中华人民共和国电子工业部部标准SJ2405-83
微波铁氧体锁式开关总技术条件(暂行)
1983-11-25发布
1984-06-01实施
中华人民共和国电子工业部
中华人民共和国电子工业部部标准微波铁氧体锁式开关总技术条件（暂行）SJ2405-83
本总技术条件（以下简称总技）适用于微波铁辑体锁式开关（以下简称开关），根据结构不同，开关可分为同轴型和波导型两类。开关在微波传输系统中作微波能量通道转换用。
本总技分为：
技术要求和试验方法
验收规则
标志、包装、运输和贮存
本总技应与下列标准同时使用：SJ150-65矩形与扁矩形波导管
SJ213-66矩形与扁矩形波导法兰盘电工电子产品基本环境试验规程（一）：GB2421-81总则
GB2423.1-81试验A：低温试验方法GB2423.2-81试验B：高温试验方法GB2423.3-81试验C&：恒定湿热试验方法GB2423.6-81试验Eb：碰撞试验方法GB2423.10-81试验Fc：振动（正弦）试验方法GB2423.22-81试验Na：温度变化试验方法SJ1624-80微波铁氧体隔离器、环行器总技术条件（暂行）1总则
1.1总技是制订产品标准的依据，产品标准是总技的补充。产品标准应包括下列内容：
特征及用途的补充
1.1.2环境条件
1.1.3结构、外形尺寸和主要参数技术要求和试验方法的补充规定1.14
1.1.5验收规则的补充规定
1.2开关在设计文件中的填写示列：中华人民共和国电子工业部1983-11-25发布1984-06-01实施
SJ2405-83
微波铁氧体同轴锁式开关KCTT1SJ2405.×示例中“微波铁氧体同轴锁式开关”后面为KCTT型、规格代号为1、标准代号为SJ2405.×
2技术要求和试验方法
2.1本总技若无特殊规定，则所有试验均应在GB2421-81电工电子产品基本环境试验规程总则中第4.3条规定的正常的试验大气条件下进行。正常的试验大气条件为：温度：15~35℃
相对湿度：45~75%
气压：86~106千帕
试验前，开关必须在正常大气条件下最少放置24小时。2.2结构、外形尺寸
2.2.1要求：开关的结构、外形尺寸应符合产品标准的规定。对于波导型开关，其波导管和法兰盘应分别符合SJ150-66“矩形与扁矩形波导管”，SJ213-66“矩形与扁矩形波导法兰盘”的规定。
2.2.2检验方法：检查开关的结构、外形尺寸时，应对照有关产品标准的规定，并用精度不低于002mm的量具测量尺寸。2.3外表质量
2.3.1要求：开关应装配齐全，牢固、涂覆完好、表面清洁、铭牌标志准确无误、清晰可辨。
2.3.2检验方法：检查开关的外表质量，通常用目测法。必要时可将被检验的开关与外观样品进行比较。外观样品应根据2.3.1的规定进行选择，由生产厂总工程师批准。2,4正向损耗α+、反向损耗α-、输入端电压驻波比S2.4.1要求：开关在规定频率范围内的正向损耗α+、反向损耗a=、输入端电压驻波比S应符合有关产品标准的规定。2.4.2试验方法：在规定的频率范围内选取不少于三个频率作为开关的测试频率（必须包括上边频和下边频），然后在每一选定的频率下分别测量开关经励磁器一次正向励磁、一次反向励磁下的正向损耗α+、反向损耗α-、输入端电压驻波比S以及连续励磁下的正向损耗α+、反向损耗α-。一次正向励磁和一次反向励磁后，α+，a_及S的测量方法应符合SJ1624-80“微波铁氧体隔离器、环行器总技术条件（暂行）”的规定。连续励磁下测量α+、α_时，系统按图1连接。先将被测开关换成经过校准的衰减器，测其正向损耗、反向损耗，并在示波器上做出标记。然后将衰减器换接被测开关，在连续励磁下，从示波器上显示之α+、α_的周期性波形与标准衰减器的诸标记相比较，求得开关的α+、α值。
通步讯号
2.5开关时间t和上升时间th
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质力磁器
微淡信号
发生器
未波器。
彼测开美—检波器
2.5.1要求：开关的开关时间t和上升时间t，应符合有关产品标准的规定。25.2试验方法：系统如图1连接。先将被测开关换成经过校准的衰减器，按有关产品标准规定的最大正向损耗值、最小反向损耗值，在示波器上做出相应的标记。然后换接被测开关，由励磁器连续励磁，将示波器上显示的图形与所做的诸标记比较，从一个稳定的传输状态到一个稳定的隔离状态（或相反）所需的时间即为开关的开关时间t（微秒）。用同样的方法，读出从一个稳定的传输状态传输功率的10%到90%（或相反）所需的时间，即为开关的上升时间t。注：制造部门可向使用部门提出对输入质凿器的触发脉冲的要求。2.6开关能量W
26.1要求：开关的开关能量W应符合有关产品标准的规定。2.6.2试验方法：按2.5条测量开关时间tk，直接用欧姆计测量励磁器电压U，按图2测量电源输出的最大脉冲电流Imax。图2中R为取样无感电阻。当励磁器对开关线圈励磁时，从示波器上可读出电阻R上的最大电压值Umax，则Imax为：Imax
式中：Imax一最大脉冲电流（安培）(1)
Umax一电阻器R上的最大电压（伏特）R一取样无感电阻（欧姆）
当触发脉冲宽度和开关时间相近时，开关每翻转一次，电源所供给的开关能量按式（2）计算：
W~lmaxUt(2)
式中：W一开关能量（微焦尔）
Imax电源输出的最大脉冲电流（安培）U-励磁器供电电压（伏特）
t一开关时间（微秒）
也可以把电流脉冲图形在整个脉冲宽度时间内所包含的面积与励磁电压的乘积作为3
开关能量W，
2.7最大开关次数
动磁器输出
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升关线图
示波器
2.7.1要求：开关的最大开关次数应符合有关产品标准的规定。2.7.2试验方法：按2.4.2条连续励磁方法，调节同步信号重复频率旋钮，使之与开关次数的数值相同。当测得α+、α_满足有关产品标准规定时，则此励磁脉冲频率数即为最大开关次数。
2.8开关承受功率（平均功率、峰值功率）开关承受功率（平均功率、蜂值功率）的要求和试验方法在有关产品标准中规定（需要时）。wwW.vv99.Net
2.9温度特性
2.9.1要求：开关在规定的温度范围内，两极限温度下正向损耗、反向损耗、输入端电压驻波比相对于正常大气条件下的变化应符合有关产品标准的规定。温度范围的优选组合为：-10～+40℃，~25～+55℃，-40~+55℃，-40～+85℃，-55～+55℃，-55~+70℃，-55~+125℃。低温的容许偏差范围均为士3℃，高温的容许偏差范围均为士2℃。以上温度范围的两极限温度等级及其容许偏差范围是分别符合GB2423.1-81试验A：低温试验方法和GB2423.2-81试验B，高温试验方法的规定的。2.9.2试验方法：将开关进行一次励磁后，置于恒温箱内。调整温度到所规定的极限温度，待温度平衡后，按2.4.2条测正向损耗α*、反向损耗α-、输入端电压驻波比S。然后，将开关反向一次励磁，重复上述过程。2.10恒定湿热
2.10.1要求：开关经恒定湿热试验后，其外表质量、正向损耗、反向损耗和输入端电压驻波比应分别符合2.3.1条和2.4.1条的要求。恒定湿热的试验时间、恢复时间按有关产品标准的规定。
2.10.2试验方法：按GB2423.3-81试验Ca的规定进行试验。温度为40士2C、相对3+2%开关经规定的试验时间、恢复时间后，按2.3.2条、2.4.2条分别检查外湿度为9313%
表质量，测量正向损耗α+、反向损耗α_和输入端电压驻波比S。试验时波导口允许加塑料盖或其它方法密封。2.11温度变化
2.11.1要求：开关经温度变化试验后，其外表质量、正向损耗、反向损耗和输入端4
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电压驻波比应分别符合2.3.1条和2.4.1条的要求。温度变化试验中的低温值T、高温值TL，高低温下暴露时间t，和转换时间t，按有关产品标准的规定。211.2试验方法：按GB2423.22-81试验Na的规定和有关产品标准的规定进行3次循环的温度变化试验。然后按2.3.2条和2.4.2条分别检查外表质量，测量正向损耗α+，反向损耗α_和输入端电压驻波比S。2.12碰撞
2.12.1要求：开关经振动试验后，其外表质量、正向损耗、反向损耗和输入端电压驻波比应分别符合2.3.1条和2.4.1条的要求。碰撞试验的严酷等级按有关产品标准的规定。
2.12.2试验方法：按GB2423.6-81试验E5的规定和有关产品标准的规定进行撞试验。然后按2.3.2条和2.4.2条分别检查外表质量，测量正向损耗α+、反向损耗α_和输入端电压驻波比S。
2.13振动
2.13.1要求：开关经振动试验后，其外表质量、正向损耗、反向损耗和输入端电压驻波比应分别符合2.3.1条和2.4,1的要求。振动试验的严酷等级按有关产品标准的规定。2.13.2试验方法：按GB2423.10试验Fc的规定和有关产品标准的规定进行振动试验。然后按2.3.2条和2.4.2条分别检查外表质量，测量正向损耗、反向损耗和输入端电压驻波比。
2.14寿命（需要时）
2.14.1要求：开关经寿命试验后，其外表质量、正向损耗、反向损耗和输入端电压驻波比应分别符合2.3.1条和2.4.1条的要求。2.14.2试验方法：将开关分为两组分别置于70±2℃的高温环境及湿度为93±3%、温度为40土2℃的恒定湿热环境中存放56天。自试验之日起，第10天、第20天及56天按2.3.2条和2.4.2条分别检查外表质量，测量正向损耗α+、反向损耗α_和输入端电压驻波比S。测量前，开关应在室温下至少放置2小时。3验收规则
3,1开关的试验分为交收试验和例行试验3.2所有试验均应在制造厂或由上级主管部门指定的单位进行。制造厂或被指定的试验单位应提供试验所需的一切条件。3.3订货方有权按本规则的规定对开关进行验收。3.4所有试验过程中，开关应避免磁场干扰。如无法避免时，在脱离磁场干扰后允许励磁一次。
3.5交收试验按表1规定的项目和顾序进行100%的检验。交收试验中，若某个开关的任一项不合格，则认为该开关不合格，应退回制造部门。5
结构、外形尺寸
外表质量
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正向损耗a+、反向损耗a-和输入端电压驻波比S开关时间tx和上升时间th
开关能量W
最大开关次数
开关承受功率（平均功率、峰值功率）（需要时）本总技条款
3.6例行试验由制造厂检验部门每半年进行一次，在更改结构、主要工艺、材料或停产半年以上又恢复生产时，均应进行，3.7例行试验的样品，由制造厂检验部门从半年度生产的经交收试验合格的开关中随机抽取2只，按表2规定的项目和顺序进行试验。例行试验前，所有样品应按表1交收试验的项目进行100%的检验。若发现有不合格样品，应以合格品换取，同时应分析原因，载入例行试验报告，但不作为例行试验结果的判定依据。
温度特性
恒定湿热
温度变化
寿命（需要时）
本总技条款
注1，允许在2.9，2.10，2.11，2.12，2,13，2.14各项试验全部结束后按2.4.2条进行连续励磁下测量，面不在每项试验后测量。
注2：允许在2.10，2,11，2.12，2.13各项试验后，按2.4.2条进行一次励磁下测量，面不在每项试验后测量。6
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3.8，例行试验的结果若符合本总技和有关产品标准的规定，则例行试验为合格：若有一只样品不合格，则例行试验为不含格。若例行试验不合格，则开关停止交收，并将已验收而未出厂的开关退回制造部门，已出厂的开关，双方协商解决。此时应分析原因，采取措施，直至新的例行试验合格后方可恢复交收。3.9例行试验含格的样品，经订货方同意，可以出厂。3.10根据订货方的要求，可提供例行试验报告。3，11在新的例行试验结束之前，制造厂质量检验部门或订货方可按上次例行试验报告验收开关。
4标志、包装、贮存和运输
41开关上应有铭牌，铭牌上应清晰标明：a.
产品型号和名称
出厂序号
频率范围（因用户要求，可不标）d，环行方向标记或端口序号
生产日期
制造厂商标
4.2产品应妥善包装，包装盒间应保持两开关相距大于4cm。盒内应附有产品合格证，合格证上应标明：
产品型号、名称和产品标推代号a.
b出厂序号
检验部门检验合格印章
4，3包装好的产品应装入内壁衬有防潮纸的于燥包装箱。箱内间隙处应填塞防振材料，箱盖下放有装箱单，装箱单上应标明：制造厂名称
b：产品型号、名称和产品标准代号产品数量
包装日期
包装人员印章或代号
4.4每个包装箱表面应按国标GB191-73“包装储运指示标志”的规定，标明“潮”“小心轻放”等字样或标记。4.5装有开关的包装箱允许用各种方式运输。运输中应避免雨雪的淋和机械冲击。
4.6开关应贮存在温度为一10～十40℃，相对湿度不大于80%，周围无酸性、碱性或其它有害气体以及无磁场干扰的库房中，如有特殊要求，应在产品标准中规定。7
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