ＧＢ／Ｔ６１０９《漆包圆绕组线》分为２２个部分，本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ６１０９．１１—１９９０。GB/T 6109的本部分规定了以双层漆的200级漆包铜圆线的要求。 本部分与ＧＢ／Ｔ６１０９．１１—１９９０相比，主要变化如下： ———热冲击试验用圆棒直径的规定由原来的按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项； ———按耐冷冻剂试验的新方法，萃取物的百分比不应超过０．５％，最小击穿电压应为规定值的７５％； ———增加了针孔试验项目。

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中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.202008/IEC 60317-13 : 1997代替 GB/T 6109. 11--1990
漆包圆绕组线
第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
Enanelled round winding wirePart 20:Polyester or polyesterimide overcoated with polyamide-imide enamelledround copper wire,class 200
(IEC 60317-13:1997,Specifications for particular types of winding wires-Part l3.Polyester or polyesterimide overcoated with polyamideimide enamelled round copper wire,class 200,IDT)2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T6109%漆包圆绕组线\分为22个部分：第1部分：一般规定！
第2部分：155级案漆包圆线；
第3部分：120级缩醛漆包铜画线，第4部分：130级直焊聚氮酯漆包网线：-·第5部分：180级聚酯业胺漆包钢国线；第6部分：220级案酰亚胺漆包铜圆线：第7部分：130L级聚漆包铜圆线：GB/T6109.20—2008/IEC60317-13:1997第部分：130级桑酰胺复合直聚氨酯漆包铜圆线：第10部分：155级直焊聚氢酯漆包铜圆线；第11部分：155级聚酰胺复合直焊囊氨酯漆包铜圆线；第12部分：180级聚胺复合聚酯或聚酪亚胺漆包铜圆线：第13部分：180级直焊聚酷亚胺漆包铜圆线；：第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线；第15部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线；第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜网线；第17部分：180级自粘性直焊豪酯亚胺漆包铜圆线；第18部分：180级自粘性秦酯亚胺漆包铜圆线；第19部分：200级自粘性策酰胺酰亚胺复合囊或聚醋亚胺漆包铜圆线：--第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线：第21部分：200级案酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线：第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜线；第23部分：180级直焊聚氨漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第20部分。本部分等同采用EC60317-13：1997特种绕组线产品标准第13部分：200级酰胺酰亚胺复合聚酯或案酯亚胺漆包圆线》第2.2版（英文版）。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：删除了国际标准的前言，
用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；—根据IEC60317-0-1：2005增加了针孔试验项目；-IEC60317-13：1997第2.2版中有关耐冷冻剂试验项目发生编辑性错误，在这次修订时取消了IEC60317-13:1997版的16.1、16.2和16.3及其脚注的规定。本部分自实施之日起代替GB/T6109.11—1990。本部分与GB/T6109.11—1990相比，主要变化如下：热冲击试验用圆棒直径的规定由原来的按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项：
按耐冷冻剂试验的新方法，萃取物的百分比不应超过0.5%，最小击穿电压应为规定值的75%：
一增加了计孔试验项目。
GB/T6109.20—2008/IEC60317-13:1997本部分由中国电器工业协会提出本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位，上海电缆研究所。本部分参加起草单位：精达特种电磁线股份有限公司、冠城大通股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、广州万宝漆包线有限公司、江苏大通机电有限公司、浙江露笑集团有限公司。本部分主要起草人：章延胜、郑启荣、张家化、齐州平、鲁小均、陈惠民。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6109.11-1990。
1范围
GB/T 6109.20—2008/1EC60317-13:1997漆包圆绕组线
第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
GB/T6109的本部分规定了双漆层的200级康包铜圆线的要求为基，如果能保留原树脂的化
底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂
学特性并且满足该漆包线规定的所有要求则该树脂可以改性，面漆层是以聚酰胺酰亚胺树脂为基
差的变化的,或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。注，改性树脂是一种
200级表示热级，C录最小温度指数为200，热冲击湿度至少为220℃。对应于温度指效的摄氏温度并不就是推存的漆包线使用温度，因为这取决卡包括所用设备类型在内的很多因素。
本部分规定
本标称直径范围为
1级：0
mm及以1
导体标称
规范性引
mm及以上
GB/T6109
nm及以下，
及以下
的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文下列文件中
务款通过GBT6109
件，其随后所有
单（不包括脚误的内
容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
【使用这些文件的最新版本
部分。
GB/T 6109.1
3定义、试验方法总
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本漆包圆绕组线第1部分：般规定（1EC603170-12005，IDT）和外
定义、试验方法总见
定义、试验方法总则览66:09.1—2-2008中第3章
如果GB/T6109.1—2008与本部分有习盾，以本部分为准3.2外观
见GB/T6109.1—2008中3.3。
4尺寸
见GB/T6109.1-2008中第4章。
5电阻
见GB/T6109.1-2008中第5章。
6伸长率
见GB/T6109.1—2008中第6章。
GB/T 6109.20—2008/IEC 60317-13; 19977回弹性
见 GB/T 6109. 1--2008中第7章。8柔韧性和附着性
见 GB/T 6109.1 - 2008 中第 8 章。用于计算剥离试验用转数的带数 K 应为 110 mm,9热冲击
见GB/T6109.1—2008中第9章，最小热冲击温度应为220℃。10软化击穿
在320℃温度下2 min 内应不击穿。11 刮(导体标称直径 0. 250 mm 及以上 2. 500 mm 及以下)续包线应符合表1的规定。
裘1耐刮
导体标称直径！
最小平哟剖破力！
每次试验中最小刮破力/
最小平均刮被力/
注，对于导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的效值，2
每饮试验中最小刮破力！
12耐溶剂
见 GB/T 6109.1—2008 中第12 章。13击穿电压
GB/T 6109.20—2008/IEC 60317-13:1997见 GB/T 6109.1 2008 中第13章,高温试验的温度应为 200C。14漆膜连续性
见GB/T6109.1--2008中第14章。15温度指数
见GB/T6109.1—2008中第15章，最小温度指数应为200。16耐冷冻剂
获取物的百分比应不超过0.5%。最小击穿电压应为规定值的75%17直焊性
不适用。
18热合Www.vV99.net
不适用。
19介质损耗系数
不适用。
20耐变压器油
适用但未规定性能要求。
21失重
不适用。
23针孔试验
正在考虑中。
30包装
见GB/T 6109.1—2008中第30章。
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