本标准规定了煤粉（泥）实验室单浮选试验的煤样、设备和用具、试验煤样和药剂量的计算以及可比性浮选试验、浮选参数试验、分步骤放浮选试验。本标准适用于烟煤和无烟煤。

ICS_73.040
中华人民共和国国家标准
GB/T4757—2001
煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法Methods for the batch flotation testing of fine coal2001-11-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-08-01实施
GB/T4757—2001
本标准是煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法标准，它广泛用于科研、生产、地勘、设计和教学等单位。
此次修订的要点是：根据浮选工艺技术和理论水平的不断发展和提高，对某些条款进行修改；对某些术语、物理量单位的名称及其表示方法进行修改；将MT/T144一1997《选煤实验室分步释放浮选试验方法》引人本标准，作为一章，以体现实验室单元浮选试验的完整性；参考ISO8858-1：1990《硬煤浮选试验方法》对质量损失率进行了修改。本标准从实施之日起，代替GB/T4757一1984。本标准附录A、附录C为标准的附录。附录B为提示的附录。本标准由原国家煤炭工业局提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草和解释。本标准主要起草人：安文华、蔡昌凤、程宏志、孙华峰、石焕。本标准1984年11月第一次发布。1
1范围
中华人民共和国国家标准
煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法Methodsforthebatchflotationtesting offinecoalGB/T 4757—2001
代替GB/T4757—1984
本标准规定了煤粉（泥）实验室单元浮选试验的煤样、设备和用具、试验煤样和药剂量的计算以及可比性浮选试验、浮选参数试验、分步释放浮选试验。本标准适用于烟煤和无烟煤。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8899—1998
煤的显微组分和矿物测定方法(eqvISO7404-3：1994(E))煤粉筛分试验方法
MT/T58—1993
MT/T 144—1997
MT/T180—1988
MT/T259—1991
MT/T808—1999
3煤样
3.1·采自生产煤样
选煤实验室分步释放浮选试验方法选煤厂浮选工艺效果评定方法
煤炭可浮性评定方法
选煤厂生产技术检查
在生产煤样进行筛分试验之后，分别缩取自然级和破碎级中小于500um的煤粉，按比例掺和，其质量不少于10kg。
3.2采自煤层煤样或煤芯煤样
从煤层煤样或煤芯煤样的筛分产品中，制取小于500μm煤粉，质量不少于1kg。3.3采自选煤厂浮选人料
按照MT/T808-1999第3章的规定，采取未添加任何浮选药剂的浮选人料，总质量不少于10kg。3.4分析化验与存放
3.4.1按有关标准进行以下项目（根据需要可适当增减)的分析：水分（M，Ma）、灰分（Aa)、全硫(Std）、发热量（Qtar）。3.4.2按MT/T58进行煤粉筛分试验。3.4.3按照GB/T8899进行煤岩分析。3.4.4试验煤样干燥至空气干燥状态后，置于带盖铁皮桶内或外罩尼龙编织袋的塑料袋内存放，存放地点要保持干燥，存放时间不超过10个月。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-12批准2002-08-01实施
设备和用具（品）
GB/T4757—2001
浮选机：容积1.5L。结构要求见附录A。用具(品)和药剂见表1。
计时装置
微量注射器
微量注射器
微量进样器
微量进样器
恒温箱
据瓷盆
据瓷盆
塘瓷量杯
据瓷量杯
正十二烷(捕收剂)
甲基异丁基甲醇（MIBC，
起泡剂）
仲辛醇(起泡剂)
试验煤样和药剂量的计算
试验煤样的质量按式(1)计算：
式中：W-
试验煤样质量，g；
矿浆浓度，g/L；
用具（品）和药剂
量程：0~10min；精度：1s
容量：0.5mL；分度值：0.02mL
容量：0.25mL；分度值：0.01mL容量：0.1mL：分度值：0.002ml容量：0.025mL；分度值：0.0005mL最大称量：1000g：感量：0.1g
50~200℃
容量：3L
容量：1.5L
容量：2L
容量：1L
容量：1L
化学纯。密度：0.748~0.751g/cm；馏程214~218C（(95%）化学纯。器
密度：0.807g/cm+蒸馏范围：初馏点128C；128~130C3.9mL130~131.9C95mL，干点131.9C化学纯
100-Md
Ma—试验煤样空气干燥基水分，%。药剂量的计算
加人药剂的体积按式(2)计算：
式中：V-—加入药剂的体积,mL；药剂单位消耗量，g/t；
d-药剂密度，g/cm。
可比性浮选试验
试验条件
GB/T4757—2001
6.1.1水质：蒸馏水或离子交换水，也可使用自来水。6.1.2矿浆温度：(20士10)℃。
6.1.3矿浆浓度：(100±1)g/L。6.1.4捕收剂及其单位消耗量：正十二烷，(1000士1)g/t干煤。6.1.5起泡剂及其单位消耗量：甲基异丁基甲醇(MIBC)，(100士1)g/t干煤。6.1.6浮选机叶轮转速：1800r/min。6.1.7浮选机叶轮直径：60mm。
6.1.8浮选机单位充气量：0.25m*/(m2·min）。6.2试验步骤
6.2.1向浮选槽加水至第二标线（图A1），开动并调试浮选机使叶轮转速、单位充气量达到规定值，停机，关闭进气阀门，放完浮选槽内的水。6.2.2向浮选槽加水至第一标线（图A1），开动浮选机后向槽内加人称量好的煤样（准确到0.1g），搅拌至煤样全部润湿后，再加水使煤浆液面达到第二标线。6.2.3搅拌2min后向煤浆液面下加入捕收剂。1min后再向煤浆液面下加入起泡剂。6.2.4搅拌10s后，打开进气阅门，同时开始刮泡（人工刮泡或机械刮泡），应随着泡沫层厚度的变化全槽宽收取精矿泡沫（切勿刮出矿浆）至专门容器内，控制补水速度，使在整个刮泡期间保持矿浆液面恒定。刮泡后期应用洗瓶将浮选槽壁的颗粒冲洗至矿浆中。6.2.5刮泡至3min后，停止刮泡，并关闭进气阀门及搅拌电机，把尾煤放至专门容器内。沉积在浮选槽下部的颗粒要清洗至尾煤容器中。粘在刮板及浮选槽唇边、槽壁的颗粒应收至精煤产品中。向浮选槽加人清水，并开动浮选机搅拌清洗直至浮选槽干净为止。6.2.6将各产物分别脱水后置于不超过75C的恒温干燥箱中进行干燥。冷却至空气干燥状态后分别称量，测定灰分，必要时测定硫分。6.2.7试验原始记录可参考附录B(提示的附录)的表B1。6.2.8重复试验一次。
6.3试验结果整理
6.3.1将所得试验结果分别记录于附录C（标准的附录)所示的表C1中，以精煤和尾煤质量之和作为100%，分别计算其产率。免费标准下载网－唯久标准网vv99
6.3.2试验允许差值
6.3.2.1质量损失不得超过3%。
6.3.2.2灰分允许差值
a）当煤样（浮选入料)灰分小于20%时，与计算原煤灰分的相对差值不得超过士5%；b）当煤样（浮选入料)灰分大于或等于20%时，与计算原煤灰分的绝对差值不得超过土1%。6.3.3平行试验
两次平行试验的精煤产率允许误差应小于或等于1.6%。精煤灰分允许误差：当精煤灰分小于或等于10%时，绝对误差小于或等于0.4%；当精煤灰分大于10%时，绝对误差小于或等于0.5%。7浮选参数试验
7.1概述
7.1.1本试验分四个阶段进行，即：浮选药剂选择试验，浮选条件试验，分次加药试验及流程试验，鉴定试验及产品分析。
7.1.2推荐采用正交设计进行浮选参数试验。7.1.3本章所列各项试验除给出的条件外，其余的浮选试验条件一律同第6章。7.2浮选药剂选择试验
GB/T4757-2001
7.2.1基本要求：成分稳定、无毒无害（符合环保标准）、来源丰富、价格低廉、作用效果良好，能得到合乎质量要求的精煤及尾煤产品。建议采用表2所列浮选药剂品种、药比和药剂单位消耗量（可根据实际情况增减）进行试验。7.2.2
表2浮选药剂品种及其用量
捕收剂
药剂品种
-10\轻柴油或0轻柴油
起泡剂LF油
仲辛醇
用量范围
500~1250
轻柴油密度：0.82~0.85g/cm2。煤油密度：0.78~0.80g/cm
密度：0.88~0.90g/cm*；羟基：≥160mgKOH/g：颜色：深褐。密度：0.84~0.86g/cm；羟基：≥180mgKOH/g：颜色：浅黄。辛醇含量不少于87%
7.2.3试验原始记录可参考附录B(提示的附录)的表B1，试验结果参照表B2整理。根据试验目的，采用浮选精煤灰分、浮选精煤产率和MT1801988的浮选完善指标nm三项指标综合评价试验结果，优选药剂配方。
7.2.4必要时测定泡沫精煤浓度，做为选择药剂评价条件之一。7.2.5对选用的药剂品种及用量进行验证试验。7.3浮选条件选择试验
7.3.1本组试验在确定了药剂品种及用量的基础上进行。建议进行下列条件试验（可根据实际情况，增减试验条件及试验水平）：
矿浆浓度：50g/L、75g/L、100g/L、125g/L。单位充气量：0.15m2/（m2.min）、0.25m*/（m2.min）、0.35m*/(m2·min）。单位充气量与空气流量的换算关系见表3。
叶轮转速：1600r/min、1800r/min、2000r/min。表3单位充气量与空气流量换算表（按图A1尺寸计算）单位充气量/(m2/(m2·min））
空气流量
7.3.2按7.2.3条选择最佳条件。进行正交试验结果分析，得出最佳浮选条件，进行验证试验后确定。7.4分次加药试验及流程试验
7.4.1分次加药方法：将总药量分别按70%：30%，或50%：50%，或30%：70%比例分两次加入，浮选时间可按1min十2min，或2min十1min，或2min十2min分配。7.4.2分次加药操作方法：在第段浮选时间后，计时器增设第2次加药操作和搅拌时间20s。刮泡至第一段浮选时间结束后，同时停止刮泡器和关闭进气阀门，向矿浆液面下第二次加人药剂，搅拌至20s时，同时打开进气阀门，开始刮泡至浮选完为止。7.4.3当一次浮选流程不能选出符合质量要求的产品时，应进行流程试验。按产品要求可进行粗选精煤的精选试验和中煤精选试验。7.4.4精选试验方法：将需精选的泡沫产品全部例人浮选槽内，开动浮选机，加水至煤浆液面达第二标线，搅拌30s后打开进气阀门，刮泡2min。7.4.5如精选不完全，可按7.4.2加人少量药剂，刮泡至浮选完为止。7.4.6进行验证试验。
试验原始记录可参照附录B的表B1和表B2。7.5鉴定试验（浮选速度试验）
GB/T47572001
7.5.1采用7.2、7.3、7.4确定的最佳条件进行鉴定试验，按浮选时间0.25min、0.25min、0.5min、1min、1min、2min分别收取产物1产物6。尾煤为产物7。试验记录参照附录B的表B3。鉴定试验结果记入附录C中的表C2。
7.5.2重复最佳条件试验，分选出最终产品分析所需试样。7.5.3对最终产品测定其矿浆浓度（c）、灰分（Aa）、水分（Maa）、硫分（St.d）、发热量（Qet.）、挥发分(V）、粘结指数(Gr-)或胶质层指数(X，Y)（后三项只限于精煤）。7.5.4参照MT/T58进行最终产品（精煤和尾煤）筛分分析。尾煤试样不得少于50g，筛分级别至少为4级：大于500μm、500~125μm、125~45μm、小于45μm。7.5.5按照GB/T8899对最终产品进行煤岩分析，对产品中的有机质及无机质要有数量分析和各组分嵌布状态的描述。
7.5.6分析项目可根据需要增减。7.6试验结果整理及表述
7.6.1试验结果整理按6.3规定执行。7.6.2对最佳浮选参数及试验结果做简单综述。7.6.3根据产品分析结果解释浮选试验结果。7.6.4
用浮选速度试验结果绘制可浮性曲线图（图1)。7.6.5
按照MT/T259评定煤样的可浮性。浮选时间/min
50607080
灰分/%
β一精煤产率一灰分曲线:u一尾煤产率一灰分曲线;t—浮选时间(t)-精煤产率曲线图1可浮性曲线示意图
8分步释放浮选试验
按MT/T144进行试验。
GB/T4757—2001
附录A
（标准的附录）
选煤实验室用单槽浮选机规格要求196
散料口
图A1浮选槽
第二标线
反射板
第一标线
补水管口
注；所有角为R1.5。
GB/T4757
斜度1:20
斜度1:12
图A2叶轮
维度1:6
GB/T4757—2001
图A3定子
斜度1:30
有机玻璃
GB/T 4757—2001
图A4刮板
耐油橡胶
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