本标准规定了铅锭的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电解法或火法精炼所生产的铅锭。

中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
Lead ingots
GB/T 469 -1995
代替GB46983
本标准规定了铅锭的产品分类，技术要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电解法或火法精炼所生产的铅锭。2
引用标准
GB472铅锭化学分析方法
GB1250极限数值的表示方法和判定方法GB 8170
3产品分类
数值修约规则
铅锭按化学成分分为4个牌号Pb99.994、Pb99.99、Pb99.96、Pb99.90。4技术要求
4.1铅锭的化学成分应符含表1的规定。表1
化学成分，%
不小于
杂质，不大于
铅含量以100%减去表中所测得的8个杂质含量之和而得。4.2
铅锭为长方梯形、平底或底部有槽沟，两端有突出耳部。4.3
铅锭表面不得有熔渣、粒状氧化物和夹杂物及外来污染。4.4
铅锭不得有冷隔.不得有大于10mm的飞边及毛刺（允许修整）。4.5
4.6铅锭单重24土2kg、42土2kg，48±2kg，如有特殊要求，由供需双方商定。国家技术监督局1995-04-18批准72
199512-01实施
5试验方法
GB/T469—1995
5.1铅锭的化学成分仲裁分析方法按GB472的规定进行。5.2铅锭的外观用肉眼检验。
6检验规则
6.1检查利验收
6.1.1铅锭应由供方技术监督部门检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填与质量证明书。6.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时.应在收到产品之日起2个月内向供方提出，由供需双方议定。如需仲裁，仲裁取样在需方共间进行。6.2组批
每熔炼一-锅精铅所浇铸成的铅锭为一批，批重不作规定。6.3检验项目
应对每批铅锭的化学成分、外观质量进行检验，6.4取样和制样
6.4.1生产厂取样
每熔炼一锅精铅可在浇铸时，随机取前、中、后3个液体试样，也可以用其他方法取具有代表性的试样。
6.4.2仲裁取样
钻孔或锯切时，不得使用任何润滑剂，其速度不得使试料氧化。取样时应除去表皮，钻锯深度不小于锭厚的三分之二。
6.4.2.1仲裁取样数量：随机抽取铅锭数量的2%，但不得少于6个锭。6.4.2.2仲裁取样方法：将抽取的铅锭分成每6个锭为-组，用钻孔或锯切法采取试样。a.钻孔法：用直径10~15mm的钻头取样，将浇铸面A与底面B依次排列成方形，在方形J:划2条对角线与每锭纵向中心线相交两点为取样点，如下图所示。b，锯切法：锯条与铅锭垂直，通过钻孔法取样点横向锯切。6.4.2.3制备试样：将取得的试样制成不大于4mm屑状，用磁铁除净加工时带入的铁屑，仔细混后以四分法缩至不少于360g。
6.5检验结果判定
GB/T469-1995
6.5.1检验结果数值修约按GB8170中第3章规定进行；经修约后的数值与标准规定极限数值进行比较，以判定实际指标是否符合标准要求，按GB1250中5.2.2条规定进行。6.5.2每批铅锭检验时，凡不符合本标准4.1条规定者，应按检验结果重新判定该批产品的牌号或办理退货；不符合本标准4.3、4.4、4.5条规定者，按锭作废。6.5.3仲裁检验结为该批产品最终判定。标志、包装、运输、贮存
每块铅锭应有供方标志或商标及年号、批号等。7.1
铅锭牌号用不易脱落的油漆在铅锭侧面划出标志，如表2。7.2免费下载标准就来唯久标准网
不加颜色标志
竖则2条黄色线
竖划3条黄色线
竖划4条黄色线
7.3铅锭是否包装按供需双方签定的合同执行。如需包装时，用不生锈的钢带捆扎。7.4铅锭在贮存时不得被雨淋。铅锭在贮存、运输过程中，面生成的灰白色薄膜，不作报废依据。如有损失、污染等应由责任单位负责。7.5每批铅锭应附产品质量证明书，其上注明a.
供方名称；
产品名称和商标；
牌号和批号；
净重和件数：
分析检验结果和技术监督部门印记；本标准编号；
出广日期。
附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由沈阳冶炼厂负贵起草。本标滩主要起草人吕德海。
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