本标准规定了鞋和箱包用胶粘剂的粘接性能、有害物质限量及其试验方法。本标准适用于鞋和箱包用胶粘剂。本标准不包括与使用者有关的所有安全问题，因此使用者有责任在使用前建立有关的安全和卫生条款以及确立所规定的使用范围，以满足国家的有关规定（如车间空气中有害物质的浓度等）。

1cS 83.180
中华人民共和国国家标准
GB 19340--2003
鞋和箱包用胶粘剂
Adhesives for footwear and base and bag2003-10-09发布
中华人民共和国
国家质量盐督检验检疫总局
2004-06-01实施
本标准中第3章第4条为强制性条款.其余为推荐性条款。本标准的附录人、附录B、附录（：为规范性附录。李标准出中国油和化学工业协会提出，本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会问11-TTKAONT KAca-
GB 19340—2003
本标准负责起草单位：上海橡骏制品研究所.化学上业胶粘剂质量监督检验中心中国胶粘剂工业协会。
本标准参加起草单位：南海南光化工包装有限公司、南海霸力化工制品有限公司、镇江金宝粘合剂有限公司。
本标起草人：工丁林、金卫星、沈忆华、工美芬、居稳翰、李宪权、蕉着尼本标难代替HG/T2493—1993&鞋用氯丁橡胶骏粘剂》本标推委托全国胶粘剂标雅化技术委员会负责解释，1范围
鞋和箱包用胶粘剂
本标雅规定了鞋和箱包用胶粘剂的粘接性能、有害物质限量及其试验方法。本标推适用于鞋和箱包用胶粘剂、GB 19340-2003
本称谁不包括与使用者有关的所有安全间题.因此使用者有资任在使用前建立有关的安全和卫牛条款以及确所姚定的使用范，以满足国家的有关规定（如车间空气中有害物质的的浓度等）。2规范性引用文件
下列文件中条款通过本标难的引用而戏为本标难的条款，儿是注月期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标进，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版孕，是不注日期的引用义件,其最新版本适用士本标。(:B/T32硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(itTSO)3F）B/T7[24胶粘剂拉仲剪切强度试验方法（金属对金属)c9[S()4587)(GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有物质限显1IG/12815轻用胶粘剂耐热性试验方法婦变法H(F/T 3075胶粘剂产品的包装、标志，运输和此存的规定3技术要求
3.1用于鞋赞与鞋底以及鞋底重登粘接的鞋用胶粘剂的粘接性能应符合表1的规定。表 1鞋用胶粘剂的粘接性能
初粘性/(N,mm）
彩鼠强度欠Nm:)
耐热老化性:N/mto
剪切强度MPa
蟠变炸/mm
这些粘接性能要求仅涉及在正常条件下穿着的鞋子。对于需经受附加负荷和/或其他外部条件的特种鞋类·如安全鞋，下作鞋或运动鞋进行附妞试验。3.2推荐试验材料
3. 2. 1试验料和粘接工艺可以由生产商和用户指定·叫!粘接性能不能低于表 1 中对应项月的指标值。种胶粘剂用·抑试鉴材料得出的试验结果不可无条作地运用到相类似的料上去，必须用该种胶粘剂去检验实际使用的鞋料，以确保满足上表的规定，推荐下列试验材料：a）推荐试验材料皮革1:豁疑制荫：b）推荐试验材料皮节2：底革.植物辣制：荐试验材料 SBR 1:T苯橡胶.部尔 A硬度 95td）椎荐试验材料 S1K2『举橡胶，邵尔A硬度70：e)
批荐试验材料NBR：睛橡胶.邵尔A硬度：GB 19340—2003
f）推荐试验材料 SISR：热塑性橡胶，邵尔 A硬度60：H）推荐试验材料PVC:软案氯乙烯，邵尔A硬度70-TTKAONIKACa
七述推荐试验材料的性能应不影响到胶粘剂的粘接性能试验。作为特征给Li的尔A硬度仅用来需要树区别各种不同的材料。3.2.2推荐试验材用下列材料组合制备试样，皮革 1/SBR1
皮革1/皮革2
SBRI/SBR1
SBR2/SBR2
NBR/NBR
SBSR/SBSR
PVC/PVC
皮草1/SBR！试样用来判宠胶粘剂对丁制鞋.L业中用的最多的间革一鞋底的粘接性能，用来判定具有比皮革1更高本体强度的胶粘剂时采用推荐试验材料皮革2.SBR1.SBR2.NBR，SBSR和PVC两条相同的推荐试验材料制或的试样，可采用皮革 1/SBR1试样(如聚氯丁二烯胶粘剂)或皮单 1/PVC试样(如聚氨胶粘剂)来进行端变剥离试验（50℃2℃）
3.3除仪用于工艺定位外，箱包用胶粘剂的剂离强度应不低于2.0N/mm，试验材料和粘接工艺可以出生产商利用户指定，征剥离强度值不能低于2.N/ml。3.4粘剂中有审物质限量要求
鞋和籍包用胶粘剂中有害物质的限量应符合表2的规定，衰2鞋和箱包用胶粘剂中有害物质限量项
游离印一异酸酯”
正巴烷
二氟市烷
1,2一氯乙境
1,1,2氧艺烷
氯乙烯
总挥发性有机物
阅代烃
月聚氨脂胶粘剂测试本项日，
4试验方法
4.1被粘材料和其丧而处理及试样制备4.1.1被粘材料和表面处理
20Ck/kg
I0. 0 g/kg
15Cg/kg
50. 0 g/kg
被粘试验材料和表面处理由生产商和用户指定。如无指定，按附录A进行。4. 1.2试样制备
4.1.2.1试样的形状和尺寸改试样数量4.1.2.1.1初粘性,离强度、耐热老化性和蟠变试样GB 19340--2003
试片长100mm.1.2nm，宽30mm/0.5mm，两试片登台，粘接长度为60mm±2mm4、1.2.1.2剪切强度试样
试片长80 mm士2tnm，宽20 mrm士0.2 mm,两试片单搭接，搭接长度为 10 mm±0.2mm4.1.2.1.3试样数量
试样数量至少为3个；仲裁试验不少于5个。4.1.3试样粘接工艺
试样粘接工艺如胶粘剂配比、涂胶量、涂胶饮数,晾置时间、固化度、压力、加压时间等由生产商和用户指定。如无指定，按附录A避行。4.2初粘
试样制备后停放2min,按GB/T532规定进行剥离试验。试样火持器的分离速度为100mm/min±10 mm/min.
4.3剥离强度
试样制备后，在温度23°%士2%，相对滤度50+5无你放5大，按GT532的规定进行剩离证验。诚样夹持器的分离速度为100 mm/min士！0mnm/min。4.4耐热老化性
试样制备后，在温度23℃+2℃、相对滞度50%=5%停放5天后-再在温度50℃士2℃停放5人·按6B/T532的规定进行剩离试验，试样夹持器的分离速度为100mnu/min士10mm/min4.5剪切强度
试样制备后，在温度23℃！2℃、相对湿度50%士5为停放5天居，按GB/F7124的规定进行剪坏试验：试样夹持器的分离速度为25m/min士2mm/tmin。4.6螨变性
试样制备后，在温度23℃.+2℃:、相对湿度50%土5%停放5大后，按HG/T2815规定进行。试验温度为50℃±2℃，加载础码与钩子总质量为1.5kg.试验时间10min。4.7举含量测定按GB18583规定进行。4.8甲苯和_甲苯含量测定按 GB 18583 规定进行。4.9游离甲苯一异氰酸酯含量测定按（GB18583规定进行，4.10正已烷含量测定按本标准附录B规定进行4. 11氯中烷、1,2-二氯乙烷,1.1,2 三乙烷种兰氟乙烯含量测定按本标准附录 规定进行。4.12总挥发性有机物含量测定按GB18583规定进行。5检验规则
5.1检验分类
产品按本标准检验合格后方能出厂，并附产品合格证。产品检验分出厂检验和型式检验两类。5.1.1出厂梭验
鞋用胶粘剂出厂检验项日：初粘性、刺离强度、耐热老化性。被粘材料选用本标准推荐的材料。箱包胶粘剂出厂验项目：剥离强度。5. 1.2型式检验
5.1.2. 1 有下列情况之一时,应行型式检验：α）正常生产.年后，或配方、工艺有较大改变，可能影响质量时；h）停产卡年以上恢复生产时：
c）国家质量监督机构或用户提出要求时。5.1.2.2型式检验项目
GB 19340—2003
-TKANTKAca
鞋用胶粘剂型式检验项目：有害物质限量、初粘性、剥离强度、剪切强度、耐热老化性和螨变性。被粘材料选渐本标雅挪荐材料。
箱包胶粘剂型式检验项具：有害物质限、剥离强度。5.2
组批与捡验
每一签生产的产品为一批，按批进行检验。5.3乘样
5.3. 1品采样数量按表3 规定进行。表3产品采样数量
容器数
65~-125
126-216
最低采样个数
容器数
217.--343
344--512
513-729
730--1 000
1000 以上
最低采样个数
采取的样品经混合后组成试验用混会试样总童不少于1. 3 kα,分成3个试验样品,将试验试品5. 3.2
存放在密闭穿器内保存。
5.4检验绪果判定
检验结果如有一项不符合本标证要求的指标值时，取双倍样品对不合格项目进行复检，复检底仍末达到相应的措标值时，则判定该批胶粘剂为不合格品。6标志、包装、运输和购存
按11G/130?=规定进行。鞋和箱包用胶粘剂必须在外包装上标明有害物厌含实及沙及键康安全的使用方法。
检验报告
检验报告成包括下列内奔：
a）本标准名称和编号；
胶粘剂名称，生产单位及批号：采厅法；
使用仪器名称及型号；
检验果：
在检验过程中山现的异常情况：检验人和检验日期
A,1 范围
附录A
（规范性附录）
粘接性能试样制备
本附录规定了测定氧和箱包用胶粘剂粘接性能的试样制备。A.2试验材料及表面处理
GB 19340-2003
被粘试验材料的选用和表面处理出生产商和月户指定。如无指定.可采用牛皮或丁苯橡胶。A, 2. 1 牛皮
牛皮革规格为一级品,取其脊背部位牛皮须用砂轮打磨至皮断起绒。打密的试片应彻底脚除磨屑。A. 2. 2丁苯橡胶片
a）胶料配方（质量份）
丁苯橡胶（SBR1502）
氧化锌
促进剂M
促进剂DM
促进剂 TMTD
高耐磨炭黑
机油（20号）
1）硫化条件：（150上1）×8i
c）丁苯橡胶片厚度：(2！0.3)tmm.背面衬棉布，d）丁苯橡胶片制备后在室温下放置 24 h。e）丁苯橡胶片打磨及刷除磨消，A.3试样制备
试样制备的粘接工艺妇表面处理剂的成用，胶粘剂配比、涂胶蛋涂胶次数、晾置时间、固化温度、压力、加压时间等山产商和用广指定，如无指定，期按以下行法进行。剂在使用舱如配制，则按胶粘剂生产商的规定进行配制。胶粘剂涂布，一般可将已配制混合均匀的胶粘剂分别涂布于试验材料的两个被粘而上，涂刷二次。涂布后琼置约15min。对于吸附性材料要求在粘接面上多次涂布，则应在检测报告小标明次数。置后将粘接面互相各合，登合时要防止销位和火带气泡.然后用手辊沿纵向滚压3~5欲，再施加（0.4-~0.6)MP的均压力·时间为15*。试样制备后放置的条件和时间按各性能试验的规定进行：
GB 19340—2003
B.1范围
附录B
（规范性附录）
鞋和籍包用胶粘剂中正己烷含量测定气相色谱法本方法规定了鞋和籍包用胶粘剂中有害物质正已烷含量的测定方法。本方法适用于谁己烷含量在.1品/k以的鞋租箱包用胶粘剂诞定。B. 2原理
KAONiKAca-
试样用适当的落剂溶解后，直接用微量注射器将稀释后的试样游液注人进样装置.并被载气带人色谱柱，在色谱柱内被分离成相应的继分用氢火焰离化检测器检测并记录色谱图、用外标法计算试样溶液中有害物质的含，
B.3 试剂
R,3.1小己烷:色谱纯，
B. 3. 2 乙散 厂酶:分析纯。
B.4仪器
进样器：5征1.的微臣注射器，
色谱仪：带氨火焰肉子化梭测器。色谱柱：毛细管柱(50 m×0.20mm0.sμm),固定液为硅氧烷\。B, 4.3
记录装鹭：积分仪或色谱下作站。B. 4. 4
测定条件
汽化室温度：200℃；
B. 4. 5. 1
检测空温度;250℃，
B. 4. 5. 2
氮气:纯度大于99,999%,硅胶除水，柱前压为70 kPa(.30℃);R, 4. 5. 3
氢气:纯度人于99.999%,硅胶除水,柱前压为65kPa;B. 4. 5, 4
B,4. 5. 5:础胶除水,杜前压为 55 kPaB. 4. 5. 6
分流，分流比为201；
B. 4. 5. 7
尾吹:30 m1.
B. 4. 5. 8
程序升温
第1阶：初始温度30℃，保持时间30 min，升温速率2℃/rmin,终了温度 60℃。第2阶：韧始温度60℃，保持时间0rri，升温速率5℃/min，终了温度90%℃，第3阶：韧始温度90℃，保持时问℃min升温速率10℃:/min+终了温度150℃，保持时间10minB.5分析步骤
称取.2~0.3(精确至0.1ng)试样，置下5 nmiL容量瓶巾.用乙酸丁酯落解F稀释至刻度，可。用5L待射幂取2.0进样，测其峰面积，若试样落液的郵面积大千表B，1中最人浓度的峰前积,用瑟液管雅确移取孤单体积的试样溶于50 ml，容鼠瓶中，用艺酸丁稀释至刻度，摇勾后冉1）当有其地组分与敏测继的蜂难以分开时·此时需预的不同锻性程子合适条件下进行验，测定。
B.6标准溶液的配制
B.6.1标准溶液：约10g/nL
CB19340—2003
称取约 1 g(精确至 0.1 mg)正二烷,置于300 l,容量瓶中,用乙酸了酯稀释至刻度,摇匀。B.6.2标准溶液：500 μg/ml
取适量体积的已烷标准溶液（B.6.1),置于100 mI.容量瓶中,用Z酸丁酮稀释至刻度,摇匀即得正已烷浓度为50n ug/ml.的标推溶液。B.6.3系列标准溶波的配置www.vv99.net
移取表 B. 1 中所列体积的标准溶液(B. 6.2),分别置于六个 25 mL容量瓶中,用乙酸丁酯稀释刻度勾。
表 B、1系列标准溶液的体积与相应浓度移敢的体积
B.6.4系列标准淬液峰面积的测定旺己烷的袋度，
(pR/ml)
开启气相色谱仪,对色谱条件进行设定,待基线稳定后,用5 μI. 注射器取 2. 0 μI,标推液进样,测定峰面积，每·标准溶液进样三欲，取其平坞值B.6.5标准曲线的绘制
以正已烷蜂的峰商积A为纵坐标，相应浓度（μ多/mL)为横坐标：即得正已烷的标准曲线。B.7结果表述
自接以标准曲线上读取或根据同归方程计算出试样溶液中止已烷浓度。试样中正己烷含量×，计算公式为：cvf
式中：
X心试样中正巴烷含量，单位为克每F克（/kg）；-试样溶液中正已烷浓度，单位为微克每毫升(r/nmE）试样溶液的体积，单位为毫升（\I.)；-试样的质量，单位为克(g)：
f试样溶液的稀释倍数。
CB 19340—2003
c.1范围
（规范性附录）
鞋和箱包用胶粘剂中卤代烃含量测定气相色谱法TTKAONTKAca
本方法规定了鞋和箱包册胶粘剂中有害物质氛甲烷、1,2-二氯乙烷、1，1,2-三氯乙烷、一氯艺烯含量的测定方法
本方法适用于二氮甲烷、1,2-二氯乙烷、1，1，2-三氯7.烷、二氟Z娣含量在0.1g/kg以上的鞋和箱包用胶粘剂测定。
C.2原理
试样用活当的溶剂溶解唇，育接扭微注射器将帮释后的试样灌获注人讲样装胃，并被戴气带人色谱柱，在色谱杜内被分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图.用外标法计算试样溶液持测组分的含量。
C.3试剂
C.3.1-氛甲烷,1,2-.二氟烷.1.1,2-三氯Z烷.=氯乙烯均为色谱纯。C. 3. 2 Z酸z酯;分析纯
C.4仪器
C.4.1进样器：5uI.的微量注射器。C.4.2色谱议带氢火焰离乎化检测器，C.4.3色谐柱：毛细管柱（50m×0.20tnm×0.5um）.固定液为聚硅氧烷。C.4.4记录装置：积分仪或色谱下作站。C.4.5测定条件
汽化室湖度：200°℃+
C. 4. 5. 1
C, 4, 5, 2
检测密摄度：250%
氮气：纯度大于99,999%,炜胶除水，柱前压为70kPa30℃)：C. 4. 5. 31
氢气，纯度人于99.999%症胶除水，前乐为65kPaC. 4. 5. 4
C. 4. 5. 5
空气：硅胶除水，柱前压为55kPa：分流，分流比为20：1：
C. 4. 5. 6:
虽吹：30 ml.
C. 4. 5. 71
C. 4,5. 8 程序升源
第1阶：初始温度30℃.保持时间30min.升温速率2%℃/min，终了温度60℃，第2阶：初始温度60%，保持时间0min.升溢速率5℃/min，终厂温度90℃，第3阶：初始温度90%.保持时问0 min,升温速率10~./min,终了溢度150℃.保持时间1l min.C.5分析步骤
取 (.2 g~0.3 %精确至 0.1 Img)试样，微下 0 ml.溶量瓶中,用乙酸乙酯溶解并稀释至刻度.摇匀,[当有具其他组分导被测组分的峰难以分开时·此时需换用本间锻性杜子在合适的条件于进行试乐，GB19340--2003
用5L注射器取2.0μ1.进样,诞其蜂面积。若试样溶液的锋面积大于表（.：巾晟大浓度的峰面积,用穆液管准移取适量体积的试样溶液卡50 mL容量瓶中.用乙酸乙酯稀释至刻度，摇勾后再测定。C. 6标准溶液的配制
C.6. 1标准溶液:约10 mg/nL
分别称收约 1 g(精确至0. 1 m&)二氯甲烷,1.2-二氯乙烷,1,1,2-=氯艺烷利=氯乙烯分别置于四个100mL.容量瓶中，用乙酸乙酯稀释至刻度，摄匀、C.6.2标准液;500 μ/mL
分别移取适量体积的二氯甲烷、[,2-氯乙烷、1,1,2-三氮乙烷和氯乙烯标推溶被((, 6,1),置于一个 190 mI. 容鼠瓶中,用Z酸乙酯稀释至刻度-摇勺即得二鬣甲烷,1,2-二乙烷、1.1,2-=氧乙烷利三氟乙烯浓度均为500μg/mL的标准溶液，C.6.3系列标准溶液的配置
移取丧C.1中所列体积的标准溶液（t6.2）.分别置丁六个25ml.容量瓶中，用乙酸乙酯稀释至刻度、摇匀：
表 (. 1系列标准溶液的体积与相应的浓度移取的体积
氨甲烷的获变
(re:iml.)
(.6.4系例标准落液峰面积的测定1.?…氯乙烷的浓度
[.1,2-氯乙烷附浓度
生氯乙烯的浓度
非启相色谱仪,对色谱条件进行设定，待甚线稳定后,用了μI. 的注射器取 2.0 μI 标准溶液进样、测定蜂面积，每一标准溶液进样二次，取其平均值C.6.5标推出线的绘制
分别以氢甲烷、1.2-二氯乙烷、1，1，2.三氯艺烷利三氯乙烯的峰面积A为纵整标，柏应标准落液的浓度c（μgmL)为横坐标.郎得二氯甲烷、1.2-氯乙烷.11.2氯乙烷和=氯乙烯的标推曲线.C.7结果表述
直接从标推曲线上读取或报据归方程计算出试样溶液中待测组分浓度。试样中待测组分含量X，计算公式为：cvf
X-10gm
武中：
X——-试样中待测组分含量，单位为克每干克（gkg）；试样落液中待測组分浓度，单位为克每意升（μg/ml.)：V-—试样溶液的体积，单位为毫升（mI.)n---—试样的质最，单位为克（g）：一试样溶裟的稀释倍数。
.(. 1)
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