢筋锈蚀采用钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按GB8076—1997附录B规定进行。
5.7水泥与减水剂相容性
按JC/T1073进行。
5.8粒度
用直尺检测，以最大数据为准。6使用原则
凡有一项不符合本标准第4章的规定时，则判为不合格品。当4.1、4.3、4.4不符合本标准的规定时，不能用于水泥的生产。
7运输和储存
不同种类和硫酸钙含量不同的产品应分别装运和存放；运输工具及存放场地应保持清洁、防湿，不得混入外来杂物。
GB/T21371—2008
A.1范围
附录A
（规范性附录）
工业副产石膏附着水的测定
本附录适用于工业副产石膏附着水的测定。A.2原理
将工业副产石膏放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定矿粉的含水量。
A.3仪器
A.3.1烘干箱
可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。A.3.2天平
量程不小于100g，最小分度值不大于0.01g。A.4试验步骤
A.4.1称取工业副产石膏试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发血中。A.4.2将烘干箱温度调整并控制在40℃~50℃。A.4.3将工业副产石膏试样放入烘干箱内烘干，取出后放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g，至恒重。
A.5结果计算
附着水按式(A.1)计算，计算结果保留至0.1%：w
式中：
含水量（质量分数），%；
(w-w）)x100
烘干前试样的质量，单位为克（g）；一烘于后试样的质量，单位为克（g）。GB/T21371-2008
版权专有侵权必究
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