中华人民共和国国家标准
GB11308-89
降为SJ/T11070-96
电子元器件详细规范
CH11型金属箔式聚酯-聚丙烯膜介质直流固定电容器
评定水平E
Detail specification for electronic componentsFixedpolyester-polypropylenefilm dielectricmetal foil D.C capacitors,type CH11AssessmentlevelE
（可供认证用）
1989-03-31发布
国家技术监督局发布
1990-01-01实施
中华人民共和国国家标准
电子元器件详细规范
CH11型金属箔式聚酯-聚丙烯膜介质直流固定电容器
评定水平E
Detail specificationforelectronic componentsFixed polyester-polypropylene film dielectricmetal foil D.C capacitors,type CH 11AssessmentlevelE
(可供认证用）
GB11308-89
本标准给出了CH11型金属箔式聚酯-聚丙烯膜介质直流固定电容器的详细规范。本规范适用于CH11型金属箔式聚酯-聚丙烯膜介质直流固定电容器，它是按GB6347《电子设备用固定电容器第11部分：空白详细规范：金属箔式聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯（简称聚酯）膜介质直流GB2693
固定电容器，评定水平E》而制定的。它是符合IEC384一1(1982)《电子设备用固定电容器第1部分：QC300000
总规范》和GB6346(IEC38411)《电子设备用固定电容器第11部分：分规范：金属箔式聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯膜介质直流固定电容器》的要求。中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。中华人民共和国机械电子工业部1989-03-04批准1990-01-01实施
中华人民共和国国家技术监督局电子元器件质量评定按GB2693
注：引线成型(形状及尺寸)可由供需双方协商GB1130889
GB11308—89
GB6347
CH11型金属箱式聚酯-聚丙烯膜介质直流固定电容器该电容器采用正、负温度系数互相补偿的两种薄膜作
<1型>
介质(即聚酯膜与聚丙烯膜复合)和以铝箔作电极卷绕而成，外部浸封环氧树脂，单向引出。该电容器具有温度系数小，容量稳定的特点，适用于电子设备的直流、脉动电路中。评定水平：E
性能等级：2级
按本详细规范鉴定合格的元件的有效资料在合格产品一览表中给出2
1一般数据
GB1130889
1.1推荐的安装方法：应用正常方法安装，按GB6346第1.4.2条，夹紧本体及引出线。1.2外形尺寸：见表1
1.3额定值和特性：
1.3.1电容量范围：见表1
标称电容量的允许偏差分为：士2%，士5%和士10%额定电压：见表1
气候类别：55/085/21
额定温度：+85℃
损耗角正切≤0.005
绝缘电阻：≥50000MQ
1.4有关文件：
GB2693电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB6346(IEC384-11）电子设备用固定电容器第11部分：分规范：金属箔式聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯膜介质直流固定电容器1.5标志：
电容器和包装的标志应符合GB6346第1.6条的要求。1.6订货资料：
订购本规范电容器的订货单，应用一般文字或代码形式列出下列内容：a.
标称电容量；
标称电容量的偏差；
额定直流电压；
详细规范编号及版本标志和种类标志。1.7放行批证明记录：
1.8补充资料(不作检验用）
损耗角正切与频率特性曲线
0.033pF100v
1000pf100V
GB11308—89
8900'0
9900'0
S100*0
六形R有mm
2检验要求
2.1程序
GB11308—89
2.1.1对于鉴定批准，其程序应按GB6346第3.4条的要求。2.1.2对于质量一致性检验，其试验一览表（表2)包括抽样、周期、严酷度和要求。检查批的构成包括在分规范3、5、1条中。
注：①试验项目和性能要求的条款号引自GB6346分规范和本规范的第一章。②检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自IEC410号标准《计数检查抽样方案和程序》。本表中：P-—周期(月数)；
n—样品数；
c——合格判定数(允许不合格品数)；D——破坏性的；
ND非破坏性的；
L—检查水平
条款号和试验项目
（见注①）
A组检查（逐批）
A1分组
4.1外观检查
4.1尺寸(规检）
A2分组
4.2.1耐电压(试验A)
4.2.2电容量
4.2.3损耗角正切
4.2.4绝缘电阻
B组检查（逐批）
B1分组
4.5可焊性
合格质量水平月
试验条件
（见注①）
2U元，1s
f：1000H2
f:1000附z
不老化
焊槽法，Ta方法1
焊槽温度，235士5℃
浸槽时间：2士0.5S
漫入深度（高本体）：2.0%.5
（见注②）
性能要求（见注①）
按4.1条和本规范1.5条标
志清晰
按图1、表1
无击穿或飞弧
在规定偏差范围内
按本规范1.3.6条
按本规范1.3.7条
焊料自由流动，并漫润引出
端，表示镀锡层良好
条款号和试验项目
(见注）
C组检验（周期）
C1A分组
C1分组样本中的部分样品
4.1尺寸（详细的）
4.3.1初始测量
4.3引出端强度
4.4耐焊接热
4.4.2最后测量
C1B分组
C1分组样本中的其余样品
4.6.1初始测量
4.6温度快速变化
4.7振动
GB1130889
续表2
试验条件
（见注①）
电容量：f：1000Hz
损耗的正切：f：1000Hz
拉力：$0.5；5N
.90.610N
弯曲：$0.5;2.5N
全部引出端受试，分别连续进
行两次弯曲
外观检查
焊槽法，T，方法1A
温度：260±5℃
持续时间：10士15
恢复;1～2h
外观检查
电容量
电容量：f：1000Hz
损耗角正切于：1000Hz
=-55℃
6,=+85℃
循环5次
持续时间：tm30min
外观检查
安装方法：按本规范1.1条B4
额率范围；10~500Hz
振幅：0.75mm或加速度
98m/st
(取严醋度较小者）
三个方向互相垂直
每方向2h
总持续时间：6h
样本大小和
合格判定数
（见注）
性能要求（见注①）
按表1和图1
无可见损伤
无可见损伤
40/0≤初始测量
值的±（2%2PF）
无可见损伤
条款号和试验项目
（见注）
4.7.2最后检查
4.8碰撞
4.8.3最后测量
C1分组
C1A和C1B分组的全部样品
4.10气候顺序
4.10.2干燥
4.10.3循环湿热，
试验D，第一周期
4.10.4寒冷
4.10.5低气压
4.10.5.3中间检查
4.10.6循环湿热，
试验D。，剩余周期
4.10.6.2最后测量
C2分组
4.11稳态湿热
4.11.1初始测量
GB11308--89
续表2
试验条件
（见注）
外观检查
电容量
损耗角正切
安装方法：按本规范1.1条
硅撞次数：4000次
加速度：390m/S2
脉冲持续时间：6ms
外观检查
电容量
损耗角正切
温度：+85℃
持续时间：16h
温度：-55℃
持续时间：2h
大气压力8.5kPa
持续时间：1h
外观检查
一个周期
恢复1~2h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
持续时间；21d
电容量
损耗角正切：f：1000Hz
恢复1~2h
样本大小和
合格判定数
（见注③）
性能要求（见注①）
无可见损伤
4C/C≤4.6.1条测量
值的士(2%+2PF)
按本规范1.3.6条
无可见损伤
4C/C≤4.6.1条测
量值的士（2%+2PF）
按本规范1.3.6条
无击穿、飞弧现象
无可见损伤、标志清晰
4C/C≤4.4.2条或4.8.3条
测量值的士(2%十2PF)
≤0.005或适用的4.3.1或
4.6.1条测量值的1.2倍（取
较大者）
≥本规范1.3.7条值的50%
条款号和试验项目
（见注①)
4.11.3最后测量
C3分组
4.1.2耐久性
4.1.2.1初始测量
4.12.2最后测量
C4分组
4.2.5随温度而定的特性
附加说明：
GB1130889
续表2
试验条件
（见注）
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
持续时间：1000h
1.5U/起，温度：+85℃
电容量
损耗角正切：J；1000Hz
恢复，1~2h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
静态法，在b.d.f点上进行测
量，达热稳定
温度系数
样本大小和
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（见注③）
性能要求（见注①）
无可见损伤、标志清晰
JC/0≤4.11.1条测量值的
±(2%+2PF)
≤0.005或4.11.1条测量值
的1.2倍（取较大者）
≥本规范1.3.7条值的50%
无可见损伤、标志清晰
4C/C≤4.12.1条测量值的士
(2%+2PF）
≤0.005或4.1.2.1条测量值
的1.2倍(取较大者）
≥本规范1.3.7条值的50%
-55℃
+80℃
160±160ppM/C
80±250ppM/℃
本标准由北京无线电元件二厂和机械电子工业部电子标准化研究所负责起草。8
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