被JB/T 7842-2005代替

中华人民共和国机械行业标准
YZR一Z系列起重专用绕线转子
三相异步电动机技术条件
1主题内容与适用范围
JB7842-1995
代替JB/DQ3196-87
本标准规定了YZR一Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。本标准适用于最大转矩要求较高的每小时起动次数要求较低的起重机械及类似设备电力传动专用绕线转子三相异步电动机(以下简称电动机），凡属本系列电动机所派生的各品种电动机可参照使用。2引用标准
GB755-87
GB756-90.
旋转电机基本技术要求
旋转电机圆柱形轴伸
GB/T75793
旋转电机圆锥形轴伸
GB997—81
GB1032-85
GB1096-79
电机结构及安装型式代号
三相异步电动机试验方法
普通平键
GB/T1993-93旋转电机冷却方法
GB4772.184电机尺寸及公差
GB4942.1-85电机外壳防护分级
GB10069-88
旋转电机噪声测定方法及限值
GB1006888
GB12665-90
GB191-90
旋转电机振动测定方法及限值
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求包装储运图示标志
ZBK26008一89YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB833-89
JB2419-78
JB/Z29487
JB/Z346-89
热带型电机技术条件
户外中小型异步电动机
交流低压电机散嵌绕组压间绝缘试验方法交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1型号说明
异步电动机
起“重”及冶金用
转子为“绕”线型
机械工业部1995一1124批准
起重“专”用
M机座1号铁心长
中心高为160mm
1996-0601实施
JB7842-1995
3.2电动机外壳防护等级为IP44(见GB4942.1）。电动机的冷却方法：112及132机座号为IC0041，160至355机座号为IC0141（见GB/T1993）。3.3
3.4电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002、IM1003、IM1004、IM3001、IM3003、IM3011、IM3013(见GB997)按表1规定制造。
结构及安装型式
IM1001
IM1003
DM1002
IM1004
IM3001
IM3003
IM3011
IM3013
制造范围(机座号)
112~160
180~355
112~160
180~355
112~160
112~160
180~315
3.5电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9八种类型（见GB755），基准工作制为S3一25%（即工作制为S3，基准负载持续率为25%，每一个工作周期为10min）。用户应尽可能准确地指明所需的工作制类型；如用户未指明时，则电动机按基准工作制出厂。3.6电动机的额定题率为50Hz，额定电压为380V。定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y接法的电动机可增加零点引出线。
3.7电动机的基准工作制S3-25%与工作制S3一40%、S3一60%、S3一100%时的额定功率、同步转速、转子转动惯量（Jm）、转子绕组开路电压与机座号的对应关系应符合表2的规定。3.7.1转子绕组开路电压容差：112～250机座号为士7.5%，280～355机座号为土10%。3.7.2转动惯量的容差为+10%。
3.8电动机的尺寸及公差（见GB4772.1)。3.8.1电动机的安装尺寸及其公差（轴伸见GB756、GB/T757)应符合表3至表5的规定，外形尺寸应不大于表3至表5的规定。
3.8.2电动机轴伸键的尺寸及其公差（见GB1096)应符合表6的规定。164
600T%09
918500208
162781
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T08[W09]
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26“0
JB7842-1995
JB7842-1995
电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。表7
伸直径
>30~50
>50~80
>80~120
10_8. 090
径向園跳动公差
凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表8的规定。
凸缘代号
FF215~265
FF300~500
FF600~740
径向及端面圆跳动公差
电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。表9
中心高
112~250
280~355
电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。表10
底脚外边缘距离的最大尺寸（AB或BB）>160~250
>250~400
>400~630
>630~1000
平行度公
面度公
JB7842-1995
电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。3.8.7
槽宽F
技术要求
对称度公差
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定的程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行。mm
4.2.1海拔不超过1000m，如果电动机指定在海拨超过1000m使用时应按GB755中5.3.4规定处理。4.2.2最高环境空气温度随季节变化，一般环境不超过40℃，冶金环境不超过60℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按GB755中5.3.4规定处理。4.2.3）
最低环境空气温度为一15℃。
最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份月平均最低温度不高于25℃。4.2.5户内使用。
按不同工作制的规定，频紫地起动制动（电气的或机械的）及逆转。经常地机械震动及冲击。
4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755中4.3规定。4.4电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的2倍。
4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径不小于轴伸直径的2倍。4.6
电动机在额定电压下，S3一25%时，最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于表12的规定。表12
S3-25%工作制
定功率
4.7最大转矩容差为保证值的一10%。最大转矩Tb/额定转矩TN
4.8电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所，H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所。当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定。电动机的集电环允许采用B级绝缘，但其温度限值不超过120℃。如果试验地点的海拨或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755中5.3.5规定修正。
电动机发热部位
绕组温升(电阻法）
IC0041
IC 0141
集电环溢升(温度计法）
轴承允许温度(温度计法）
IB7842-1995
F级绝缘
H级绝缘
115℃
注：轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差，4.9当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
4.10电动机定子绕组的绝缘电阻，在热态时或温升试验后不低于0.38Ma，转子绕组不低于1MQ。4.11电动机的绕组应能承受为时1min的绝缘耐电压试验面不发生击穿，试验电压额率为50Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压。电压的有效值：定子为1000V加2U，转子为1000V加4U，同一台电动机不应重复进行本项试验，如用户提出要求，允许在安装后开始试验前，在工地上再进行一次试验，其试验应按GB755中6.2.3规定进行。4.12电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准4.6所规定的最大转矩值（允许计及容差），历时15s而不发生转速突变、停转及有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.13电动机的最大转速4极为其同步转速的2倍，6.8.10极为其同步转速的2.5倍。电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验，历时2min。超速试验后，如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足4.11耐电压试验的要求时，则为合格。4.14电动机散嵌绕组应能承受臣间绝缘耐冲击电压试验而不击穿，其冲击电压峰值和试验方法按JB/Z346和JB/Z294的规定进行。
对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的130%，历时3min。试验时允许提高频率和转速，但应不超过额定值的115%4.15电动机的绕组应按GB12665所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验，试验后，绝缘电阻应不低于0.38MQ，并应能承受4.11条所规定的耐电压试验不发生击穿，但试验电压有效值为1500V4.16电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定。表14
机座号
报动速度
112~132
160~225免费下载标准就来唯久标准网
250~355
电动机在空载时测得A计权声功率级的噪声限值，应不超过订货时按表15选定的等级所规定的4.17E
数值。
电动机气断不均匀度应不大于表16的规定。4.18
4.19派生产品
4.19.1电动机可按JB833的规定制成湿热带型。4.19.2电动机可按JB2419的规定制成户外型。4.20电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两侧方向出线，转子可从端盖的两侧出线，并应可靠地固定。
4.21电动机的接线盒应设有内接地端子，对315及以上机座号的机座上还需另设一个外接地端子。在接地端子附近还应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志。功
S1-100%
0.400.450.500.55
号%23.022.021.5
JB78421995
同步转速
dB(A）
0.7510.80
0.85:0.90
注：表中一代表气隙的基本尺寸，一代表气隙的不均匀值，其定义为：8+8+880-8888
式中：31、8t、为相距120测得的气隙值。4.22
电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。检验规则
每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：5.2
机械检查(按5.3的规定）；
750及600
11.151.20
01.251.301.40
513.012.5
14.514.013.5
绕组对机壳绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于4.10的规定；
绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；转子绕组开路电压的测定；
匝间绝缘耐冲击电压试验；
短时升高电压试验；
空载电流和损耗的测定；
JB7842-1995
绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验，当电动机只有三根引出线时，绕组相间试验允许在半成品进行；
噪声的测定；
振动的测定。
5.3电动机的机械检查项目包括：a.
转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象；外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，表面油漆应完全于燥，无污损、碰坏、裂纹等缺安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查；c.
d。轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动，底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度及键对称度的检查，底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零部件上检查；e.
电刷剧与集电环接触情况检查：电刷与集电环应接触良好。5.4凡退下列情况之一者，必须进行型式试验：a.
经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时：当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时：d.
成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间应每年一次，当需要抽试的数量过多时，抽试间隔时间可适当延长，但至少每两年抽试一次。5.5电动机的型式试验项目包括：a.
检查试验的全部项目；
效率、功率因数的测定；
短时过转矩试验；
超速试验：
最大转矩的测定，
转矩—转差率曲线的测定；
空载待性曲线的测取；
温升试验：电动机按基准工作制时的功率进行温升试验；转动惯量的测定；
外壳防护等级试验；
气隙不均匀度检查；
交变湿热试验。
5.6检验规则中5.3条的a和b项必须每台检查，5.2条的i和了项及5.3条的c、d和e项可以进行抽查，抽查方法由制造厂按有关规定制定。5.7检验规则中5.5条的i、j、k和m项试验，只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行。5.8检验规则中5.2条的b至d、f、g、h项和5.5条的b至i项试验按GB1032进行；5.2的e项按JB/Z294和JB/Z364进行；5.2条的i项按GB10069进行；5.2条的j项按GB10068进行；5.3条的c和d项检查按GB4772.1中附录A规定进行；5.5条的j项按GB4942.1进行；5.5条的m项按GB12665进行。
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